一种印花机网框对板微调机构的制作方法

本实用新型属于印花机技术领域，涉及一种印花机网框对板微调机构。

背景技术：

现有技术的椭圆印花机的网框一般都是固定安装在总台架上的，当承印托板在推进装置的带动下沿导轨运行到网框的下方时，推进装置停止运行，然后网框上方的印刷头组件下降与托板压合进行印刷，印刷完毕后印刷头组件脱离承印托板，承印托板又在推进装置的带动下沿导轨离开。在印花前须通过网框对板微调机构精确调整网框与连接架的相对位置以确保印花套色质量。

现有技术的印花机网框对板微调机构，其结构如图1所示：包括连接网框3与连接架5的定位板6；定位板6的其中一半部通过固定装置与连接架5固定连接，网框3的靠近连接架5的框体上开设有直长的且槽截面呈T字形的T形槽4，定位板6的另一半部通过可左右平移调整定位板6与网框3相对位置并固定的调整连接装置与网框3连接；其调整连接装置是网框3与连接架5间通过定位板6连接，定位板6的其中一半部通过固定装置与连接架5固定连接，定位板6的另一半部上开设有甲通孔2，甲通孔2上套设有甲螺栓1；网框3的靠近连接架5的框体上开设有直长的且槽截面呈T字形的T形槽4，甲螺栓1的螺栓头活动套设在T形槽4内，螺杆末端伸出槽顶口再穿过甲通孔2再与相适配的螺母紧固旋接。

采用以上现有技术印花机网框对板微调机构当然可以使用，但存在以下不足之处：由于要微调定位时，需先送开甲螺栓1，沿左右向轻轻敲动网框3使其移位到位后再锁紧甲螺栓1进行定位，在锁紧甲螺栓1过程中很容易又产生偏移，经验不足的操作者往往难以快速调准，且生产过程中甲螺栓1容易松动跑位，微调定位的品质和效率还不够高，使用效果还不够理想。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种微调定位的品质和效率更高、生产过程中不容易松动跑位的印花机网框对板微调机构，使用效果更理想。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种印花机网框对板微调机构，包括连接网框与连接架的定位板；定位板的其中一半部通过固定装置与连接架固定连接，网框的靠近连接架的框体上开设有直长的且槽截面呈T字形的T形槽，定位板的另一半部通过可左右平移调整定位板与网框相对位置并固定的调整连接装置与网框连接；所述的调整连接装置包括长方块形的调节块、通过将H形的平板件三折弯后制成的拱状的H型件；调节块的顶面的中部开设有螺孔，调节块的顶面的长向的两靠侧部均开设有丁通孔；H型件的拱顶为H字的横部，横部的中心处开设有丙通孔；定位板上与T形槽压接处开设有长方开口，定位板上位于长方开口两端的边沿处均设有扁长方形的立板，两块立板上的对应的中部均通过螺母旋接有穿过立板的乙螺栓；调节块底面压接在定位板的长方开口处的顶面，两个乙螺栓的末端分别活动顶靠在调节块的对应端面；H型件扣压在调节块的顶面及两侧面上；两个丁螺栓的螺栓头活动套设在T形槽内，对应螺杆末端伸出槽顶口再穿过长方开口再穿过对应丁通孔与相适配的螺母紧固旋接；丙螺栓穿过丙通孔与螺孔旋接。

本实用新型的有益效果是：由于采用以上的结构，微调时，只要松开丙螺栓10，旋调乙螺栓7对板微调定位后再锁紧丙螺栓10即可。旋调乙螺栓7的过程是“无级”调整的过程，即使生手也容易调准，锁紧丙螺栓10时，由于调节块13的两端是被两乙螺栓7顶压限位住的，锁紧丙螺栓10的过程中不会造成跑偏，生产过程中即使丙螺栓10、丁螺栓12松动了，也不易跑偏，因此，本实用新型具有微调定位的品质和效率更高、生产过程中不容易松动跑位的优点，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是现有技术的印花机网框对板微调机构的示意图；

图2是本实用新型的示意图；

图3是本实用新型的省略示意图；

图4是本实用新型的拆分省略示意图。

附图中的标记编号说明如下：甲螺栓1、甲通孔2、网框3、T形槽4、连接架5、定位板6、乙螺栓7、立板8、丁通孔9、丙螺栓10、H型件11、丁螺栓12、调节块13、丙通孔14、螺孔15、长方开口16

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图2至4所示，一种印花机网框对板微调机构，包括连接网框3与连接架5的定位板6；定位板6的其中一半部通过固定装置与连接架5固定连接，网框3的靠近连接架5的框体上开设有直长的且槽截面呈T字形的T形槽4，定位板6的另一半部通过可左右平移调整定位板6与网框3相对位置并固定的调整连接装置与网框3连接；所述的调整连接装置包括长方块形的调节块13、通过将H形的平板件三折弯后制成的拱状的H型件11；调节块13的顶面的中部开设有螺孔15，调节块13的顶面的长向的两靠侧部均开设有丁通孔9；H型件11的拱顶为H字的横部，横部的中心处开设有丙通孔14；定位板6上与T形槽4压接处开设有长方开口16，定位板6上位于长方开口16两端的边沿处均设有扁长方形的立板8，两块立板8上的对应的中部均通过螺母旋接有穿过立板8的乙螺栓7；调节块13底面压接在定位板6的长方开口16处的顶面，两个乙螺栓7的末端分别活动顶靠在调节块13的对应端面；H型件11扣压在调节块13的顶面及两侧面上；两个丁螺栓12的螺栓头活动套设在T形槽4内，对应螺杆末端伸出槽顶口再穿过长方开口16再穿过对应丁通孔9与相适配的螺母紧固旋接；丙螺栓10穿过丙通孔14与螺孔15旋接。

本实用新型的工作原理：由于采用以上的结构，微调时，只要松开丙螺栓10，旋调乙螺栓7对板微调定位后再锁紧丙螺栓10即可。旋调乙螺栓7的过程是“无级”调整的过程，即使生手也容易调准，锁紧丙螺栓10时，由于调节块13的两端是被两乙螺栓7顶压限位住的，锁紧丙螺栓10的过程中不会造成跑偏，生产过程中即使丙螺栓10、丁螺栓12松动了，也不易跑偏，因此，本实用新型具有微调定位的品质和效率更高、生产过程中不容易松动跑位的优点，使用效果更理想。