可调节烫模下板定位块的制作方法

文档序号:14634869发布日期:2018-06-08 19:35阅读:182来源:国知局
可调节烫模下板定位块的制作方法

本实用新型涉及一种模具固定装置,特别涉及一种可调节烫模下板定位块。



背景技术:

一般的烫印模具定模下钢板使用压块或定位块进行固定,当使用压块配合T型螺栓固定时无法对下钢板进行水平方向固定,因此多数情况下使用定位块进行定位。通常在模具底座上加工凹槽,将对应的定位块通过螺栓固定来固定下钢板。由于不同下钢板之间实际尺寸存在差异,所以在更换不同下钢板时也要对定位块进行配磨,在反复的拆装配磨后定位块与模具底座之间会产生间隙,造成下钢板发生晃动,极大影响产品精度,产出废品。想要消除间隙则只能换装新的定位块。

如申请号为CN201610995899.4所描述的一种可调节的模具平衡块装置,其通过在平衡块后设置使用调节螺钉调整的楔形调节块来消除平衡块定位面磨损的间隙,但未对平衡块和调节块、模具底座之间的间隙进行消除,仍有使模具晃动的问题。

综上所述,如何生产一种可以消弭定位块与下钢板间隙,保证定位块稳定固定下钢板的模具定位装置是本实用新型所要解决的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种可调节烫模下板定位块,使定位块与下钢板之间的间隙可以通过机械调整消除。

本实用新型采用的技术方案为:可调节烫模下板定位块,包括固定块、调节块、调节螺栓、调节螺母,其特征在于,所述固定块包括基座,所述基座两端设置有调节柱,所述调节柱设置有处于同一轴线的第一螺孔;所述调节螺栓与所述第一螺孔螺纹连接,所述调节螺母连接于所述调节螺栓。

通过将两个间隔一定距离的所述调节柱通过所述调节螺栓螺母连接,当所述调节螺母安装在所述调节柱外侧时,转动螺栓调整螺栓螺母副距离,形成向中间靠拢的力矩,该力矩拉动两调节柱向内靠拢,通过所述调节柱空间位置的改变弥补所述固定块和所述调节块的间隙。

当所述调节螺母安装在所述调节柱内侧时,转动螺栓调整螺栓螺母副距离,形成向外分开的力矩,该力矩推动两调节柱向外分开,通过所述调节柱空间位置的改变弥补所述固定块和所述调节块的间隙。

作为优选,所述调节块包括连接段和装夹段。所述连接段用于和所述固定块连接,所述装夹段用于装夹模具。调节块作为一个独立的分块安装在所述固定块上,使得调节块可以根据下钢板的不同进行拆卸后进行磨配,不必将整个定位块机构做拆装;同时,分体式的结构使得间隙调整相对比较容易,在间隙增大到无法调整后更换调节块的成本也远小于更换整体定位块。

作为优选,所述连接段设置有第二螺孔。所述第二螺孔用于和固定块连接安装。

作为优选,所述调节块通过所述第二螺孔与所述调节螺栓螺接。所述螺接使所述调节块和所述调节螺栓之间固定配合,不会发生松动。

作为优选,所述连接段宽度小于所述调节柱间距。所述连接段安装在所述两调节柱之间使得调节螺栓、螺母的拆装调节更方便,所述调节柱的调整效果也更明显。

作为优选,所述调节柱为直四棱柱。一方面直四棱柱相对容易加工,另一方面,矩形截面相对圆形截面更容易受力变型,方便调节螺栓的调节。

作为优选,所述调节柱高度与所述连接段高度相同。相等的调节柱高度和连接段高度使得安装后固定块与调节块之间没有缝隙,定位效果更好。

作为优选,所述调节柱设置有锁紧孔,所述锁紧孔与所述第一螺孔垂直连通。

作为优选,所述锁紧孔内设置顶丝。通过在所述锁紧孔内设置顶丝,用于在调节螺栓调节完成后拧入顶丝对其进行锁紧,防止所述调节螺栓反转使所述调节柱复原导致间隙再次出现。

作为优选,所述顶丝头部与所述调节螺栓间设置保护层。保护层保护所述调节螺栓不被所述顶丝损坏

本实用新型的有益效果是:以简单的机械结构实现固定块和调节块之间的间隙消除,确保下钢板的装夹稳定,节约了调节块的使用量,节约了成本,提高了生产效率,保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型固定块的三维视图;

图2为本实用新型安装后的示意图;

图3为本实用新型调节柱形变的示意图;

图中各项分别为:1固定块,2调节块,11基座,12调节柱,13第一螺孔,14锁紧孔,21连接段,22装夹段,23第二螺孔,3调节螺栓,4调节螺母,5顶丝,6保护层。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型进行详细描述:

如图1所示,固定块1和基座11为长方体结构,在基座11的一面上设置有两个安装螺孔和两个销孔。在基座11的另一面两端伸出两个长方体调节柱12,调节柱12上沿同一轴线设置有第一螺纹孔13,在调节柱12的底面向垂直于第一螺纹孔13方向开有锁紧孔14,锁紧孔14和第一螺孔13连通。

如图2所示,固定块1通过安装螺孔和销孔安装在模具底座上,连接段21放置在调节柱12中间,连接段21顶面接触基座11,调节柱12顶面接触装夹段22,第二螺孔23与第一螺孔13放置在同一轴线上。调节螺栓3依次穿过第一螺孔13、第二螺孔23和第一螺孔13,在调节螺栓3的后端和连接段21的中间安装调节螺母4。装夹段22通过面接触固定模具。在调节柱12末端的锁紧孔14中拧入顶丝5以固定调节螺栓3,为避免调节螺栓3的螺纹被顶丝5压坏,在顶丝5和调节螺栓3之间设置保护层6,本实施例采用铜片作为保护层6。

在生产过程中,当两调节柱12中间的部分磨损较多时,转动安装在调节螺栓3后端的调节螺母4向内,或者调节转动螺栓3调整螺栓螺母副距离,形成向中间靠拢的力矩,该力矩拉动两调节柱12向内靠拢,调节柱12填补了磨损区域,消除了固定块1和调节块2的间隙。

当两调节柱12外侧的部分磨损较多时,转动安装在连接段21的调节螺母4向外,或者调节转动螺栓3调整螺栓螺母副距离,形成向外分开的力矩,该力矩推动两调节柱12向外分开,通过所述调节柱12向外形变,调节柱12填补了磨损区域,消除了固定块1和调节块2的间隙。

以上实施例只是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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