本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种3D压模印花机。
背景技术：
印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。
但是目前市场上的钢塑管不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置上模和下模，不能有效的对布料进行压模处理，不能有效的使布料印出的花纹具有3D的视觉效果，没有设置颜料箱，不能有效的对布料进行着色处理，不能有效的增加布料的美观性，没有设置加热板，不能有效的对布料进行烘干处理，不能有效的防止布料在搬运的过程中印花出现损坏。
技术实现要素：
本实用新型提供一种3D压模印花机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置上模和下模，不能有效的对布料进行压模处理，不能有效的使布料印出的花纹具有3D的视觉效果，没有设置颜料箱，不能有效的对布料进行着色处理，不能有效的增加布料的美观性，没有设置加热板，不能有效的对布料进行烘干处理，不能有效的防止布料在搬运的过程中印花出现损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D压模印花机，包括印花机箱体、电控箱、控制板、出料口、第一传动轴、烘干箱、第二传动轴、电机、传动齿轮、齿轨、储料盒、电动推杆、上模、下模、颜料箱、输料管、喷头、水泵、加热板、PLC控制器、定时器和蓄电池，所述印花机箱体一端开设有出料口，所述印花机箱体一端位于出料口一侧设置有第一传动轴，所述印花机箱体一端设置有电控箱，所述电控箱一端安装有控制板，所述电控箱内部设置有PLC控制器，所述电控箱内部位于PLC控制器正下方安装有定时器，所述电控箱内部位于定时器正下方设置有蓄电池，所述印花机箱体内部顶端安装有电动推杆，所述电动推杆底端安装有上模，所述印花机箱体内部安装有下模，所述下模一侧安装有颜料箱，所述颜料箱内部设置有水泵，所述水泵一端安装有输料管，所述输料管一端设置有喷头，所述印花机箱体一侧设置有烘干箱，所述烘干箱一端安装有第二传动轴，所述第二传动轴外侧套接有齿轨，所述第二传动轴下方安装有电机，所述电机顶端安装有传动齿轮，且传动齿轮与齿轨啮合，所述烘干箱内部两侧均设置有加热板，所述烘干箱外侧设置有储料盒，所述定时器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端均电性连接电动推杆和水泵的输入端，所述控制板输出端均电性连接电机和加热板输入端。
优选的，所述印花机箱体与电动推杆通过螺栓连接。
优选的，所述烘干箱内部设置有密封圈。
优选的，所述第二传动轴外侧设置有防滑纹。
优选的，所述印花机箱体底部设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了上模和下模，能够有效的对布料进行压模处理，能够有效的使布料印出的花纹具有3D的视觉效果，增加布料的美感，设置了颜料箱，能够有效的对布料进行着色处理，能够有效的增加布料的美观性，设置了加热板，能够有效的对布料进行烘干处理，能够有效的防止布料在搬运的过程中印花出现损坏，保证了布料的品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的电动推杆安装结构示意图；
图3是本实用新型的水泵安装结构示意图；
图4是本实用新型的加热板安装结构示意图；
图5是本实用新型的蓄电池安装结构示意图；
图中标号：1、印花机箱体；2、电控箱；3、控制板；4、出料口；5、第一传动轴；6、烘干箱；7、第二传动轴；8、电机；9、传动齿轮；10、齿轨；11、储料盒；12、电动推杆；13、上模；14、下模；15、颜料箱；16、输料管；17、喷头；18、水泵；19、加热板；20、PLC控制器；21、定时器；22、蓄电池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种3D压模印花机，包括印花机箱体1、电控箱2、控制板3、出料口4、第一传动轴5、烘干箱6、第二传动轴7、电机8、传动齿轮9、齿轨10、储料盒11、电动推杆12、上模13、下模14、颜料箱15、输料管16、喷头17、水泵18、加热板19、PLC控制器20、定时器21和蓄电池22，印花机箱体1一端开设有出料口4，印花机箱体1一端位于出料口4一侧设置有第一传动轴5，印花机箱体1一端设置有电控箱2，电控箱2一端安装有控制板3，电控箱2内部设置有PLC控制器20，电控箱2内部位于PLC控制器20正下方安装有定时器21，电控箱2内部位于定时器21正下方设置有蓄电池22，印花机箱体1内部顶端安装有电动推杆12，电动推杆12底端安装有上模13，印花机箱体1内部安装有下模14，下模14一侧安装有颜料箱15，颜料箱15内部设置有水泵18，水泵18一端安装有输料管16，输料管16一端设置有喷头17，印花机箱体1一侧设置有烘干箱6，烘干箱6一端安装有第二传动轴7，第二传动轴7外侧套接有齿轨10，第二传动轴7下方安装有电机8，电机8顶端安装有传动齿轮9，且传动齿轮9与齿轨10啮合，烘干箱6内部两侧均设置有加热板19，烘干箱6外侧设置有储料盒11，定时器21输出端电性连接PLC控制器20输入端，PLC控制器20输出端均电性连接电动推杆12和水泵18的输入端，控制板3输出端均电性连接电机8和加热板19输入端。
为了更好的将印花机箱体1与电动推杆12紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，印花机箱体1与电动推杆12通过螺栓连接。
为了密封连接的作用，本实施例中，优选的，烘干箱6内部设置有密封圈。
为了更好的便于传动，本实施例中，优选的，第二传动轴7外侧设置有防滑纹。
为了更好的防止印花机箱体1滑动，本实施例中，优选的，印花机箱体1底部设置有防滑垫。
本实用新型的工作原理及使用流程：将布料放置于印花机箱体1内部，通过控制控制板3使电机8工作，电机8转动带动传动齿轮9转动，传动齿轮9与齿轨10啮合，进而带动第二传动轴7转动，对布料进行运输，定时器21实时进行时间定时，定时器21将信号传递至PLC控制器20，PLC控制器20对信号进行处理，当定时器21达到PLC控制器20设定的预设值时，PLC控制器20控制水泵18工作，水泵18将颜料箱15中的颜料经输料管16由喷头17喷出，喷洒至下模14中，PLC控制器20控制电动推杆12工作，电动推杆12推动上模13下压，将布料压制在上模13和下模14之间，使布料印有3D花纹，使布料更加美观，布料通过第一传动轴5进入到烘干箱6内部，通过控制控制板3使加热板19工作，加热板19对烘干箱6内部进行加热，使刚经过压模的布料进行烘干处理，使布料更快速的成型，防止在运输的过程中，破坏布料花纹，使布料的品质受到损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。