一种网版精密涂布机的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体为一种网版精密涂布机的夹紧装置，属于涂布设备应用技术领域。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，网版涂布机时涂布机的一种，是对板状结构网版进行涂料，网版无法收卷则与平常的涂布机有结构上的不同。

现有的网版涂布机大多采用两人合作的方式，一人对网版进行拿取，另一人打开夹紧机构，手动旋转螺母的方式进行固定，这种方式劳动量大，且不易操作，同时直接固定的方式无法缓冲涂布时的震动，易造成涂布不均匀。因此，针对上述问题提出一种网版精密涂布机的夹紧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种网版精密涂布机的夹紧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种网版精密涂布机的夹紧装置，包括机壳、横梁、连接杆和自动夹紧机构，所述机壳内腔相对的两侧内壁均开设有凹槽，各所述凹槽内均设有一手摇升降器；

所述手摇升降器包括涡轮丝杠和套设于所述涡轮丝杠上涡轮；所述涡轮连接有一手轮，所述手轮设于所述机壳外部；

两所述涡轮之间连接有横梁；所述横梁的中部固定有若干手动夹；所述手动夹包括夹板、夹动手柄和第一弹簧；

所述机壳内腔的底端设有两外接杆，所述外接杆内部设有第二弹簧；所述第二弹簧连接有支撑杆；两所述支撑杆之间通过连接杆连接；且所述连接杆上镂空有滑槽；

所述自动夹紧机构包括伺服电机、滚珠螺母、固定座、滚珠丝杠、连接件和滑块；所述滑块卡合于所述滑槽中；所述滑块顶端通过所述连接件连接所述固定座；所述固定座一侧连接所述滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外部套设有所述滚珠螺母；所述滚珠丝杠的一端连接所述伺服电机；

所述连接杆的底端设有电加热丝，所述电加热丝底端设有风扇。

优选的，所述手动夹设有两个；所述手动夹的夹动手柄连接有操作杆。

优选的，所述涡轮丝杠与所述涡轮螺纹连接。

优选的，所述滑块呈“L”形；

所述自动夹紧机构还包括螺杆；所述滑块上设有与所述螺杆匹配的螺纹通孔，所述滑块通过所述螺纹通孔和所述螺杆螺纹连接。

优选的，所述滚珠丝杠与滚珠螺母之间螺纹连接；所述伺服电机电性连接有一脚踩开关；所述滚珠螺母与固定座的相对侧均设有弹性垫板。

优选的，所述支撑杆插入在所述外接杆内。

本实用新型的有益效果是：该种网版精密涂布机的夹紧装置，可对网版的上下端采用不同的夹紧装置进行固定，在网版的底端采用带有弹簧的支撑杆进行支撑，可缓解在涂布时的震动，确保涂布均匀，同时支撑杆之间增设风扇和电加热丝，可对网版进行鼓风清灰，确保涂布质量，还可进行烘干，提高涂布效率，同时底部采用脚踏开关驱动电机自动对网版进行夹紧和固定，操作简单，可一人完成整个过程，减少劳动力，顶部可采用手摇升降器进行升降，采用手动夹夹紧的方式对网版的顶部进行固定，夹紧牢固、简单；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型手摇升降器结构示意图；

图3为本实用新型自动夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型手动夹结构示意图。

图中：1、机壳，101、凹槽，2、横梁，3、手动夹，30、操作杆，31、夹板，32、夹动手柄，33、第一弹簧，4、手摇升降器，41、涡轮丝杠，42、手轮，43、涡轮，5、连接杆，51、滑槽，6、支撑杆，7、自动夹紧机构，71、伺服电机，72、滚珠螺母，73、弹性垫板，74、固定座，75、滚珠丝杠，76、连接件，77、滑块，78、螺杆，8、风扇，9、脚踩开关，10、电加热丝，11、第二弹簧，12、外接杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种网版精密涂布机的夹紧装置，包括机壳1、横梁 2、连接杆5和自动夹紧机构7，所述机壳1内壁两侧均设有凹槽101，所述凹槽101内部手摇升降器4；所述手摇升降器4包括涡轮丝杠41，所述涡轮丝杠41外部设有涡轮43；所述涡轮43的一侧设有手轮42，所述涡轮43与之对应的另一侧设有横梁2；所述横梁2的中心处通过螺母固定手动夹3，所述手动夹3包括夹板31、夹动手柄32和第一弹簧33；所述机壳1内部底端设有外接杆12，所述外接杆12内部通过第二弹簧11连接支撑杆6；所述支撑杆6之间通过连接杆5连接，所述连接杆5外部镂空滑槽51；所述滑槽51 内部卡合自动夹紧机构7的滑块77，所述滑块77顶端通过连接件76连接固定座74；所述固定座74底部一侧连接滚珠丝杠75，所述滚珠丝杠75外部设有滚珠螺母72；所述滚珠丝杠75的一端设有伺服电机71，所述连接杆5的底端电加热丝10，所述电加热丝10底端设有风扇8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述手动夹3设有两个，且两个手动夹3的夹动手柄32通过操作杆30连接，可通过操作杆30的按压实现两个夹动手柄32同时的受力，将手动夹3的夹板31打开，便于对顶部网版进行固定，便于涂布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述涡轮丝杠41与涡轮43之间螺纹连接，且涡轮丝杠41连接在横梁2的一侧；所述横梁2与之对应的另一侧卡合在机壳1的凹槽101内部，可实现横梁2的升降。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块77采用“L”形结构，且滑块77卡合在滑槽51内部；所述滑块77与滑槽51之间通过螺杆78固定，可实现两个自动夹紧机构7间距的调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚珠丝杠75与滚珠螺母72 之间螺纹连接，且滚珠丝杠75的一侧连接伺服电机71；所述伺服电机71电性连接脚踩开关9，且滚珠螺母72与固定座74的内侧均设有弹性垫板73，可通过伺服电机71驱动实现滚珠螺母72的移动，便于对网版底部进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑杆6插入在外接杆12内部，且支撑杆6底端设有第二弹簧11，实现缓震功能，便于涂布均匀。

本实用新型在使用时，该种网版精密涂布机的夹紧装置涂布机连接电源和涂布染料，将需要涂布的网版拿起，脚向下踩到脚踩开关9驱动伺服电机 71，伺服电机71驱动使滚珠丝杠75滚动，带动滚珠螺母72移动，使滚珠螺母72与固定座74之间的间距拉大，将网版底部插入到滚珠螺母72与固定座 74之间的弹性垫板73之间，再次驱动伺服电机71反转时滚珠螺母72固定座 74移动进行夹紧，手摇手摇升降器4使横梁2下降到网版顶端时，手压操作杆30打开夹板31对网版的顶部进行固定，实现对整个网版的夹紧，便于进行涂布。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。