本实用新型涉及一种盖印机构，特别是涉及一种用于店面装修的木板盖印机构。
背景技术：
木材作为店面装修设计的主要建筑材料之一，在新的技术手段以及新的建筑思潮下，出现了许多不同以往的表现形式。随着社会的不断发展，店面装饰所需要用到的木材需求量也越来越大，企业在生产木板的过程中，也随即带来与之相关的日期，如出厂日期、保质期、商标标签、型号、logo图案、商标、提示语等各种标识。
传统企业在对木板标识是通过人工手动盖印，这种手工盖印方式不仅费时费力还效率低。
因此，如何设计一种自动盖印的机构，是本领域人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于店面装修的木板盖印机构，从而提高木板的盖印效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种用于店面装修的木板盖印机构，包括安装框架及盖印装置，所述盖印装置安装在所述安装框架上；
所述安装框架包括：顶板、底板及连接轴，所述顶板通过所述连接轴与所述底板连接；
所述盖印装置包括第一盖印组件及第二盖印组件，所述第一盖印组件包括：第一升降驱动部、输出轴、第一引导轴、第二引导轴、第一直线轴承、第二直线轴承、第一限位圆环、第二限位圆环及第一压板，所述第一升降驱动部安装在所述顶板的下表面，所述第一直线轴承及所述第二直线轴承分别安装在所述顶板的上表面，所述第一引导轴穿设于所述第一直线轴承，所述第二引导轴穿设于所述第二直线轴承，所述第一限位圆环穿设于所述第一引导轴的一端，所述第二限位圆环穿设于所述第二引导轴的一端，所述第一升降驱动部与所述输出轴的一端驱动连接，所述第一引导轴的另一端、所述输出轴的另一端及所述第二引导轴的另一端分别与所述第一压板连接；
所述第二盖印组件包括：第二升降驱动部、第二压板、第三引导轴、第四引导轴、第三直线轴承及第四直线轴承，所述第二升降驱动部、所述第三直线轴承及所述第四直线轴承安装在所述底板上，所述第三引导轴的一端及所述第四引导轴的一端分别穿设于所述第三直线轴承及所述第四直线轴承，所述第三引导轴的另一端及所述第四引导轴的另一端与所述第二压板连接，所述第二升降驱动部与所述第二压板驱动连接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述第一升降驱动部为气缸驱动。
作为本实用新型一种优选的方案，所述第二升降驱动部为气缸驱动。
作为本实用新型一种优选的方案，所述底板为“十字形”结构
作为本实用新型一种优选的方案，所述连接轴数量为四根。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的一种用于店面装修的木板盖印机构，通过设置的安装框架及盖印装置，代替传统手工盖印木板的方式，实现将木板自动盖印，从而提高木板的盖印效率以及节约了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型一种用于店面装修的木板盖印机构的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，其为本实用新型一种用于店面装修的木板盖印机构的结构图。
一种用于店面装修的木板盖印机构10，包括安装框架100及盖印装置200，盖印装置200安装在安装框架100上。
安装框架100包括：顶板110、底板120及连接轴130，顶板110通过连接轴130与底板120连接。在本实施例中，底板120为“十字形”结构。连接轴130数量为四根。
盖印装置200包括第一盖印组件210及第二盖印组件220，第一盖印组件210包括：第一升降驱动部211、输出轴212、第一引导轴213、第二引导轴214、第一直线轴承215、第二直线轴承216、第一限位圆环217、第二限位圆环218及第一压板210a，第一升降驱动部211安装在顶板110的下表面，第一直线轴承215及第二直线轴承216分别安装在顶板110的上表面，第一引导轴213穿设于第一直线轴承215，第二引导轴214穿设于第二直线轴承216，第一限位圆环217穿设于第一引导轴213的一端，第二限位圆环218穿设于第二引导轴214的一端，第一升降驱动部211与输出轴212的一端驱动连接，第一引导轴213的另一端、输出轴212的另一端及第二引导轴214的另一端分别与第一压板210a连接。在本实施例中，第一升降驱动部211为气缸驱动。
第二盖印组件220包括：第二升降驱动部210、第二压板220、第三引导轴230、第四引导轴240、第三直线轴承250及第四直线轴承260，第二升降驱动部210、第三直线轴250承及第四直线轴承260安装在底板120上，第三引导轴230的一端及第四引导轴240的一端分别穿设于第三直线轴承250及第四直线轴承260，第三引导轴230的另一端及第四引导轴240的另一端与第二压板220连接，第二升降驱动部210与第二压板220驱动连接。在本实施例中，第二升降驱动部210为气缸驱动。
要说明的是，第一压板210a及第二压板220上刻有盖印，将木板通过送料装置(图未示)送至盖印收容腔处(图未示)，第一升降驱动部211驱动第一压板210a在竖直方向进行升降运动，第一压板210a在下降或上升的过程中，第一压板210a带动第一引导轴213及第二引导轴214分别在第一直线轴承215、第二直线轴承216上滑动，以使得第一压板210a在升降的过程中更加平稳，当第一压板210a下降至与木板上表面抵接时，从而实现盖印木板的上表面工序。其中，通过第一限位圆环217、第二限位圆环218分别限制第一引导轴213及第二引导轴214的下降位置。同时，第二升降驱动部210驱动第二压板220上升或下降，当第二压板220上升至与木板的下表面抵接时，第二压板220上升过程中带动第三引导轴230、第四引导轴240分别在第三直线轴承250及第四直线轴承260上滑动，以使得第二压板220在升降的过程中更加平稳，从而实现盖印木板的下表面工序。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的一种用于店面装修的木板盖印机构10，通过设置的安装框架100及盖印装置200，代替传统手工盖印木板的方式，实现将木板自动盖印，从而提高木板的盖印效率以及节约了人力成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。