本实用新型涉及太阳能电池行业印刷设备技术领域，尤其是涉及一种丝网印刷刮刀架。
背景技术：
丝网印刷是晶硅太阳能电池片制造过程中关键的一步，良好的印刷质量不仅能够降低银浆单耗、节约成本，更能够提高晶硅太阳能电池片的光电转换效率，并能够减少因印刷质量较差、EL断栅严重造成的报废片。在实际生产中，对印刷质量的要求越来越高，而刮刀作为丝网印刷工序使用到的重要工具之一，因此对其结构设计及使用效果有着更高的要求。现有的刮刀支架不能改变刮刀的印刷角度，故不能通过调节印刷角度达到提高印刷质量的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种丝网印刷刮刀架，达到降低银浆单耗、节约成本，减少因印刷质量较差、EL断栅严重造成的报废片，提高晶硅太阳能电池片的光电转换效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种丝网印刷刮刀架，包括支架主体（1）、刮刀（2）、调节轴（3），可调位紧定手柄（4），角度旋转盘（5）；所述角度旋转盘（5）固定在调节轴（3）上；所述可调位紧定手柄（4）在调节轴（3）的另一侧；所述调节轴（3）两端固定在连接柱（6）上。
进一步：所述支架主体上有横穿支架的圆柱空洞（11）和底部半个圆柱体（12）。
进一步：所述调节轴（3）在圆柱空洞（11）中为旋转卡盘，在支架主体（1）外侧端为螺纹状，横穿圆柱空洞（11）。
进一步：所述刮刀（2）包括半圆弧状空心槽（21）。
进一步：所述角度旋转盘（5）包括角度指针（51）和角度数字（52）。
进一步：所述连接柱（6）为两根，包括空心圆柱（61）。
进一步：所述刮刀（2）、调节轴（3）、角度旋转盘（5）、连接柱（6）为不可分割的整体。
本实用新型的有益效果是通过调节刮刀的印刷角度进行丝网印刷，降低了银浆单耗、节约成本，减少了因印刷质量较差、EL断栅严重造成的报废片，提高了晶硅太阳能电池片的光电转换效率。
附图说明
图1本实用新型的一种丝网印刷刮刀架的结构示意图
图2 本实用新型的一种丝网印刷刮刀架的支架主体结构示意图
图3 本实用新型的刮刀结构示意图
图4 本实用新型的刮刀的侧面图
图5 本实用新型的角度旋转盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
在本实施方式中，一种丝网印刷刮刀架，如图1所示，包括支架主体1、刮刀2、调节轴3、可调位紧定手柄4、角度旋转盘5、连接柱6。所述角度旋转盘5固定在调节轴3；所述调节轴3一侧固定着角度旋转盘5，其形状为扇形，另一侧连接着可调位紧定手柄4。
所述支架主体1上有横穿支架的圆柱空洞11，底部半个圆柱体12。
所述调节轴3在圆柱空洞1中为旋转卡盘，在支架主体1外侧端为螺纹状，横穿圆柱空洞11。
所述刮刀2包括半圆弧状空心槽21。
所述角度旋转盘5包括角度指针51和角度数字52。
所述连接柱6为两根，包括空心圆柱61。
所述刮刀2、调节轴3、角度旋转盘5、连接柱6为不可分割的整体。
将旋转轴3穿过圆柱空洞11，并拧紧可调位紧定手柄4。这样，能固定刮刀使之在印刷的过程中不松动。当需要调节刮刀2的印刷角度时，拧松可调位紧定手柄4，旋转角度旋转盘5。由于刮刀2、调节轴3、角度旋转盘5、连接柱6为不可分割的整体，所以，旋转角度旋转盘5即为调节刮刀的印刷角度，拧紧可调位紧定手柄4，刮刀印刷角度寄调节完成。调节轴3为旋转卡盘，旋转到所需的角度后并固定住，刮刀2的半圆弧状空心槽21正好套住支架主体1底部半个圆柱体12，两者分离状态，调节角度时两者有错位。
通过使用本实施方式中的一种丝网印刷刮刀架的设计方案，降低了银浆单耗、节约成本，减少了因印刷质量较差、EL断栅严重造成的报废片，提高了晶硅太阳能电池片的光电转换效率。