一种墨盒的制作方法

本实用新型涉及电子成像技术领域，尤其涉及一种用于电子成像设备的墨盒。

背景技术：

随着人们办公节奏的不断加快，办公桌上放置的文件材料越来越多，相应的，放置在办公桌上的办公设备所占的体积就会被要求尽量小。

常用的占用桌面体积相对较大的办公设备(以下简称设备)，例如打印机，复印机等，工作时，位于设备中的墨盒向设备供应墨水，因而，从减小设备所占体积考虑，所述设备和墨盒均是可以考虑的对象。

市面上现有一种设备和位于其中的墨盒，在墨盒长度方向的两个末端面上均设置结合部，在设备与其中一个结合部对应的位置设置杠杆结构，当需要将墨盒从设备中取出时，终端用户通过按压设备上的杠杆将墨盒的一端弹出，然而，需要将墨盒完全取出，还需要将墨盒绕另一个结合部旋转一定的角度。

另外，现有墨盒还包括设置在其中的隔板，该隔板将墨盒内的腔体分为两部分，所述两部分通过设置在隔板上相互连通的两个连通孔连通，这两个连通孔大小不一，因而，具有该隔板的墨盒模具在制作时，需要耗费较高的成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种墨盒，所述墨盒中隔板上形成连通孔部分被分体设置，以减小该墨盒模具制作时的成本。

具体方案为：

一种墨盒，包括相互结合的盒体和面盖以及位于其中的隔板，所述隔板包括分体设置的盒体侧板、面盖侧板以及位于盒体侧板和面盖侧版之间的第一连通孔和第二连通孔。

优选的，所述盒体侧板包括相互连接的隔板体和延长体，延长体与面盖侧板相对形成第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔由第一部分和第二部分相对形成，第二连通孔由第三部分和第四部分相对形成，所述第一部分和第三部分连接形成延长体，且第一部分还与隔板体连接，第二部分和第四部分连接形成面盖侧板；所述第一连通孔和第二连通孔相互连通，在墨盒的横向方向上，第一连通孔的长度小于第二连通孔的长度。

本发明实施例中，所述盒体包括顶面板、前面板、底面板和后面板，其中顶面板和底面板在竖向Z方向上相对，前面板和后面板在纵向X方向上相对,所述盒体还包括中间板以及相邻设置的第一腔体和第二腔体，所述中间板从顶面板沿-Z方向延伸，所述墨盒还包括容纳在第二腔体中的杠杆机构，所述隔板将第一腔体分隔为两部分。

如上所述，隔板被分体设置为盒体侧板和面盖侧板，形成所述第一连通孔和第二连通孔的部分被分别设置在盒体侧板和面盖侧板上，因而，在制作墨盒的模具时，可有效减轻模具的复杂度，进而降低模具成本。

附图说明

图1是本实用新型涉及的墨盒的整体结构示意图。

图2A是本实用新型涉及的墨盒内部部分结构示意图。

图2B是从另一个角度观察本实用新型涉及的墨盒内部部分结构示意图。

图3是本实用新型涉及的墨盒部件分解示意图。

图4是本实用新型涉及的墨盒侧视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的实施例，图1是本实用新型涉及的墨盒的整体结构示意图；图2A是本实用新型涉及的墨盒内部部分结构示意图；图2B是从另一个角度观察本实用新型涉及的墨盒内部部分结构示意图。

为便于描述，先对墨盒的各个方向做以下定义：如图1所示，定义墨盒C的长度方向为纵向X，宽度方向为横向Y，高度方向为竖向Z。墨盒C包括相互结合的盒体B和面盖D，所述盒体B包括顶面板10、前面板20、底面板30和后面板40，其中底面板30上设置有出墨口31，顶面板10和底面板30在竖向Z方向上相对，前面板20和后面板40在纵向X方向上相对，进一步的，定义从所述后面板40指向前面板20的方向为+X方向，从底面板30指向顶面板10的方向为+Z方向，从面盖D指向盒体B的方向为+Y方向；如图1所示，所述盒体B还包括位于前面板20和底面板30之间的过渡面板50以及安装在过渡面板50上的芯片51。

如图2A所示，为使得墨盒C被装入设备后，能够固定在设备中，并能够从设备中顺利取出，所述墨盒C还包括分别位于前面板20和后面板40上的第一卡接部和第二卡接部41、位于墨盒C中的支撑杆A以及安装在盒体B中的杠杆机构60，所述杠杆机构60绕支撑杆A旋转，其旋转轴线为L，所述第一卡接部和第二卡接部分别与设备中的相应部位卡接，以固定墨盒C。所述杠杆机构60包括中间杆63、分别位于中间杆两端的受力部61和结合部62(第一卡接部)，为保证杠杆机构60能够复位，所述杠杆机构60还包括复位件64，所述复位件64位于杠杆机构60与盒体B之间，具体的，所述复位件64为安装在杠杆机构60上的复位弹簧，支撑杆A安装在盒体B上，更具体的，所述复位弹簧固定安装在中间杆63上，所述杠杆机构60还包括设置在中间杆63上的旋转孔630；受力部61不受力时，沿+X方向，结合部62位于盒体B之外，也就是说，此时沿+X方向，结合部62超出前面板20；为实现此结构，所述前面板20上设置有允许结合部62伸出的第一开孔21。

如图所示，盒体B相邻设置有第一腔体B0和第二腔体B2，二者被中间板B1隔开，所述中间板B1从顶面板10沿-Z方向延伸，位于前面板20和后面板40之间，沿纵向+X方向，所述中间板B1位于第一腔体B0的下游，位于第二腔体B2的上游，杠杆机构60被容纳在第二腔体B2中，支撑杆A沿横向Y安装在第二腔体B2中；如图2A和图2B所示，所述第一腔体B0被其中设置的隔板G分隔为两部分，所述被分隔的两部分通过位于隔板G上的第一连通孔G1和第二G2连通(如图3所示)。如上所述，墨盒C包括相互结合的面盖D与盒体B，当面盖D被取下时，所述盒体B的一侧即呈打开状态，如图所示，在杠杆机构60沿横向+Y方向的上游，盒体B打开，所述杠杆机构60从盒体B打开的一侧被安装；同时，如图2B所示，为保证杠杆机构60的顺利安装，如图中虚线所示，所述前面板20上还设置有与第一开孔21相邻的第二开孔22，沿+Y方向，所述第二开孔22位于第一开孔21的上游，且第一开孔21和第二开孔22连通，因而，杠杆机构60的结合部62可通过第二开孔22进入第一开孔21中。

图3是本实用新型涉及的墨盒部件分解示意图；图4是本实用新型涉及的墨盒侧视图。

如图3所示，所述第二腔体B2由中间板B1、前面板20和过渡面板50围合形成，复位弹簧64一端安装在中间杆63上，另一端抵接在前面板20上，所述前面板20面向中间板B1的一侧设置有导槽201，该导槽201具有开口202，复位弹簧64通过开口202被导引进入导槽201中，因而，所述具有开口202的导槽201的设置有助于复位弹簧64的快速安装和定位，且有效保证复位弹簧64在被压缩和复位的过程中不会发生偏摆。所述中间杆63包括连为一体的第一杆部分631、第二杆部分632和旋转孔630，所述旋转孔630位于第一杆部分631和第二杆部分632之间，第一杆部分631与受力部61连接，第二杆部分632与结合部62连接，所述受力部61和结合部62位于第一杆部分631所在平面的同一侧，结合图4，当第一杆部分631与竖向Z平行时，所述受力部61和结合部62位于第一杆部分631的同一侧，且沿+X方向，第二杆部分632位于第一杆部分631的下游。

如上所述，结合部62用于与设备中的相应部位卡接，为适应不同设备，优选的，所述结合部62的位置被设置成可调，本实用新型实施例中，所述第二腔体B2中还设置有用于调节结合部62位置的调节件B11，如图3所示，所述调节件B11与杠杆机构60相对设置，具体为设置在中间板B1上的凸块，且凸块B11向第二腔体B2内延伸；当杠杆机构60被安装至第二腔体B2后，所述第一杆部分631在复位弹簧64的弹力作用下与凸块B11接触，因而，结合部62的位置被确定；当结合部63需要超出前面板20更多时，也就是结合部62更远离第二腔体B2，在-X方向上，第一杆部分631需要更靠近中间板B1，此时，可通过减小凸块B11在X方向上的厚度来实现；相反的，当增加凸块B11在X方向上的厚度时，所述第一杆部分631将更远离中间板B1，同时，结合部62将更靠近第二腔体B2；鉴于此，所述凸块B11优选的被设置成可在纵向X方向上活动，并在其与中间板B1的结合处设置限位部，当根据需要将凸块B11调整到位后，将其固定。

如图3所示，隔板G包括分体设置的盒体侧板G3、面盖侧板G4以及位于盒体侧板G3和面盖侧板G4之间的第一连通孔G1和第二连通孔G2，所述盒体侧板G3包括相互连接的隔板体G31和延长体G32，延长体G32与面盖侧板G4相对形成第一连通孔G1和第二连通孔G2，所述第一连通孔G1和第二连通孔G2相互连通，且二者之间形成台阶，在墨盒C的横向Y方向上，第一连通孔G1的长度小于第二连通孔G2的长度；如图所示，所述第一连通孔G1由第一部分G11和第二部分G12相对形成，第二连通孔G2由第三部分G21和第四部分G22相对形成，所述第一部分G11和第三部分G21连接形成延长体G32，且第一部分G11还与隔板体G31连接；所述第二部分G12与第四部分G22连接形成面盖侧板G4。本实用新型实施例中，所述隔板G被分体设置，因而，在制作墨盒C的模具时，可有效减轻模具的复杂度，进而降低模具成本；进一步的，形成第一连通孔G1的第二部分G12与隔板体G31分体设置，且形成第二连通孔G2的第四部分G22与隔板体G31分体设置，此时，隔板体G31全部设置在盒体B上，因而，墨盒C的模具制作成本可以进一步降低。

继续如图3所示，面盖D上设置有与所述第二开孔22匹配的配合部D2，当面盖D与盒体B结合时，配合部D2填充所述第二开孔22，防止杠杆机构60脱出。如上所述，本实用新型中，中间杆63上设置有旋转孔630，并在盒体B上设置与旋转孔630配合的支撑杆A，杠杆机构60绕该支撑杆A旋转，然而，所述旋转孔630和支撑杆A的位置也可以互换，即支撑杆A设置在中间杆63上，旋转孔设置在盒体B上，所述旋转孔630和支撑杆A共同构成了杠杆机构60的旋转支点，在此定义位于中间杆63上的旋转孔630或者支撑杆A为中间杆63的旋转部，不论所述支撑杆A设置在盒体B上还是设置在中间杆63上，所述面盖D上均设置有与支撑杆A配合的支撑孔D1。

如图4所示，本实用新型中的墨盒C被安装进设备后，杠杆机构60的第一杆部分631被设置成竖直状态，即第一杆部分631与竖直方向Z平行，此时，沿+Y方向看去，所述受力部61和结合部62位于第一杆部分631的同一侧，沿+X方向，此时的受力部61和结合部62位于第一杆部分631的下游侧，且第二杆部分632也位于第一杆部分631的下游侧。当受力部61受到作用力时，第一杆部分631压迫复位弹簧64弹性变形，并向靠近前面板20的方向移动，同时，第二杆部分632向远离前面板20的方向移动，且结合部62逐渐与设备的相应部位脱离卡接，因而，墨盒C可以从设备中被取出；当受力部61上受到的作用力消失后，所述第一杆部分631在复位弹簧64的作用下回到与竖直方向Z平行的初始位置，同时，结合部62也回到超出前面板20的初始位置。

如上所述，杠杆机构60被安装在墨盒C中，而不是被安装在设备中，所述受力部61和结合部62位于第一杆部分631所在平面的同一侧，且在墨盒C不使用或者被安装进设备后，沿+Y方向看去，所述受力部61和结合部62均位于第一杆部分631的同一侧，因而，杠杆机构60运动时所需的空间可以最小，本实用新型涉及的墨盒不仅在保证墨盒容量不减少的前提下，还能进一步减小设备的体积。