本实用新型涉及丝网印刷领域，具体涉及一种无网结网版。
背景技术：
目前，太阳能电池的制造工艺已经基本规范化，主要工序包括：清洗制绒、扩散、PECVD、丝网印刷和烧结。其中，丝网印刷技术是一项传统的工艺技术，例如使浆料（银浆、铝浆等）透过已制好栅线图形的网膜漏印在硅片上形成上、下电极，加热后使浆料中有机溶剂挥发，形成太阳能电池电极。丝网印刷技术因其成本低，对设备要求低，在太阳能电池的生产中得到广泛的应用。
现有太阳能电池生产车间在丝网印刷过程中所使用的正电极网版仍为360/16、325/16网布网版，此类网版在编织过程中因线经交错，导致其被压砸后出现网结，影响下墨，从而限制了网版线宽下限以及满足印刷栅线宽度较窄的线宽。
随着技术研究的不断深入，市场上出现了430/13网版和无网结网版两种新型网版，前者是通过减小线径来降低网结大小，提高印刷透墨性，后者在栅线区域无网结存在，从而达到避开网结的目的。
然而，现有网布上的栅线通过部分距离两边网纱60μm左右，导致乳剂纵向支撑点较少，因而在使用过程中容易产生形变，随着使用时间的增加，网版栅线拓宽严重，从而导致印刷栅线的形貌较差，遮光面积增加，氮化硅破坏面积增大，进而影响太阳能电池的性能，此外，现有网版的使用寿命短，这就导致了网版更换频率的增加，从而造成了浆料损耗的增加，提高了生产成本。
因此，设计一种无网结网版，能够增强网版的稳定性，延长网版的使用寿命，从而降低网版更换的频率，节约材料和人工成本，还能保证电池片效率稳定，显然具有积极的现实意义。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的是提供一种无网结网版。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无网结网版，包括网布以及与所述网布结合并具有至少一个穿槽的乳剂层，所述网布包括复数条横向网线和复数条纵向网线以及至少一个设于相邻两条纵向网线之间的栅线制作区，所述横向网线和纵向网线交织结合，所述穿槽的中线平行于纵向网线的长度方向，且与所述栅线制作区的中线重合，所述横向网线的线径为16μm，所述纵向网线的线径为18~22μm，所述栅线制作区的宽度为60~100μm，所述穿槽的边缘到相邻纵向网线的距离为15~22.5μm。
上文中，所述穿槽用于供浆料通过后披覆在电池表面，后续通过高温烧结即可使浆料硬化而形成电极。
优选地，所述横向网线为500目，所述纵向网线为400目。
对于所述栅线制作区的宽度，本实用新型不做具体限定，典型但非限制性的可以是60μm、61μm、62μm、63μm、65μm、67μm、69μm、71μm、73μm、75μm、77μm、79μm、81μm、83μm、85μm、87μm、89μm、91μm、93μm、95μm、97μm、98μm、99μm、100μm。优选为73μm。
对于所述穿槽的边缘到相邻纵向网线的距离，本实用新型不做具体限定，典型但非限制性的可以是15μm、15.5μm、16μm、16.5μm、17μm、17.5μm、18μm、18.5μm、19μm、19.5μm、20μm、20.5μm、21μm、21.5μm、22μm、22.5μm。优选为22.5μm。
优选地，所述横向网线和纵向网线为钢丝网线。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1．本实用新型通过优化网布的排列方式，增大纵向网线的线径，同时缩小栅线制作区的宽度以及穿槽的边缘到相邻纵向网线的距离，从而提高网版印刷的稳定性，延长网版使用寿命，进而降低网版更换的频率，节约材料和人工成本；
2．本实用新型能够保证电池片效率稳定，利于产线管控，降低电池效率偏低的风险；
3．本实用新型结构简单，制造方便，适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
其中：1、网布；2、穿槽；3、乳剂层；4、横向网线；5、纵向网线；6、栅线制作区。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1所示，一种无网结网版，包括网布1以及与所述网布结合并具有至少一个穿槽2的乳剂层3，所述网布包括复数条横向网线4和复数条纵向网线5以及至少一个设于相邻两条纵向网线之间的栅线制作区6，所述横向网线和纵向网线交织结合，所述穿槽的中线平行于纵向网线的长度方向，且与所述栅线制作区的中线重合，所述横向网线的线径为16μm，所述纵向网线的线径为18~22μm，所述栅线制作区的宽度为60~100μm，所述穿槽的边缘到相邻纵向网线的距离为15~22.5μm。
上文中，所述穿槽用于供浆料通过后披覆在电池表面，后续通过高温烧结即可使浆料硬化而形成电极。
本实施例中，所述横向网线为500目，所述纵向网线为400目。
所述栅线制作区的宽度为73μm。
所述穿槽的边缘到相邻纵向网线的距离为22.5μm。
优选地，所述横向网线和纵向网线为钢丝网线。
本实施例为针对横向网线规格为500/16进行的网布优化，其同样适用于其它横向网线规格的排列方式的优化，如325/16、360/16、400/18网布。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。