打标记机构的制作方法

文档序号:13865526阅读:656来源:国知局
打标记机构的制作方法

本实用新型涉及印制电路板自动化设备的制造行业,特别是涉及一种打标记机构。



背景技术:

如图1所示,集成匹配电测机的全自动送料机的原有打标记机构,主要包括打标电机1’、打标气缸2’、相机3’、记标管4’、印章5’、线性模组6’、打标座7’、活塞连接板8’。所述的打标座7’安装在机台的小龙门架上,打标电机1’与线性模组6’连接,打标气缸2’的缸体安装在线性模组6’的滑块上,活塞连接板8’固定在打标气缸2’活塞杆上,记标管4’和印章5’皆安装在活塞连接板8’上,相机3’安装在线性模组6’的滑块上。该打标记机构设置在设备中间电测动作区域,在打标记时,送料搬运机构需停止运动,等打标记完成后再继续动作,打标头只能X方向移动,因此,生产效率只有:500-550下压电测次数/小时,无法再提升,打标头结构复杂且只能搭载一根记号笔或一个印章,只能做一种标识,为提升生产效率及方便生产操作,需在现有的基础上升级优化打标记机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、生产效率高的打标记机构。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:

本实用新型是一种打标记机构,包括打标记X轴机构、打标记Y轴机构、打标记组件;所述的打标记X轴机构的安装在机台的工作平台上,打标记Y轴机构安装在打标记X轴机构顶部的侧面,打标记组件安装在打标记Y轴机构的侧面;

所述的打标记X轴机构包括第一安装支架、第二安装支架、X轴模组、X轴电机;所述的第一安装支架和第二安装支架安装固定在机台的工作平台上,X轴模组固定在第一安装支架和第二安装支架顶端的侧面,X轴电机固定在X轴模组的一端部且与X轴模组动力连接;

所述的打标记Y轴机构包括Y轴模组、Y轴电机、联接座、打标记组件;所述的Y轴电机固定在Y轴模组一端的侧面且与Y轴模组动力连接,联接座固定在Y轴模组上,打标记组件安装在联接座上且位于Y轴模组一侧的滑块上。

所述的打标记组件包括安装座、相机连接板、相机安装板、相机、印章安装块、气缸、印章;所述的安装座固定在打标记Y轴机构的Y轴模组侧面的滑块上,相机连接板固定在安装座的侧面,相机安装板固定在相机连接板的侧面,相机固定在相机安装板上且镜头朝下,气缸的缸体固定在安装座的下端面且气缸活塞杆朝下,印章安装块固定在气缸的活塞杆端部,印章固定在印章安装块下方且有字面朝下。

采用上述方案后,由于本实用新型具有打标记X轴机构和打标记Y轴机构,可在X轴和Y轴方向上移动打标记组件,移动、操作更加方便;将本实用新型装配在集成匹配电测机的全自动送料机的一侧,避开设备中间电测动作区域,使送料搬运机构运动与打标记机构无关联,打标记机构进行打标记时,送料搬运机构可以继续工作,设备生产效率可提升至:600-650下压电测次数/小时,整机效率可提高20%,打标记组件可以X、Y方向任意移动,标记更方便快捷,打标记组件结构简单,可同时搭载4个印章,能同时做4种标识,可根据需要安装1-4种印章,具备选择多样性及灵活性。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是原有打标记机构的轴测图;

图2是本实用新型的轴测图;

图3是本实用新型打标记X轴机构的轴测图;

图4是本实用新型打标记Y轴机构的轴测图;

图5是本实用新型打标记组件的轴测图。

具体实施方式

如图2所示,本实用新型是一种打标记机构,包括打标记X轴机构1、打标记Y轴机构2、打标记组件3。

所述的打标记X轴机构1的安装在机台的工作平台(图中未示)上,打标记Y轴机构2安装在打标记X轴机构1顶部的侧面,打标记组件3安装在打标记Y轴机构2的侧面。

如图3所示,所述的打标记X轴机构1包括第一安装支架11、第二安装支架12、X轴模组13、X轴电机14。所述的第一安装支架11和第二安装支架12安装固定在机台的工作平台上,X轴模组13固定在第一安装支架11和第二安装支架12顶端的侧面,X轴电机14固定在X轴模组13的一端部且与X轴模组13动力连接。

如图4所示,所述的打标记Y轴机构2包括Y轴模组21、Y轴电机22、联接座23、打标记组件24。所述的Y轴电机22固定在Y轴模组21一端的侧面且与Y轴模组21动力连接,联接座23固定在Y轴模组21上,打标记组件24安装在联接座23上且位于Y轴模组21一侧的滑块上。

如图5、图2所示,所述的打标记组件3包括安装座31、相机连接板32、相机安装板33、相机34、印章安装块35、气缸36、印章37。所述的安装座31固定在打标记Y轴机构2的Y轴模组21侧面的滑块上,相机连接板32固定在安装座31的侧面,相机安装板33固定在相机连接板32的侧面,相机34固定在相机安装板33上且镜头朝下,气缸36的缸体固定在安装座31的下端面且气缸36活塞杆朝下,印章安装块35固定在气缸36的活塞杆端部,印章37固定在印章安装块35下方且有字面朝下。

本实用新型的工作原理:

如图2所示,所述的打标记X轴机构1用于实现打标记时印章的X方向运动,打标记Y轴机构2用于实现打标记时印章37的Y方向运动,打标记组件3用于实现在产品上做记号标识并识别标记是否成功。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

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