本发明属于烫金设备领域，具体涉及一种平压凹凸一次成型的圆压平烫金装置。
背景技术：
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。
但是，现有的烫金设备价格昂贵并且还是存在一定的问题，圆压平烫金机难以做到平压和凹凸一次成型。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述的烫金设备价格昂贵并且圆压平烫金机难以做到平压和凹凸一次成型的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种平压凹凸一次成型的圆压平烫金装置，包括烫金辊、承重面和设于承重面上的传送带，所述传送带上连续设置有插槽；所述烫金辊的两侧设有放料箱和收料箱，二者位于所述传送带的上方，且放料箱和收料箱上分别设置有放料口和出料口，收料箱中设置有收料辊由电机驱动，放料箱中设有放料辊；所述烫金辊的上方设置有负压风机。工作的时候将金属箔从放料箱绕过烫金辊下方连接到收料箱，根据烫印的产品厚度调节支架的高度，然后在传送带的插槽中安装上烫金版就可启动开始烫印工作，这时候打开负压风机，负压风机将烫印区域的空气外排，形成负压然后形成气流，气流带动烫印产生的电化铝粉尘从负压风机出排出，既实现了平压凹凸一次成型，又很好的清理了烫印产生的电化铝粉尘，提升了产品质量。
优选地，所述承重面通过高度可调的支架支撑于地面，根据需要烫印的产品的厚度可调整支架的高度，让烫印的效果最佳。
优选地，所述放料箱和收料箱为倒置直角梯形状，其斜边靠近烫金辊，两个斜边靠近烫金辊，与承重面形成三角区域，让负压风机产生的气流稳定的上升带走烫印过程中所产生的电化铝粉尘，提高烫印的质量。
优选地，所述承重面的长度等于收料箱与放料箱之间的距离，承重面挡住大部分的缺口，仅留住了烫印材料的入口和出口，让负压风机产生的气流方向为水平进入烫印区域，然后吹气电化铝粉尘从负压风机处排出。
优选地，所述放料滚和收料辊与烫金辊形成的夹角为30-65度，这样的设计让金属箔拉紧，并紧贴在烫金辊和承重面的接触部分，不会发生金属箔褶皱而导致烫金效果差的问题，此角度在45度时候为最佳。
优选地，所述传送带的插槽宽为1-15厘米，且其一边的侧壁上设有凸起，根据需要烫印的文字或图案的大小选择插槽宽度不同的传送带，侧壁上的凸起主要是为了对安装于其中的烫金版进行固定，以避免在传送带反转的位置脱落而影响烫印的质量和效率。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，装置结构变得简洁，成本得到了降低，并且不会印象烫印的质量。
2、本发明中，通过对传送带的改造，让传送带可以安装烫印模版实现了圆压平烫金机的平压和凹凸的一次成型，提高生产效率。
3、本发明中，由于在烫金辊的上方设置负压风机可以在烫金区域形成上升气流，让上升气流带走烫印产生的电化铝粉尘，提高烫印的质量。
附图说明
图1是本发明的装置结构示意图；
图2是本发明中传送带的结构示意图；
图中标记：1-负压风机，2-放料箱，3-放料辊，4-烫金辊，5-传送带，6-承重面，7-支架，8-收料箱，9-收料辊；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种平压凹凸一次成型的圆压平烫金装置，包括烫金辊4、承重面6和设于承重面6上的传送带5，所述传送带5上连续设置有插槽；所述烫金辊4的两侧设有放料箱2和收料箱8，二者位于所述传送带5的上方，且放料箱2和收料箱8上分别设置有放料口和出料口，收料箱8中设置有收料辊9由电机驱动，放料箱2中设有放料辊3；所述烫金辊4的上方设置有负压风机1。工作的时候将金属箔从放料箱2绕过烫金辊4下方连接到收料箱8，根据烫印的产品厚度调节支架7的高度，然后在传送带5的插槽中安装上烫金版就可启动开始烫印工作，这时候打开负压风机1，负压风机1将烫印区域的空气外排，形成负压然后形成气流，气流带动烫印产生的电化铝粉尘从负压风机1出排出，既实现了平压凹凸一次成型，又很好的清理了烫印产生的电化铝粉尘，提升了产品质量。
上述方案中，所述承重面6通过高度可调的支架7支撑于地面，根据需要烫印的产品的厚度可调整支架7的高度，让烫印的效果最佳。
上述方案中，所述放料箱2和收料箱8为倒置直角梯形状，其斜边靠近烫金辊4，两个斜边靠近烫金辊4，与承重面6形成三角区域，让负压风机1产生的气流稳定的上升带走烫印过程中所产生的电化铝粉尘，提高烫印的质量。
上述方案中，所述承重面6的长度等于收料箱8与放料箱2之间的距离，承重面6挡住大部分的缺口，仅留住了烫印材料的入口和出口，让负压风机1产生的气流方向为水平进入烫印区域，然后吹气电化铝粉尘从负压风机1处排出。
上述方案中，所述放料滚和收料辊9与烫金辊4形成的夹角为30-65度，这样的设计让金属箔拉紧，并紧贴在烫金辊4和承重面6的接触部分，不会发生金属箔褶皱而导致烫金效果差的问题，此角度在45度时候为最佳。
上述方案中，所述传送带5的插槽宽为1-15厘米，且其一边的侧壁上设有凸起，根据需要烫印的文字或图案的大小选择插槽宽度不同的传送带5，侧壁上的凸起主要是为了对安装于其中的烫金版进行固定，以避免在传送带5反转的位置脱落而影响烫印的质量和效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。