网版印刷机的刮刀夹具的制作方法

文档序号:10361162阅读:675来源:国知局
网版印刷机的刮刀夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于网版印刷机上将刮刀安装定位的刮刀夹具,特别是指一种通过形变方式让模块偏摆产生预先微压效果以及加压紧迫功效的刮刀夹具。
【背景技术】
[0002]请参阅图1所示,一般网版印刷机的印刷刮刀组10主要是由一第一夹片11、一刮刀12以及一第二夹片13三者所组成,其中,所述第一夹片11与第二夹片13相互螺接固定,并形成一夹持空间将所述刮刀12夹持固定,而所述印刷刮刀组10后续将以所述第二夹片13螺接于一固定杆14的螺栓141上锁合固定。然而,采用螺丝将第一夹片11与第二夹片13相互固定的方式,在所述刮刀12进行印压程序时,往往造成所述刮刀12受力不平均,因而影响了网版印刷的精度。
[0003]请参阅图2所示另一种网版印刷机的刮刀夹具,此一刮刀夹具15主要是在一横柱16两侧分别安装一组C型夹件17,并由所述C型夹件17在所述横柱16下方夹持固定一由铝挤型构成的刮刀夹18,所述刮刀夹18下方形成一缺口 181,并藉由撑张所述刮刀夹18所产生的反作用力将一刮刀19夹持固定。然而,此种刮刀夹18在结构强度、精密度以及水平度皆有所不足。

【发明内容】

[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种采用偏摆手段将刮刀夹定的刮刀夹具,让夹模块能够依据夹具座的支点位置作为中心,同时配合夹模块与夹具座之间所形成的限位手段,进行设定角度范围的偏摆位移,藉此让夹模块能够与刮刀之间产生压抵定位的效果。
[0005]本实用新型的次要目的在于形变件处于未膨胀状态时,夹模块能够先行产生一能够将刮刀微压定位的预先位移,使刮刀于插入刮刀夹具时即能产生预先夹持效果,让使用者于安装刮刀时能够更加简便与快速。
[0006]本实用新型的再一目的在于刮刀夹具中的夹模块采复数串接方式构成,让形变件无论是在未膨胀状态或是膨胀状态下,皆能够平均施压将刮刀确实夹持,使安装刮刀压持的准确率大幅提尚,箱以达到尚精度与尚质量的印刷要求。
[0007]为达所述目的,本实用新型一种刮刀夹具包含一夹具座、一形变件以及至少一夹模块,其中,所述夹具座具有一座体,且所述座体两侧分别延伸出一第一夹臂与一第二夹臂,并由所述座体、第一夹臂与第二夹臂三者之间形成一收容空间,所述收容空间界定有一相邻于所述第一夹臂的收容区域、一相邻所述第二夹臂的夹刀区域以及一位于所述收容区域与夹刀区域之间的模块区域,又所述第一夹臂具有一支点。
[0008]所述形变件安装于所述收容空间的收容区域中,且可选择性地由一未膨胀状态向外扩张形变至一膨胀状态,或是由所述膨胀状态还原形变至所述未膨胀状态。
[0009]所述夹模块安装于所述收容空间的模块区域,并与所述第一夹臂的支点相互邻接,且所述夹模块受到所述形变件的形变抵压,将以所述支点为中心朝向所述夹刀区域产生偏摆位移。
[0010]当所述形变件处于未膨胀状态时,所述夹模块受到形变件的推抵,并突出至所述夹刀区域的局部范围,使得所述夹模块与第二夹臂之间的间隔距离小于所述夹刀区域的宽度。
[0011]此外,当所述刮刀插入所述夹刀区域,所述刮刀将推抵所述夹模块返回至所述模块区域,使得所述夹模块与第二夹臂之间的间隔距离等于所述夹刀区域的宽度。后续,若所述形变件由未膨胀状态改变为膨胀状态时,所述夹模块将受到所述形变件的加压推抵,对所述刮刀进行紧压迫夹固。
[0012]再者,所述夹模块与座体的相邻位置设有一组相互对称的第一阶部及第二阶部,并由所述第一阶部与第二阶部共同形成一限位结构,藉以限制所述夹模块的偏摆位移量。
[0013]又所述夹模块设为复数个,且复数夹模块之间相互串接连动,并配合所述形变件的推抵产生同步的偏摆动作。所述复数夹模块分别设有一轴孔,并由一长柱穿设于每一夹模块的轴孔中,使复数夹模块互相串联。
[0014]于一较佳实施例中,所述第一夹臂与夹模块于所述支点位置分别设有一组互补的凸部与凹部。所述座体与第二夹臂之间设有一收刀凹槽,且所述第二夹臂具有一方便所述刮刀顺势插入的导引斜面,又所述夹模块具有一方便所述刮刀顺势插入的斜面。而所述形变件设为一充气膨胀管,且所述充气膨胀管另连接一外露于所述夹具座的控制阀。
[0015]除此之外,本实用新型夹模块与形变件的相邻侧设有一对应所述形变件外型轮廓的受压凹陷;而所述第一夹臂具有一与所述形变件相同外型轮廓的弧曲部。
[0016]本实用新型的特点在于夹模块与夹具座的第一夹臂支点之间形成一绕着支点动作的偏摆设计,藉此让夹模块能够与刮刀之间产生压抵定位的效果,且夹模块与座体之间构造成第一阶部及第二阶部,进而限制所述夹模块的偏摆位移量;又形变件于未膨胀状态下的体积略大于夹具座的收容区域大小,能够让夹模块产生预先位移,致使刮刀于插入时产生预先夹持效果。最后,串接构成的复数夹模块能够让形变件平均施压将刮刀确实夹持,藉以提升网版印刷的质量与精度要求。
【附图说明】
[0017]图1为现有网版印刷机刮刀夹具的断面分解图;
[0018]图2为现有网版印刷机另一刮刀夹具的断面图;
[0019]图3为本实用新型刮刀夹具的分解图;
[0020]图4为本实用新型夹具座的断面图;
[0021 ]图5为本实用新型夹具座安装膨胀管与夹模块的示意图;
[0022]图6为本实用新型刮刀夹具于初始状态的断面图;
[0023]图7为本实用新型刮刀夹具于刀具插入状态的断面图;
[0024]图8为图7夹模块与未充气膨胀管的A部分放大图;
[0025]图9为本实用新型刮刀夹具于膨胀管充气状态的断面图;
[0026]图10为图9夹模块与充气后膨胀管的B部分放大图。
[0027]附图标记说明:10-印刷刮刀组;11-第一夹片;12-刮刀;13-第二夹片;14-固定杆;141-螺栓;15-刮刀夹具;16-横柱;17-C型夹件;18-刮刀夹;181-缺口; 19-刮刀;20-刮刀夹具;21-夹具座;211-座体;212-组接部;213-第一阶部;214-第一夹臂;214a-弧曲部;214b-缺口; 214c-倒勾部;214d-支点;215-第二夹臂;215a-收刀凹槽;215b-导引斜面;22-形变件;221-膨胀部;222-接头部;23-夹模块;231-第二阶部;232-凹部;233-受压凹陷;234-斜面;235-轴孔;24-控制阀;25-挡板;26-固定块;261-轴孔;27-定位件;28-第一压迫区域;29-第二压迫区域;30-刮刀;40-收容空间;41-收容区域;42-夹刀区域;43-模块区域;44-安装通道。
【具体实施方式】
[0028]兹为便于更进一步对本实用新型的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解,爰举出较佳实施例,配合图示详细说明如下:
[0029]在本说明书中,“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性词汇,“前、后”是指刮刀夹具在图2纸面的右下与左上方向,“左、右”是指刮刀夹具在图3纸面的左下上与右上方向,而“上、下”是指刮刀夹具在图4纸面的垂直方向。
[0030]首先,请参阅图3所示,本实用新型刮刀夹具20主要是安装在网版印刷机(图未示)上,并用以将一刮刀30(参图7)夹持固定,所述刮刀夹具20座包含有一夹具座21、一形变件22、至少一夹模块23、至少一控制阀24以及两挡板25,其中,所述形变件22与所述至少一夹模块23安装于所述夹具座21内部,且所述控制阀24位于所述夹具座21外部,并与所述形变件22相互连接,而所述两挡板25则分别装设于所述夹具座21的前、后两端。
[0031]请参图4所示,所述夹具座21具有一座体211,所述座体211顶部设有一配合所述网版印刷机安装的组接部212,而所述座体211底部中央形成有一第一阶部213,且左、右两侧分别延伸出一第一夹臂214与一第二夹臂215,并由所述座体211、第一夹臂214与第二夹臂215三者共同形成一收容空间40,所述收容空间40界定有一相邻于所述第一夹臂214的收容区域41、一相邻所述第二夹臂215的夹刀区域42以及一位于所述收容区域41与夹刀区域42之间的模块区域43。
[0032]其如图所示,所述第一夹臂214内侧具有一对应所述形变件22外型轮廓的弧曲部214a,并由所述弧曲部214a所形成的一缺口 214b,让所述收容区域41与所述模块区域43相互连通;另外所述弧曲部214a下方延伸有一倒勾部214c,所述倒勾部214c配合所述第二夹臂215形成一与所述夹刀区域42连通的安装通道44,且所述倒勾部214c的尾端设有一支点214do
[0033]又所述第二
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