一种打印机模组外壳简易开合结构的制作方法

本实用新型涉及打印机设备领域，更具体地，涉及一种打印机模组外壳简易开合结构。

背景技术：

适用于陶瓷或玻璃等大尺寸打印介质的工业化打印机通过喷墨方式将各种颜色的墨水经喷头喷绘在打印介质上再进行烧制实现打印，打印机的喷头上设有多个相互错开的微孔，墨水通过这些微孔喷出，一个喷头模组上一般设有多个相互错开的喷头，根据打印精度要求确定喷头模组的数量，精度要求越高需要的喷头模组越多，传统打印机每个型号的模组数量都是确定的，在实际生产中，可以根据不同打印需要通过屏蔽多余模组的方式实现减数打印，但是这就要求使用者购置多于实际需求的多模组打印机，这样便增加生产的初期投入，如果初期投入采用少模组打印机则无法进行拓展，一旦精度要求提高便需要添置多模组打印机，增加设备投入。

现有技术中，为了给使用者提供更多的购置方案出现了一种模块化打印机，打印机由多个相互独立可自由组合的喷绘单元组成，使用者可根据实际需求购置适合数量喷绘单元组成的打印机，当需要拓展时，只要添置同样型号的喷绘单元与原来的打印机进行组装即可，这给使用者提供了更多的购置选择。每个打印机模组构成一个喷绘单元，当其中任何一个打印机模组出现问题需要对其进行维修或对每一个打印机模组进行定期维护的时候，维修人员需要打开各打印机模组的外壳，才能对其中的零部件进行维修或维护。现有技术中的打印机设备的外壳通常采用翻盖式设计，打开外壳的时候需要像开门一样将其打开，这就要求每个打印机模组之间的距离要足够大，因此将大大增加生产线的长度和占地面积，否则就需要每次维修或维护的时候通过挪动打印机模组的方式暂时扩大打印机模组之间的距离，而打印设备通常较重，挪动的方式费时费力不太现实，尤其是当打印机模组固定安装某一位置的时候。因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种不足，提供一种零预留距离、开合容易、结构简单的打印机模组外壳简易开合结构。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种打印机模组外壳简易开合结构，连接于打印机模组外壳中，包括至少两段平行设置的导轨和与导轨配合的挡板，所述导轨分别连接于打印机模组外壳的前侧内壁和后侧内壁上，所述挡板构成打印机模组外壳的左侧壁和/或右侧壁。

本实用新型的打印机模组外壳简易开合结构包括挡板和导轨，将挡板作为打印机模组外壳的左侧壁和/或右侧壁，并通过导轨活动连接于打印机模组外壳上，维修人员进行打印机模组的维修或维护时，只需要使挡板沿导轨滑动，从而打开打印机模组外壳，暴露出打印机模组的内部结构，结构简单，使用方便。滑动挡板时，不需要预留允许挡板活动的距离，大大节约了整条生产线的空间占用率，还能使打印机模组内部组件最大程度的暴露在维修人员面前，方便维修人员进行维修。

为提高打印机模组外壳的封闭性，避免灰尘等从挡板与打印机模组外壳顶部之间的缝隙进入打印机模组内部，所述导轨为倒置的U型结构，U型结构的分支连接于打印机模组外壳前侧内壁的左边缘和右边缘，或后侧内壁的左边缘和右边缘，U型结构的底部连接于打印机模组外壳前侧内壁的上边缘或后侧内壁的上边缘，滑动挡板时，挡板沿着U型结构的导轨从打印机模组外壳的左侧壁或内侧壁滑向打印机模组外壳的顶部，U型结构的导轨为挡板预定了滑动打开的轨道，使挡板的滑动更为顺利，还可以适当增加挡板的长度，减小挡板与打印机模组外壳顶部之间的缝隙，避免灰尘等落入打印机模组内部。

当构成打印机模组外壳左侧壁和右侧壁的挡板为两块不同的挡板时，滑动其中任意一块挡板的时候连接于同一导轨的另一块挡板可能会成为该动作的障碍；当构成打印机模组外壳左侧壁和右侧壁的挡板为同一块挡板时，滑动挡板比较困难，为避免上述情形，所述导轨为双导轨结构，包括等距设置的外导轨和内导轨，所述外导轨上设有与其配合的外挡板，所述内导轨上设有与其配合的内挡板。构成打印机模组左侧壁或右侧壁的外挡板和内挡板连接于不同的轨道上，滑动任意一块挡板时另一块挡板都不会对其动作造成阻碍，也不会因为挡板太长而难以滑动，维修或维护打印机模组其中一侧的内部组件时，维修人员可以将该侧的挡板沿导轨推向另一侧，使该侧的内部组件完全暴露出来，给维修或维护带来了便利。

导轨的结构为U型的双导轨结构，打印机模组一侧的挡板可以滑动到另一侧，为保证挡板闭合时能够完全覆盖打印机模组的左侧或右侧，同时还要保证挡板打开时打印机模组的一侧能够完整暴露出来，所述外挡板和/或内挡板的长度大于打印机模组外壳的高度，小于打印机模组外壳的高度与长度之和。

本实用新型与现有技术相比较有如下有益效果：

本实用新型通过以挡板作为打印机模组外壳的左侧壁和/或右侧壁，并通过导轨活动连接于打印机模组外壳上，维修人员进行打印机模组的维修或维护时，只需要使挡板沿导轨滑动，从而打开打印机模组外壳，暴露出打印机模组的内部结构，结构简单，使用方便。滑动挡板时，不需要预留允许挡板活动的距离，大大节约了整条生产线的空间占用率，还能使打印机模组内部组件最大程度的暴露在维修人员面前，方便维修人员进行维修。为使挡板滑动更为顺利，所述导轨的结构设计为U型双导轨结构，并配合外挡板和内挡板，使外挡板和内挡板分别在两条轨道上运行，避免相互之间造成障碍或者由于挡板太长而难以活动。

附图说明

图1是打印机模组外壳简易开合结构的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

附图标记说明：导轨100，外导轨110，内导轨120，挡板200，外挡板210，内挡板220。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例

如图1所示，一种打印机模组外壳简易开合结构，连接于打印机模组外壳中，包括至少两段平行设置的导轨100和与导轨100配合的挡板200，所述导轨100分别连接于打印机模组外壳的前侧内壁和后侧内壁上，所述挡板200构成打印机模组外壳的左侧壁和/或右侧壁。

本实用新型的打印机模组外壳简易开合结构包括挡板200和导轨100，将挡板200作为打印机模组外壳的左侧壁和/或右侧壁，并通过导轨100活动连接于打印机模组外壳上，维修人员进行打印机模组的维修或维护时，只需要使挡板200沿导轨100滑动，从而打开打印机模组外壳，暴露出打印机模组的内部结构，结构简单，使用方便。滑动挡板200时，不需要预留允许挡板200活动的距离，大大节约了整条生产线的空间占用率，还能使打印机模组内部组件最大程度的暴露在维修人员面前，方便维修人员进行维修。

为提高打印机模组外壳的封闭性，避免灰尘等从挡板200与打印机模组外壳顶部之间的缝隙进入打印机模组内部，所述导轨100为倒置的U型结构，U型结构的分支连接于打印机模组外壳前侧内壁的左边缘和右边缘，或后侧内壁的左边缘和右边缘，U型结构的底部连接于打印机模组外壳前侧内壁的上边缘或后侧内壁的上边缘，滑动挡板200时，挡板200沿着U型结构的导轨100从打印机模组外壳的左侧壁或内侧壁滑向打印机模组外壳的顶部，U型结构的导轨100为挡板200预定了滑动打开的轨道，使挡板200的滑动更为顺利，还可以适当增加挡板200的长度，减小挡板200与打印机模组外壳顶部之间的缝隙，避免灰尘等落入打印机模组内部。

当构成打印机模组外壳左侧壁和右侧壁的挡板200为两块不同的挡板200时，滑动其中任意一块挡板200的时候连接于同一导轨100的另一块挡板200可能会成为该动作的障碍；当构成打印机模组外壳左侧壁和右侧壁的挡板200为同一块挡板200时，滑动挡板200比较困难，为避免上述情形，如图2~3所示，所述导轨100为双导轨结构，包括等距设置的外导轨110和内导轨120，所述外导轨110上设有与其配合的外挡板210，所述内导轨120上设有与其配合的内挡板220。构成打印机模组左侧壁或右侧壁的外挡板210和内挡板220连接于不同的轨道上，滑动任意一块挡板200时另一块挡板200都不会对其动作造成阻碍，也不会因为挡板200太长而难以滑动，维修或维护打印机模组其中一侧的内部组件时，维修人员可以将该侧的挡板200沿导轨100推向另一侧，使该侧的内部组件完全暴露出来，给维修或维护带来了便利。

导轨100的结构为U型的双导轨结构，打印机模组一侧的挡板200可以滑动到另一侧，为保证挡板200闭合时能够完全覆盖打印机模组的左侧或右侧，同时还要保证挡板200打开时打印机模组的一侧能够完整暴露出来，所述外挡板210和/或内挡板220的长度大于打印机模组外壳的高度h，小于打印机模组外壳的高度h与长度a之和。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。