一种万能模具弯弧机及其加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种金属型材或塑料型材的弯曲的弯弧机及其加工方法，特别涉及一 种弯弧半径连续变化的万能模具弯弧机及其加工方法。 技术背景
[0002] 弯弧设备大多数是用现有型材进行冷作加工的，而且多用在门窗行业。随着现代 建筑业的快速发展、铁轨、桥梁等大型工件的弯弧亦在实用冷作。特定材料如塑料门窗的弯 弧则是热弯成型的，成型变弯均要模具和受力合理的设备方能出合格产品。
[0003] 目前现有型材弯弧技术，无论是金属型材（铝合金、不锈钢等）的冷作弯弧还是塑 料型材的热塑成型均需要一特定模具，而且是一种特定模具只能弯一种特定该模具形式。 冷作弯弧方面制作模具还要另外的设备，更换模具手续繁琐、工序多、加工成本高。虽然亦 有三轴滚弯机省去模具的技术，但要解决铝型材的弯弧起皱都要计算机控制，从而造成价 格昂贵还不能完全解决起皱问题。热塑成型方面，当前采用滑槽调节模具，加热槽与成型分 离，就现有分离形式就已经是用电量太大，人称门窗厂的"电老虎"，根本不可能将滑槽包围 在加热槽内。
【发明内容】
[0004] 本发明为了克服上述缺陷，提供一种弯弧半径连续变化的万能模具与轧、拉配合 的弯曲成型的弯弧机及其加工方法。
[0005] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种万能模具弯弧机，包括工 作台、弯弧半径连续变化的万能模具、滑轨、绕力液压缸、支持力液压缸、一对轧压液压缸和 设有反弹校正装置的支撑杆，所述工作台的左侧和右侧边缘处设有支撑板，所述支持力液 压缸设在左侧支撑板上通过滑轨水平移动，所述绕力液压缸设在右侧支撑板上通过滑轨水 平移动，所述万能模具和一对轧压液压缸设在工作台面上，所述轧压液压缸通过滑轨沿着 万能模具外侧一方移动，所述支撑杆设在工作台面上，且与万能模具的外侧圆弧切线位置 向垂直。
[0006] 作为本发明进一步改进，所述弯弧半径连续变化的万能模具上设有加热罩。
[0007] 作为本发明进一步改进，所述加热罩内设有加热管。
[0008] 作为本发明进一步改进，所述反弹校正装置包括步进电机控制液压缸、逻辑电路 和二测杆。
[0009] 一种万能模具弯弧机加工方法，其特征在于，整个弯制过程包括以下步骤：
[0010] (1)根据需要的半径变化范围、绕力大小、乳压大小和台面大小选用特定螺线，按 下式表达的弯弧半径的连续变化算出该螺线分段X坐标值及相应的Y值；
[0011] y = f (x)
[0012]
【主权项】
1. 一种万能模具弯弧机，其特征在于，包括工作台、弯弧半径连续变化的万能模具、滑 轨、绕力液压缸、支持力液压缸、一对轧压液压缸和设有反弹校正装置的支撑杆，所述工作 台的左侧和右侧边缘处设有支撑板，所述支持力液压缸设在左侧支撑板上通过滑轨水平移 动，所述绕力液压缸设在右侧支撑板上通过滑轨水平移动，所述万能模具和一对轧压液压 缸设在工作台面上，所述轧压液压缸通过滑轨沿着万能模具外侧一方移动，所述支撑杆设 在工作台面上，且与万能模具的外侧圆弧切线位置向垂直。
2. 如权利要求1所述的万能模具弯弧机，其特征在于，所述弯弧半径连续变化的万能 模具上设有加热罩。
3. 如权利要求2所述的万能模具弯弧机，其特征在于，所述加热罩内设有加热管。
4. 如权利要求1所述的万能模具弯弧机，其特征在于，所述反弹校正装置包括步进电 机控制液压缸、逻辑电路和二测杆。
5. -种万能模具弯弧机加工方法，其特征在于，整个弯制过程包括以下步骤： (1) 根据需要的半径变化范围、绕力大小、乳压大小和台面大小选用特定螺线，按下式 表达的弯弧半径的连续变化算出该螺线分段X坐标值及相应的Y值； y = f (χ)
式中：κ为曲率，do为角增量，ds为相应的弧元，η为曲率半径，y'、y"为F(X)的 一级、二级导数. (2) 根据连续变化的弯弧半径η，即特定螺线的曲率半径，求出η在螺线的始点（χ， y)值与该螺线即在平台上的终点（χ，y)值作图，η值在〇. 4m~3. 5m的范围； (3) 弯弧时，用支撑杆一端定在螺线的特定点M上，另一端紧靠曲线，使其相切与N点 上，则丽的距离即为取用的内半径； (4) 制作该线段的螺线块，将螺线块固定在工作台面上，标出曲率半径终点的轨迹线。 (5) 安装好绕力液压缸和支持力液压缸，将需要拉弯的型材置于绕力液压缸和支持力 液压缸之间并连接型材两端，且紧靠万能模具外侧一面； (6) 启动绕力液压缸和支持力液压缸对型材进行拉弯，拉弯到接近M点坐标时，装上乳 压液压缸和支撑杆对型材进行轧压，当绕、乳成型时，同时进行反弹校正； (7) 然后推进一段再重复上述步骤，直到整根型材拉弯完成。
【专利摘要】一种万能模具弯弧机，其特征在于，包括工作台、弯弧半径连续变化的万能模具、滑轨、绕力液压缸、支持力液压缸、一对轧压液压缸和设有反弹校正装置的支撑杆；本发明还提供一种万能模具弯弧机加工方法，通过弯弧半径连续变化的万能模具与轧、拉配合的弯曲成型，从而实现降低生产成本、提高弯曲件加工质量、节能、操作简便、增加适应范围更广等有益效果。
【IPC分类】B29C53-02, B21D7-16, B21D7-06, B29C53-82, B21D37-10
【公开号】CN104668367
【申请号】CN201410857679
【发明人】李纲, 李明康
【申请人】长沙蓝天塑钢门窗有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月29日