一种复式抽芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复式抽芯结构，包括模框以及设置在模框内的模芯，所述的模框上设有滑块座以及可带动滑块座向模芯移动的油缸，所述滑块座的内侧设有定位块，所述的定位块上设有镶块和抽芯销，所述模芯的侧面设有可与镶块配合的定位槽。本实用新型旨在提供一种降低油缸负荷、提高抽芯效率的复式抽芯结构。
【专利说明】
一种复式抽芯结构
技术领域
[0001]本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种复式抽芯结构。
【背景技术】
[0002]某些铸件由于使用上的要求，不可避免存在着与开模方向不一致的分型，一般都需要进行侧向分型和抽芯，才能取出制件。如中国专利公开号:CN202461482U，公开了一种汽车离合器壳体压铸件模具，包括定模和动模，所述定模包括依次固定的定模左镶块、定模芯和定模右镶块，所述动模包括依次固定的动模左镶块、动模芯和动模右镶块，所述定模左镶块与动模左镶块之间连接有左滑块，所述定模右镶块与动模右镶块之间连接有右滑块。然而在进行抽芯时，滑块包力较大，油缸要提供较大的抽拔力才能顺利完成抽芯，需要安装较大型的油缸才能满足要求。一些结构尺寸较为紧凑的模具，无法安装大油缸只能使用小油缸时，小油缸负担较大，很容易出现抽芯不成功的情况，影响生产节奏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种降低油缸负荷、提高抽芯效率的复式抽芯结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种复式抽芯结构，包括模框以及设置在模框内的模芯，所述的模框上设有滑块座以及可带动滑块座向模芯移动的油缸，所述滑块座的内侧设有定位块，所述的定位块上设有镶块和抽芯销，所述模芯的侧面设有可与镶块配合的定位槽。模框在开模时，滑块座有随着模框下移的趋势，此时定位块上的镶块受到定位槽限位作用，模框下移的同时将会将滑块座向外拨动，镶块和定位槽分离，使得油缸抽芯压力大大降低，可选用结构更为紧凑的小油缸来适应模具的安装要求。
[0006]作为优选，所述的镶块位于定位块的内侧面，所述的镶块上设有由上斜面和下斜面构成的定位凸起，所述的定位槽上设有与上斜面接触的上定位面以及与下斜面接触的下定位面。这样在合模时，镶块进入到定位槽中，镶块的定位凸起与定位槽的上、下定位面配合定位。在开模时，镶块的下斜面和定位槽的下定位面发生相对滑移，镶块沿着下定位面向外移动，在与定位槽分离的过程中，起到辅助油缸抽芯的效果。
[0007]作为优选，所述下斜面的倾斜角度小于上斜面的倾斜角度，所述下定位面与模芯的侧面平滑过渡。
[0008]作为优选，所述定位块的内侧面上设有容纳镶块的凹槽，镶块和定位块之间螺栓固定，凹槽底部设有容纳螺栓的通孔。
[0009]作为优选，所述的定位块的外侧面和滑块座的内侧面贴合，定位块和滑块座之间通过紧固螺栓固定，所述滑块座的内侧面上设有容纳螺栓头部的沉孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:滑块座通过镶块和定位槽配合作用，辅助油缸降低抽芯压力，提高抽芯效率。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型开模时的结构示意图。
[00?3]图中:模芯I，定位槽Ia，上定位面101，下定位面102，定模框2，镶块3，定位凸起3a，上斜面301，下斜面302，油缸4，活塞杆4a，支架5，滑块座6，沉孔6a，定位块7，动模框8，抽芯销9 0
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0015]如图1、图2所示的实施例中，一种复式抽芯结构，包括模框和模芯1，模芯设置在模框内。其中，模框包括定模框2和动模框8，动模框位于定模框的下方。动模框上设有滑块座6，动模框在设置滑块座的一侧还设有支架5，支架上设有油缸4，油缸的活塞杆4a与滑块座连接，油缸可以带动滑块座向模芯移动。滑块座的内侧设有定位块7，定位块上设有镶块3和抽芯销9，模芯的侧面设有可与镶块配合的定位槽la。
[0016]镶块位于定位块的内侧面，镶块上设有由上斜面301和下斜面302构成的定位凸起3a，定位槽上设有与上斜面接触的上定位面101以及与下斜面接触的下定位面102。下斜面的倾斜角度小于上斜面的倾斜角度，下定位面与模芯的侧面平滑过渡。定位块的内侧面上设有容纳镶块的凹槽，镶块和定位块之间螺栓固定，凹槽底部设有容纳螺栓的通孔。定位块的外侧面和滑块座的内侧面贴合，定位块和滑块座之间通过紧固螺栓固定，滑块座的内侧面上设有容纳螺栓头部的沉孔6a。
[0017]在实际运行过程中，定模框和动模框合模时，镶块位于模芯的凹槽中。在开模时，动模框向下移动，同时带动滑块座一起下移。镶块沿着凹槽的下定位面移动，从而推动滑块座向外移动，此时配合油缸作用，将滑块座向外抽拉，从而使得抽芯销与铸件分离，完成抽芯操作。
【主权项】
1.一种复式抽芯结构，其特征是，包括模框以及设置在模框内的模芯(I)，所述的模框上设有滑块座(6)以及可带动滑块座(6)向模芯(I)移动的油缸(4)，所述滑块座(6)的内侧设有定位块(7)，所述的定位块(7)上设有镶块(3)和抽芯销(9)，所述模芯(I)的侧面设有可与镶块(3)配合的定位槽(la)。2.根据权利要求1所述的一种复式抽芯结构，其特征是，所述的镶块(3)位于定位块(7)的内侧面，所述的镶块(3)上设有由上斜面(301)和下斜面(302)构成的定位凸起(3a)，所述的定位槽(Ia)上设有与上斜面(301)接触的上定位面(101)以及与下斜面(302)接触的下定位面(102)。3.根据权利要求2所述的一种复式抽芯结构，其特征是，所述下斜面(302)的倾斜角度小于上斜面(301)的倾斜角度，所述下定位面(102)与模芯(I)的侧面平滑过渡。4.根据权利要求1或2或3所述的一种复式抽芯结构，其特征是，所述定位块(7)的内侧面上设有容纳镶块(3)的凹槽，镶块(3)和定位块(7)之间螺栓固定，凹槽底部设有容纳螺栓的通孔。5.根据权利要求4所述的一种复式抽芯结构，其特征是，所述的定位块(7)的外侧面和滑块座(6)的内侧面贴合，定位块(7)和滑块座(6)之间通过紧固螺栓固定，所述滑块座(6)的内侧面上设有容纳螺栓头部的沉孔(6a)。
【文档编号】B22D17/22GK205414368SQ201620104482
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】陆逵
【申请人】宁波市北仑燎原模铸有限公司