一种内燃式天然气壁纸立式烘箱的制作方法

本实用新型属于印刷机械技术领域，具体涉及一种内燃式天然气壁纸立式烘箱。

背景技术：

现有的壁纸立式烘箱，是壁纸印刷生产线的重要设备之一，主要用于壁纸印花后的烘干，可以与圆网印刷机组、凹版印刷机组、圆凹一体机组配套，机械结构多样，但是现有的烘箱多采用油热或者电热的方式，热源效率低，且加热不均匀；现有的燃烧室多置于烘箱外部，不能够实现对热能的最大利用；而且现有的走纸路径多采用矩形，占用空间较大，且烘干路径较短，效率低下。

因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理，能够快速对高端壁纸印花后进行高效烘干的设备，通过设置倒V型的走纸路径，节省了空间，同时加长了烘干的路径；通过将燃烧室设置在立式保温箱内部，能够使热量得到充分的利用，使立式保温箱内部的温度恒定；通过外侧风箱和内侧风箱相互配合形成倒V型的走纸通道，在壁纸的外侧面和内侧面均设置有出风口，烘干效率较高且节省空间，构思新颖，高效节能，操作简单、温度恒定，维护方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种内燃式天然气壁纸立式烘箱，其结构简单，设计合理，通过设置倒V型的走纸路径，节省了空间，同时加长了烘干的路径；通过将燃烧室设置在立式保温箱内部，能够使热量得到充分的利用，使立式保温箱内部的温度恒定；通过外侧风箱和内侧风箱相互配合形成倒V型的走纸通道，在壁纸的外侧面和内侧面均设置有出风口，烘干效率较高，构思新颖，节能环保，操作简单，维护方便，实用性强，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种内燃式壁纸印刷立式烘箱，其特征在于：包括带有顶部开口的立式保温箱、安装在立式保温箱外侧的走纸系统和设置在立式保温箱内部且用于烘干壁纸的烘干系统，所述走纸系统包括呈三角形布设且用于支撑壁纸的三个过纸辊，三个过纸辊分别为上过纸辊和两个下过纸辊，立式保温箱的底部位于同一水平面上开设有进纸口和出纸口，壁纸依次穿过进纸口、所述顶部开口和出纸口设置在所述三个过纸辊上；所述烘干系统由对壁纸外表面进行烘干的外侧风箱和对壁纸内表面进行烘干的内侧风箱，以及对外侧风箱和内侧风箱提供热风的风力循环机构组成，所述外侧风箱和内侧风箱之间形成倒V型的走纸通道，所述走纸通道的侧壁上设置有多个出风口。

上述的一种内燃式天然气壁纸立式烘箱，其特征是：所述风力循环机构包括与燃烧机连接且用于产生热风的燃烧室、吸取所述热风的吸风筒和与吸风筒连通的循环风机，所述循环风机的出口连接有多个送风道，外侧风箱和内侧风箱与送风道连通。

上述的一种内燃式天然气壁纸立式烘箱，其特征是：所述燃烧室上部设置有散热结构。

上述的一种内燃式天然气壁纸立式烘箱，其特征是：所述送风道内部设置有调节风力的风门。

上述的一种内燃式天然气壁纸立式烘箱，其特征是：所述外侧风箱包括两个对称设置的风箱。

上述的一种内燃式天然气壁纸立式烘箱，其特征是：所述循环风机5为双出口离心风机。

上述的一种内燃式天然气壁纸立式烘箱，其特征是：所述出风口13为风嘴。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在立式保温箱内部设置燃烧室，能够使热量得到充分的利用，同时保证了立式保温箱的内部温度恒定，更有利于对壁纸进行烘干处理，节能环保，便于推广使用。

2、本实用新型通过设置走纸系统，壁纸通过进纸口下方的下过纸辊斜向上进入立式保温箱，经过上过纸辊后斜向下从出纸口穿出，走纸路径为倒V型，不仅节省了空间，同时加长了烘干的路径，构思新颖，使用效果好。

3、本实用新型通过设置烘干系统，外侧风箱和内侧风箱相互配合形成倒V型的走纸通道，节省空间，在壁纸的外侧面和内侧面均设置有出风口，使壁纸在进入和穿出立式保温箱的过程中都可以被热风均匀的烘干，实用性强。

4、本实用新型通过设置风力循环机构，能够把热风快速的送给所述烘干系统，设计新颖合理，响应快速，循环效率高。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、响应迅速，通过设置倒V型的走纸路径，节省了空间，同时加长了烘干的路径；通过将燃烧室设置在立式保温箱内部，能够使热量得到充分的利用，使立式保温箱内部的温度恒定；外侧风箱和内侧风箱相互配合形成倒V型的走纸通道，在壁纸的外侧面和内侧面均设置有出风口，烘干效率较高，节省空间，构思新颖，节能环保，操作简单，温度恒定，维护方便，实用性强，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1去除立式保温箱后的左视图。

附图标记说明:

1—立式保温箱； 2—燃烧机； 3—燃烧室；

4—吸风筒； 5—循环风机； 6—送风道；

11—上过纸辊； 12—壁纸； 13—出风口；

14—下过纸辊； 15—进纸口； 16—出纸口；

17—外侧风箱； 18—内侧风箱。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括带有顶部开口的立式保温箱1、安装在立式保温箱1外侧的走纸系统和设置在立式保温箱1内部且用于烘干壁纸的烘干系统，所述走纸系统包括呈三角形布设且用于支撑壁纸12的三个过纸辊，三个过纸辊分别为上过纸辊11和两个下过纸辊14，立式保温箱1的底部位于同一水平面上开设有进纸口15和出纸口16，壁纸12依次穿过进纸口15、所述顶部开口和出纸口16设置在所述三个过纸辊上；所述烘干系统由对壁纸12外表面进行烘干的外侧风箱17和对壁纸12内表面进行烘干的内侧风箱18，以及对外侧风箱17和内侧风箱18提供热风的风力循环机构组成，所述外侧风箱17和内侧风箱18之间形成倒V型的走纸通道，所述走纸通道的侧壁上设置有多个出风口13。

实际使用过程中，通过在立式保温箱1内部设置燃烧室3能够使热量得到充分的利用，同时保证了立式保温箱1的内部温度恒定，有利于对壁纸12进行烘干处理，节能环保，便于推广使用；通过设置所述走纸系统，壁纸12通过进纸口15下方的下过纸辊14斜向上进入立式保温箱1，经过上过纸辊11后斜向下从出纸口16穿出，走纸路径正好为倒V型，不仅节省了空间，同时增加了烘干的时间，构思新颖，使用效果好；通过设置所述烘干系统，外侧风箱17和内侧风箱18相互配合形成倒V型的走纸通道，节省空间，在壁纸12的外侧面和内侧面均设置有出风口13，使壁纸12在进入和穿出立式保温箱1的过程中都可以被热风均匀的烘干，实用性强，使用效果更佳；通过设置所述风力循环机构，能够把热风快速的送给所述烘干系统，响应快速，循环效率高。

本实施例中，所述风力循环机构包括与燃烧机2连接且用于产生热风的燃烧室3、吸取所述热风的吸风筒4和与吸风筒4连通的循环风机5，所述循环风机5的出口连接有多个送风道6，外侧风箱17和内侧风箱18与送风道6连通。

实际使用过程中，热风通过吸风筒4进入所述风力循环机构，位于上方的送风道6通入外侧风箱17并给外侧风箱17提供热风，位于下方的送风道6通入内侧风箱18并给内侧风箱提供热风。

本实施例中，所述燃烧室3上部设置有散热结构。

本实施例中，所述送风道6内部设置有调节风力的风门。

本实施例中，所述外侧风箱17包括两个对称设置的风箱。

实际使用过程中，所述散热机构可以将燃烧室3产生的热量快速的散发出来，加热过程较快，响应迅速；所述风门能够控制风箱中风压的大小，便于选择最佳大小的热风对壁纸12进行烘干，使用方便且保证了壁纸12较高的合格率。

本实施例中，所述循环风机5为双出口离心风机。

本实施例中，所述出风口13为风嘴。

实际使用过程中，所述双出口离心风机能够提供更稳定的风压，所述送风道6上还设置有用于检测风压大小的压力表，所述出风口13均匀布设且对准壁纸12的内外表面，可以使热风均匀的对壁纸12进行烘干，所述燃烧机2直接使用气体燃料，产热的速率快，能够快速加热立式保温箱1内的气体。

本实用新型使用时，首先开启燃烧机2和所述风力循环机构对立式保温箱1进行预热处理，然后根据送风道6上的压力表读数，通过所述风门将所述烘干系统设置在最佳的工作风压，然后开启所述走纸系统，壁纸12通过进纸口15下方的下过纸辊14斜向上穿入烘箱内部，经过上过纸辊11后斜向下通过出纸口16下方的下过纸辊14穿出，壁纸12穿入和穿出时正好经过所述烘干系统形成的倒V型通道，位于壁纸12内外侧的出风口13对壁纸12进行烘干处理，烘干后的壁纸12进入下一道工序，直至完成对壁纸12的全部加工处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。