一种印刷机润版液回水箱的制作方法

本实用新型涉及一种印刷机润版液回水箱，属于印刷机械技术领域。

背景技术：

胶印印刷原理为“水墨平衡”，印刷过程中需要使用润版液，润版液从集中配比好的水箱内输送至印刷机色组供水盘内，然后回流至润版液回水箱，再用泵输送会水箱内，整个过程保持循环状态，如图1所示。

如图2所示，传统润版液回水箱采用浮标控制水位，回水箱内润版液到达一定高度后，触发浮标，水箱内马达起动将回水箱内润版液回抽至水箱内，传统回水箱基本没有过滤装置，长时间使用后，容易淤积润版液内的纸灰、油墨和其它杂质，容易导致浮标失灵，产生空抽，从而在水箱内产生大量泡沫，或不抽，从而产生回水箱漏水等情况。由于润版液比较脏，也容易产生管道堵塞，水箱短时间内也要经常清洗，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种防止水管堵塞、降低空抽或不抽机率的印刷机润版液回水箱，解决了水箱气泡或回水箱漏水的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种印刷机润版液回水箱，其特征在于，包括储水箱，储水箱的上部设有用于进润版液的管道，储水箱的底部设有出口管道，管道的下方设有海绵，出口管道的上方设有液位探测器，所述的储水箱的数量至少为两个，相邻两个储水箱之间相互接通。

优选地，各个所述的储水箱的高度从进口至出口依次降低。

优选地，各个所述的储水箱上均设有管道，各个储水箱上管道的高度从进口至出口依次降低，每个管道下方均设有海绵。

优选地，所述的液位探测器设于最后一个储水箱的上方，出口管道设于最后一个储水箱的底部。

优选地，所述的液位探测器上设有第一探头和第二探头，第二探头设于储水箱内出口管道高度的位置处，第一探头设于液位探测器所在储水箱的海绵下面。

本实用新型对回水箱进行分区隔离，每部分到达液位线后，润版液依次流向下一储水箱，使之进行自然沉淀过滤，同时在每个储水箱上装有过滤海绵，可以对润版液进行过滤，去除部分杂质，回抽水箱时不堵塞水管；在过滤完润版液部分安装液位探测器，设定液位高点和低点，来控制回水箱内润版液量，确保润版液不会从回水箱内满溢出来，又不会空抽产生泡沫，大大降低了空抽或不抽的机率。

附图说明

图1为胶印印刷的印刷过程示意图；

图2为传统润版液回水箱的结构示意图；

图3为一种印刷机润版液回水箱的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1

本实用新型为一种印刷机润版液回水箱，如图3所示，将润版液回水箱等分为3个存在梯度差的储水箱，分别为第一储水箱1、第二储水箱2和第三储水箱3，第一储水箱1、第二储水箱2和第三储水箱3的高度从进口至出口依次降低。

第一储水箱1的一侧设有第一管道A1，第一储水箱1的另一侧与第二储水箱2一侧之间通过第二管道A2接通，第二储水箱2另一侧与第三储水箱3一侧之间通过第三管道A3接通，第三储水箱3另一侧设有出口管道B。其中，第一管道A1、第二管道A2、第三管道A3的高度从进口至出口依次降低，出口管道B设于第三储水箱3的底部。

印刷机润版液从第一管道A1中流入回水箱，经过海绵M过滤流入第一储水箱1，第一储水箱1中润版液储存至一定量后，从第二管道A2经过海绵M过滤后流入第二储水箱2，第二储水箱2中润版液储存至一定量后，从第三管道A3经过海绵M过滤后流入第三储水箱3。

第三储水箱3内装有液位探测器T，来控制泵将水抽至水箱内，液位探测器T连接有2个探头，即第一探头T1和第二探头T2，第二探头T2设于储水箱内出口管道B高度的位置处，第一探头T1设于液位探测器T所在储水箱(即第三储水箱3)的海绵M下面。当液位到达第一探头T1的位置时，液位探测器T给泵指令，将回水箱内润版液抽至水箱，液位到达第二探头T2的位置时，停止抽吸，确保润版液不会满溢出来，又不会空抽产生泡沫。

本实用新型将回水箱分割成3个独立的储水箱，润版液有了缓冲过程，可以沉淀，每个储水箱内安装用于过滤的海绵M，又能过滤掉部分杂质，确保润版液回抽至水箱时不堵塞管道。

实施例2

本实施例中，将润版液回水箱等分为2个存在梯度差的储水箱，后面一个储水箱内装有液位探测器T，同时，出口管道B也设于后面一个储水箱的底部。

其他与实施例1相同。