本实用新型属于太阳能电池行业印刷设备技术领域，尤其是涉及一种新型的印刷台面纸防松装置。
背景技术：
在现有的晶硅太阳能电池片的制备工艺中，丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在硅片上，丝网印刷机包括电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分。丝网印刷的工作原理是利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动，浆料在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的粘性作用使印迹固着在一定范围内，印刷中刮板始终与网版和硅片呈线性接触，接触线随刮刀移动而移动，从而完成印刷过程。
在现有技术中，丝网印刷工序采用的普通台面滚轮，该滚轮中没有齿轮，没有轴承固定块和弹力薄片。在印刷过程中，台面纸容易松动，易鼓起。当印刷机与网版间距过低时，台面纸会碰到网版，降低了印刷质量，直接影响优质品率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型的印刷台面纸防松装置，达到拉紧台面纸，提高设备稳定性的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型的印刷台面纸防松装置，包括台面滚轮（1）、轴承固定块（2）、弹力薄片（3）及矩形卡槽（22），弹力薄片（3）镶嵌在轴承固定块（2）的顶角矩形卡槽（22）中，弹力薄片（3）嵌入齿轮（11）中；所述的台面滚轮为空心圆柱体，包含若干个齿轮（11）；所述的轴承固定块是一个空心体（25），在轴承块顶角的位置，并开有矩形卡槽；所述的轴承固定块上设计有小缺口（23）和螺孔（24）。
本实用新型的有益效果是在印刷过程中，拉紧台面纸，防止台面纸由于韧性鼓起影响印刷质量，提高了设备稳定性。
附图说明
图1本实用新型一种新型的印刷台面纸防松装置的结构示意图
图中：1表示台面滚轮；2表示轴承固定块；3表示弹力薄片
图2 本实用新型中带齿轮的台面滚轮结构示意图
图中：11表示齿轮
图3 本实用新型中轴承固定块示意图
图中：22表示矩形卡槽；23表示小缺口；24表示螺孔；25表示空心体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
在本具体实施方式中，一种新型的印刷台面纸防松装置，如图1所示，包括台面滚轮（1）、轴承固定块（2）、弹力薄片（3）及矩形卡槽（22）；所述的台面滚轮为空心圆柱体，包含若干个齿轮（11）；所述的轴承固定块是一个空心体（25），在轴承块顶角的位置，并开有矩形卡槽；所述的轴承固定块上设计有小缺口（23）和螺孔（24）。其中：
所述齿轮（11）数量为72个，形状为锯齿状，齿轮的高度5mm。
所述矩形卡槽（22）的宽度为0.4mm。
所述弹力薄片（3）的厚度为0.38mm。
将弹力薄片（3）镶嵌在轴承固定块（2）的顶角矩形卡槽（22）中，使用固定螺丝进行固定，弹力薄片（3）嵌入齿轮（11）中，这样台面滚轮（1）、轴承固定块（2）、弹力薄片（3）、固定螺丝（4）组合成一体。
当台面滚轮（1）由电机摩擦轮带动转动时，由于电机扭矩远大于弹力薄片（3）阻挡的扭矩，弹力薄片（3）会被齿轮带动弯曲，台面滚轮（1）正常转动；当台面滚轮（1）脱离电机摩擦轮时，台面纸由于韧性会由拉紧状态逐渐蓬松鼓起，纸张松动会拉动台面滚轮反转，现由于弹力薄片（3）嵌入齿轮间隙，阻止纸张回转蓬松，使台面纸始终处于拉紧状态。通过使用本实用新型技术方案设计的印刷台面纸防松装置，在印刷过程中，拉紧台面纸，防止台面纸由于韧性鼓起影响印刷质量，提高了设备稳定性。