对开单色胶印机及其输墨装置的制作方法

本实用新型涉及胶印印刷领域，特别涉及一种对开单色胶印机及其输墨装置。

背景技术：

现代印刷对印刷品上的墨色要求越来越高，印刷机对印刷速度的要求也越来越高，尤其是胶印，必须用最少的水实现最好的印刷，即对水墨平衡的需要更高了。

授权公告号为CN205615177U的实用新型专利公开了一种胶印机输送装置。该实用新型通过设置凹版滚筒来更好地输送油墨。但是该实用新型存在以下问题：当墨槽中油墨的液位下降时，传墨辊带出的油墨也会减少，导致油墨的输送速度降低，使得前后的印刷效果出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提供一种输送油墨速度更稳定的输墨装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输墨装置，包括墨槽，所述墨槽上方设有传墨辊，还包括通有微正压气体的储墨盒，所述墨槽下端设有与储墨盒相连通的进墨管，所述进墨管伸入墨槽内且进墨管的上方设有进墨盖，所述墨槽内设有浮球，所述墨槽内壁上设有安装架，所述安装架上设有定滑轮，所述进墨盖上设有绕过定滑轮之后与浮球固定连接的连接绳。

通过上述技术方案，墨槽内储存油墨，在墨槽的上方设置传墨辊来输送油墨。当墨槽内的油墨在使用过程中减少时，墨槽中的液位下降，墨槽中液位下降的过程中使得浮球的位置下降，通过绕过安装架上定滑轮的连接绳来带动进墨盖上升。进墨盖上升时，通有微正压气体的储墨盒内的油墨在空气压力的作用下，从伸入墨槽的进墨管进入墨槽内，使得墨槽中的液位上升，液位上升时带动浮球上升，进墨盖在自重的作用下关闭，停止进墨。这样就使得墨槽中的油墨始终处在较为稳定的高度，这样传墨辊带出的油墨就会比较稳定，传墨辊的输墨速度也就更稳定。

进一步设置为：所述进墨盖的一端与进墨管的上端铰接，所述连接绳与进墨盖的连接点位于进墨盖的另一端。

通过上述技术方案，设置进墨盖的一端与进墨管上端铰接，使得连接在进墨盖另一端的连接绳向上拉动进墨盖的时候，进墨盖会沿着铰接点转动打开。这样设置会使得进墨盖不会由于关闭时位置错开而导致进墨管无法完全闭合。

进一步设置为：所述进墨盖下端面设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有与进墨管相适配的凹槽。

通过上述技术方案，在进墨盖的下端面设置橡胶垫，并在进墨管上开与进墨管相适配的凹槽来使得进墨盖能够更好的密封进墨管，这样就不容易出现进墨盖无法将进墨管完全闭合导致进墨管一直渗入油墨，油槽中的液位过高的情况。

进一步设置为：所述进墨管的管口处设有圆弧倒角。

通过上述技术方案，在进墨管的管口处设置圆弧倒角来使得进墨盖启闭的时候进墨管不会刮伤橡胶垫。这样设置使得橡胶垫不容易受损，密封效果更好，使用寿命更长。

进一步设置为：所述安装架的下方设有导向柱，所述浮球上设有直径大于导向柱直径的导向孔。

通过上述技术方案，在安装架的下方设置导向柱穿入浮球上的导向孔中来引导导向柱，使得浮球上下浮动的过程中始终保持在导向柱上。这样就不会出现浮球的位置偏移导致液面位置高于设定值时进墨盖就被打开的情况。设置导向孔的直径大于导向柱直径防止导向柱和导向孔内积墨使得浮球被导向柱卡死无法起到应有的作用。

进一步设置为：所述浮球表面设有不沾墨涂层，所述导向柱表面设有不锈钢镜面。

通过上述技术方案，在浮球表面设置不沾墨涂层来使得油墨不会粘在浮球上然后凝固导致浮球的重量增加影响启闭进墨盖的效果。而且可以防止油墨在导向孔中积聚凝固，导向柱表面的不锈钢镜面也可以起到相同的效果，这样导向柱和浮球就不容易卡死。

进一步设置为：所述储墨盒设有注墨管，所述注墨管上设有单向阀。

通过上述技术方案，在储墨盒上设置注墨管来方便注墨，使得不需要每次注墨要先将储墨盒拆开，将内部的微正压气体排出。而设置在注墨管上的单向阀使得储墨盒内的气体不会通过注墨管排出。

本实用新型的另一个目的是提供一种使用上述输墨装置的对开单色胶印机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对开单色胶印机，包括权利要求1-7任一项所述的输墨装置。

通过上述技术方案，使用该输墨速度更稳定的输墨装置使得胶印机印刷时不会因为油墨量的不同导致印刷效果出现偏差。

综上所述，本实用新型的有益效果为：设置浮球来根据液位高度来启闭进墨盖来控制墨槽中油墨的液面高度；在进墨盖上设置橡胶垫来使得进墨盖的密封效果更好，不会有油墨渗出来；浮球表面设有不沾墨涂层来使得油墨不会粘在浮球上导致浮球的重量增加无法精确控制进墨盖。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：1、墨槽；2、传墨辊；3、储墨盒；4、氮气管；5、进墨管；6、注墨管；7、铰接架；8、进墨盖；9、橡胶垫；10、凹槽；11、圆弧倒角；12、安装架；13、定滑轮；14、连接绳；15、浮球；16、导向柱；17、导向孔；18、不沾墨涂层；19、不锈钢镜面；20、单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，一种输墨装置，包括墨槽1和墨槽1上方的传墨辊2，墨槽1的侧面安装有用氮气管4往内部输送微正压氮气的储墨盒3，储墨盒3的下端面上连有进墨管5，进墨管5的另一端从墨槽1的下方伸入墨槽1内。储墨盒3的侧面安装有注墨管6，注墨管6上安装有使气液都只能向储墨盒3内部方向流动的单向阀20。

如图1和图2所示，位于墨槽1中的进墨管5上端的侧面焊有铰接架7，铰接架7上铰接有进墨盖8。进墨盖8的下端面上粘有橡胶垫9，橡胶垫9上开有与进墨管5相适配的凹槽10来增加密封效果，进墨管5的管口处倒有圆弧倒角11使得进墨盖8启闭的时候橡胶垫9不会受损。

如图1和图2所示，墨槽1内靠近进墨管5处的内壁上焊有安装架12，安装架12上安装有定滑轮13，进墨盖8上相对与铰接架7铰接端的另一端连接的连接绳14绕过定滑轮13之后和一个浮球15固定连接。安装架12上相对与墨槽1焊接端的另一端下方焊有竖直的导向柱16，浮球15上开有直径大于导向柱16的导向孔17来使得导向柱16穿过浮球15，使得浮球15只能够沿着导向柱16上下运动。在浮球15的表面涂有不沾墨涂层18来防止油墨粘在浮球15上，导向柱16的表面为不锈钢镜面19，同样起到了不沾墨的效果。

墨槽1内的油墨减少时，浮球15的位置下降通过连接绳14带动进墨盖8上与连接绳14连接处上升，使得进墨盖8沿着铰接点向上转动，储墨盒3内储存的油墨在微正压氮气的作用下通过进墨管5向墨槽1内流动，使得墨槽1内的油墨增加。液面上升使得浮球15上浮，进墨盖8在重力的作用下重新压紧进墨管5停止进墨，使得墨槽1内的油墨始终维持在一个较为稳定的量。