纸张超声波烘干喷码系统的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种喷码系统。

背景技术：

喷码系统包括一喷码机，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。采用一种全自动的方式进行工作。所以难免会出现因为纸张湿度大，多张纸之间产生黏连而产生喷码错位的现象。

现有的烘干纸张的方式一般是采用加热烘干的方法，加热烘干的方法主要包括光加热、电加热和微波加热。光加热采用的红外光的穿透力较差，加热烘干的效率较低；电加热采用的金属元件可能会烧坏纸张，存在一些安全隐患；微波的加热方式虽然加热快，效率高，然而微波会被金属所吸收，而且对机械设备也有一定的损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸张超声波烘干喷码系统，解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

纸张超声波烘干喷码系统，包括一用于放置纸张的置物台，所述置物台上罩有一壳体，所述置物台作为所述壳体的底，其特征在于：

所述壳体的底上固定有至少四片超声波换能片；

所述壳体的左侧壁上开有一第一通孔，作为进气口；

所述壳体的顶上开有一第二通孔，作为出气口；

所述进气口连接一干燥过滤器，所述干燥过滤器连接一风机的送风口。

本专利在放置纸张的壳体内设置超声波换能片，超声波换能片产生的超声波能够将纸张中的水分子打散，雾化。然后通过风机向壳体内吹风，外界 的空气通过干燥过滤器，变成干燥的空气后进入壳体，将雾化过后的水雾带出壳体。防止纸张之间因为湿度大而产生黏连，减少喷码的失误率。

此外，利用超声波对纸张进行干燥的方式穿透力强，干燥迅速；对纸张无损害，而且不易对设备造成干扰。

所述进气口的高度为5cm～8cm。高于壳体内纸张的高度，使纸张不会被风机吹散。

所述超声波换能片有四片，四片所述超声波换能片分别固定在所述壳体的底的四个角上。全面的对纸张进行干燥。

所述超声波换能片有五片，其中四片所述超声波换能片分别固定在所述壳体的底的四个角上，另外一片固定在所述壳体的底的中心。更加全面的对纸张进行干燥。

所述置物台上设有凹陷，所述凹陷的深度等于所述超声波换能片的厚度。将超声波换能片嵌入凹陷内，使置物台的表面平整，更方便放置纸张，同时不影响其作用。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型置物台的部分结构侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，纸张超声波烘干喷码系统，包括一用于放置纸张的置物台3，置物台3上罩有一壳体1，置物台3作为壳体1的底，壳体1的底上固定有至少四片超声波换能片2；壳体1的左侧壁上开有一第一通孔，作为进气口11；壳体1的顶上开有一第二通孔，作为出气口12；进气口11连接一干燥过滤器，干燥过滤器连接一风机的送风口。本专利在放置纸张的壳体内设置超声波换能片，超声波换能片产生的超声波能够将纸张中的水分子打散，雾化。然后通过风机向壳体内吹风，外界的空气通过干燥过滤器，变成干燥 的空气后进入壳体，将雾化过后的水雾带出壳体。防止纸张之间因为湿度大而产生黏连，减少喷码的失误率。此外，利用超声波对纸张进行干燥的方式穿透力强，干燥迅速；对纸张无损害，而且不易对设备造成干扰。

进气口的高度为5cm～8cm。高于壳体1内纸张的温度，使纸张不会被风机吹散。

超声波换能片有四片，四片超声波换能片分别固定在壳体1的底的四个角上。全面的对纸张进行干燥。

超声波换能片有五片，其中四片所述超声波换能片分别固定在壳体的底的四个角上，另外一片固定在壳体的底的中心。更加全面的对纸张进行干燥。

超声波换能片2的下方设有背胶层，背胶层的下方设有离型纸层。对超声波换能片2进行固定时，只需撕掉离型纸层，将超声波换能片2粘贴在置物台3上即可。操作简单方便。

置物台上设有凹陷，凹陷的深度等于超声波换能片2的厚度。将超声波换能片2嵌入凹陷内，使置物台3的表面平整，更方便放置纸张，同时不影响其作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。