本实用新型属于太阳能电池行业印刷设备技术领域，具体地涉及一种可滑动丝网印刷刮刀架。
背景技术：
目前太阳能行业大部分丝网印刷机台所使用的对准技术是调整网版图形位置来匹配硅片的位置，当硅片定位到台面上有一定角度偏移量时，网版会跟随旋转一定角度，但刮刀仍按照原直线路径运动。此时，刮刀运动方向和网版图形细栅线方向会有一定的角度差，当使用比较精细的网版或者钢网时，刮刀会对网版细栅线图形产生横向的拉力，易导致图形轻微形变或损坏网版。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可滑动丝网印刷刮刀架，达到延长网版使用寿命，减小图形形变的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可滑动的丝网印刷刮刀架，包括支架主体（1）、刮刀夹具（2）、回位槽（3）、回位轴（4）和限位销（5），所述支架主体（1）底部开有滑槽（11）；所述刮刀夹具（2）上部结构与滑槽（11）形状相匹配，均为T型结构，刮刀夹具（2）安装在滑槽（11）内并可左右滑动；所述刮刀夹具（2）下部有安装刮条的槽口（23），槽口的倾斜角度0～90°；所述刮刀夹具（2）顶部两侧各有一个限位孔（22），当刮刀夹具处于中心位置时，限位孔（22）到刮刀夹具的边缘距离为15mm；所述回位槽（3）为外八字结构，上开口（31）内尺寸较轴承外直径大0.5mm，下开口（32）尺寸为30mm；所述回位轴（4）由螺纹螺丝和轴承组成，其中轴承边沿与回位槽边沿在同一平面上，当刮刀支架上升到高点时，轴承正好嵌入回位槽上开口内。
本实用新型的有益效果是通过使用本技术方案设计的可滑动丝网印刷刮刀架，延长了网版使用寿命，减小了图形形变。
附图说明
图1 现有技术中丝网印刷机台所使用的对准技术的示意图
图2本实用新型的一种可滑动丝网印刷刮刀架的结构示意图
图中：1表示支架主体；2表示刮刀夹具；3表示回位槽；4表示回位轴；5表示限位销；31表示回位槽上开口；32表示回位槽下开口
图3本实用新型的一种可滑动丝网印刷刮刀架的支架主体示意图
图中：11表示滑槽
图4本实用新型的一种可滑动丝网印刷刮刀架的的刮刀夹具示意图
图中：21表示螺丝孔；22表示槽口；23表示限位孔
图5 本实用新型的一种可滑动丝网印刷刮刀架的的回位轴示意图
图中：41表示螺纹螺丝；42表示轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
在本具体实施方式中，一种可滑动丝网印刷刮刀架，如图1所示，包括支架主体（1）、刮刀夹具（2）、回位槽（3）、回位轴（4）和限位销（5），所述支架主体（1）底部开有滑槽（11）；所述刮刀夹具（2）上部结构与滑槽（11）形状相匹配，均为T型结构，刮刀夹具（2）安装在滑槽（11）内并可左右滑动，在滑槽内部安装钢珠来减小摩擦系数；所述刮刀夹具（2）下部有安装刮条的槽口（23），槽口的倾斜角度60°；所述刮刀夹具（2）顶部两侧各有一个限位孔（22），当刮刀夹具处于中心位置时，限位孔（22）到刮刀夹具的边缘距离为15mm；所述回位槽（3）为外八字结构，上开口（31）内尺寸为6.5mm，下开口（32）尺寸为30mm；所述回位轴（4）由螺纹螺丝和轴承（42）组成，其中轴承边沿与回位槽边沿在同一平面上，当刮刀支架上升到高点时，轴承正好嵌入回位槽上开口内，轴承42外直径为6mm，使用轴承42减小了回位轴与回位槽之间的摩擦力。
当刮刀架开始运行时，由于印刷时刮刀与网版图形存在一定角度差，网版（包括内部浆料）和刮条间会产生侧向拉力。由于刮刀夹具可根据侧向拉力自动滑动，使侧向拉力大幅减弱，网版形变减小，侧向偏移方向和距离由侧向拉力大小决定。当印刷结束时，刮刀抬起，回位轴的轴承沿着回位槽滑入回位槽上部内，刮刀回到中心位置；印刷开始时，刮刀再由中心位置下降，如此循环运作。通过使用本技术方案设计的可滑动丝网印刷刮刀架，延长了网版使用寿命，减小了图形形变。