一种圆弧外凸面形组合模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及模具领域，尤其是一种圆弧外凸面形组合模具。
【背景技术】
[0002]模具是指，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，素有“工业之母”的称号，模具生产的发展水平是制造业发展水平的重要标志之一。
[0003]对于圆弧内凹面形的工件，一般采用对应的圆弧外凸面形模具进行加工，此类模具由模腔、上压头及下压头组成，其中下压头的顶部为的面形为圆弧外凸。对于圆弧面形的模具压头，一般采用加工中心、铣磨、车削、电火花等方式，直接进行加工。陕西机床厂李永根在《圆弧面形模具零件的加工》一文中做了详细的介绍。
[0004]直接加工圆弧外凸面形的模具压头，不但加工工艺复杂，而且对加工设备精度要求较高，对于圆弧外凸超过半圆的模具压头，难度尤为突出，必需采用加工中心等高端加工设备进行加工。
【发明内容】
[0005]本发明目的在于，解决直接加工圆弧外凸面形模具压头加工工艺复杂、加工设备精度要求高的问题，提供一种加工工艺简单，加工设备精度要求的方法，将单件加工成型的圆弧外凸面形模具压头，改为分步加工并组合成型模具压头，并与模腔、其它压头等配件组合成圆弧面形组合模具。
[0006]本发明公开了一种圆弧外凸面形组合模具，其特征在于这种圆弧面形组合模具由模腔、上压头、下压头、模芯组合而成。模腔位于上压头、下压头的外侧。模芯为一圆柱体、下压头有一弧形凹槽，下压头弧形凹槽的曲率半径与模芯的曲率半径相同，模芯放置在下压头弧形凹槽中形成一个类似于圆弧外凸面形的单一模具压头。
[0007]本发明圆弧外凸面形组合模具加工过程如下:
[0008](I)分别加工模腔、上压头、模芯；
[0009](2)加工下压头第一阶段半成品，所述下压头第一阶段半成品宽度大于下压头宽度且宽度在下压头弧形凹槽曲率半径两倍以上，所述下压头第一阶段半成品高度大于下压头高度与下压头弧形凹槽曲率半径两倍之和，所述下压头第一阶段半成品其它尺寸与下压头相同；
[0010](3)在下压头第一阶段半成品位于下压头弧形凹槽圆心处，以下压头弧形凹槽曲率半径打孔，得到下压头第二阶段半成品；
[0011](4)加工除去下压头第二阶段半成品相对于下压头多余部分，得到下压头；
[0012](5)将模腔、上压头、下压头、模芯进行组合，得到圆弧外凸面形组合模具。
[0013]圆弧外凸面形组合模具加工工件时，工件置于模腔、上压头、下压头及模芯之间，通过上下压头的加压，工件形成与圆弧面形组合模具模芯曲率半径相匹配的圆弧内凹面形工件。除去模腔及上压头，圆弧内凹面形工件从下压头及模芯纵向滑出，得到圆弧内凹面形工件。
[0014]本发明的圆弧外凸面形组合模具，虽结构较常规的圆弧外凸面形模具复杂，且加工工序烦琐，但因为下压头及模芯分开加工，降低了加工难度，将必需采用加工中心等高精度设备加工的零件，分解至普通设备进行加工，降低了生产成本。
【附图说明】
[0015]图1为本发明圆弧外凸面形组合模具结构示意图
[0016]图2为下压头第一阶段半成品(31)结构示意图
[0017]图3为本发明下压头第二阶段半成品(32)结构示意图
[0018]图4为本发明下压头(3)结构示意图
[0019]图5为本发明圆弧外凸面形组合模具所加工的圆弧外凹面形工件(5)结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施事例，进一步阐述本发明。应理解为，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解为，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明做出的各种改动或修改，这些等价形式仍属于本发明申请所附权利要求书限定的范围。
实施例
[0021]如图所示超半圆圆弧外凸面形组合模具(图1)的加工方法如下:
[0022](I)分别加工模腔(1)、上压头(2)、模芯(4);
[0023](2)加工下压头第一阶段半成品(31)，所述下压头第一阶段半成品(31)宽度大于下压头(3)宽度且宽度在下压头弧形凹槽曲率半径两倍以上，所述下压头第一阶段半成品(31)高度大于下压头(3)高度与下压头弧形凹槽曲率半径两倍之和，所述下压头第一阶段半成品(31)其它尺寸与下压头(3)相同；
[0024](3)在下压头第一阶段半成品(31)位于下压头(3)弧形凹槽圆心处，以下压头(3)弧形凹槽曲率半径打孔，得到下压头第二阶段半成品(32);
[0025](4)加工除去下压头第二阶段半成品(32)相对于下压头(3)多余部分，得到下压头(3);
[0026](5)将模腔(1)、上压头(2)、下压头(3)、模芯(4)进行组合，得到圆弧外凸面形组合模具。
[0027]圆弧外凸面形组合模具加工工件时，待工件置于模腔(1)、上压头(2)、下压头(3)及模芯(4)之间，通过上下压头的加压，工件形成与圆弧面形组合模具模芯曲率半径相匹配的圆弧内凹面形工件(5)。除去模腔(I)及上压头(2)，圆弧内凹面形工件(5)从下压头(3)及模芯(4 )纵向滑出，得到圆弧内凹面形工件(5 )。
[0028]采用本发明加工圆弧外凸面形组合模具，由于分开加工，降低了加工难度，选用普通机加设备就能进行生产，无需要采用加工中心等高端加工设备，降低了生产成本。
【主权项】
1.一种圆弧外凸面形组合模具，所述组合模具由模腔(I)、上压头(2)、下压头(3)、模芯(4)组合而成，模腔(I)位于上压头(2)、下压头(3)的外侧；其特征在于，所述模芯(4)为一圆柱体、下压头(3)有一弧形凹槽，所述下压头(3)弧形凹槽曲率半径与模芯(4)曲率半径相同，所述模芯(4 )放置在下压头(3 )弧形凹槽中。
【专利摘要】一种圆弧外凸面形组合模具，所述组合模具由模腔（1）、上压头（2）、下压头（3）、模芯（4）组合而成,模腔（1）位于上压头（2）、下压头（3）的外侧；其中模芯（4）为一圆柱体、下压头（3）有一弧形凹槽，下压头（3）弧形凹槽曲率半径与模芯（4）曲率半径相同，模芯（4）放置在下压头（3）弧形凹槽中。本实用新型由于将单件加工成型的圆弧外凸面形模具压头，改为分步加工并组合成型模具压头，并与模腔、其它压头等配件组合成圆弧面形组合模具，降低加工难度提高了工作效率。
【IPC分类】B21D37/20, B21D37/10
【公开号】CN204817677
【申请号】CN201420786376
【发明人】杨平, 谭立
【申请人】云南光电辅料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2014年12月15日