热芯盒模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种热芯盒模具。
【背景技术】
[0002]在热盒射芯模具领域，模具是由型腔与型芯部分组成，模具工作时型腔与型芯被压合在一起成为一个矩形六面体，物料在压缩空气推动下进入由型腔与型芯部分组成模具腔体，并由模具对砂料进行加热固化，而模具的六个外表面直接与空气接触，造成热量的对流、辐射损失；此外，制成的型壳在从模具中脱落下来时，如果用力不当很容易被损坏；此夕卜，现有的热芯盒不能够准确地控制温度，以使型腔中的砂料更好的硬化并制成型壳。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的热芯盒模具，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种节约能源、型壳不易损坏且能够精确地控制温度的热芯盒模具。
[0005]本实用新型的热芯盒模具，包括型腔与型芯，所述型芯设置在型腔的左侧面上，型芯和型腔内分别设置有加热棒，所述型芯的与型腔相对的工作面上涂覆有一层脱模涂层，所述型腔与型芯相对的工作面上也涂覆有脱模涂层，所述型芯的除了与型腔相对的侧面上分别设置有保温层，所述型腔的除了与型芯相对的侧面上也分别设置有保温层，所述保温层的外侧面上固定设置有固定板，所述固定板通过螺钉固定设置在型芯或型腔上，固定板用于固定保温层。
[0006]进一步的，本实用新型的热芯盒模具，所述型芯的左侧面上固定设置有两根导杆，所述导杆的左端固定设置有限位板，所述限位板与型芯的左侧面之间还设置有连接板，所述连接板的两端分别套在导杆上，并且连接板与导杆之间滑动配合，所述连接板与限位板之间设置有弹性装置，所述弹性装置的左端与限位板的右侧面固定连接，弹性装置的右端固定连接在连接板的左侧面上，所述连接板的右侧面上设有顶杆，所述顶杆的左端固定设置在连接板的右侧面上，顶杆的右端分别穿过固定板和保温层并伸入至型芯内。
[0007]进一步的，本实用新型的热芯盒模具，所述型腔的内部还设置有温度传感器，所述型腔的外部设置有控制装置，所述控制装置分别与温度传感器和加热棒电联接，控制装置能够根据温度传感器传送过来的温度数据控制加热棒的开启与关闭。
[0008]进一步的，本实用新型的热芯盒模具，所述固定板的外侧面上设置有显示装置，所述控制装置与显示装置电联接。
[0009]进一步的，本实用新型的热芯盒模具，所述弹性装置为弹簧。
[0010]进一步的，本实用新型的热芯盒模具，所述保温层为保温毯或保温板。
[0011]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的热芯盒模具用保温层对模具整体进行隔热，型芯和型腔在隔热保温的情况下工作，可以节约能源。由于保温层的使用，型芯和型腔在加热棒的加热下要比原来的温度高一些，这就需要操作人员实时掌握型芯和型腔内部的温度，防止温度过高，以防造成能源浪费，或对砂料造成损坏。因此，温度传感器和控制装置的设置，使得操作人员可以实时地控制型芯和型腔内的温度，当温度过高时，控制装置会发送控制信号至加热棒，使其停止加热，以节约能源。另一方面，型芯和型腔在合体时，顶杆受到型腔的挤压并带动连接板向左移动，从而使弹性装置受到挤压，当型壳制成后，将型芯从型腔上分离时，连接板在弹性装置的作用下缓慢回位并带动顶杆均匀地向型腔施力，从而避免型腔内的型壳被损坏。脱模涂层的设置使得模具在工作时不用定时，定次喷涂脱模剂。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的热芯盒模具的结构示意图；
[0014]图中，1:型腔；2:型芯；3:加热棒；4:保温层；5:固定板；6:导杆；7:限位板；8:连接板；9:弹性装置；10:顶杆；11:温度传感器；12:控制装置；13:显示装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]参见图1，本实用新型一较佳实施例的一种热芯盒模具，包括型腔1与型芯2，型芯设置在型腔的左侧面上，型芯和型腔内分别设置有加热棒3，型芯的与型腔相对的工作面上涂覆有一层脱模涂层(图中未示出)，型腔与型芯相对的工作面上也涂覆有脱模涂层(图中未示出)，型芯的除了与型腔相对的侧面上分别设置有保温层4，型腔的除了与型芯相对的侧面上也分别设置有保温层，保温层的外侧面上固定设置有固定板5，固定板通过螺钉固定设置在型芯或型腔上，固定板用于固定保温层。
[0017]保温层可以对模具整体进行隔热，型芯和型腔在隔热保温的情况下工作，可以节约能源。脱模涂层的设置使得模具在工作时不用定时，定次喷涂脱模剂。
[0018]作为优选，本实用新型的热芯盒模具，型芯的左侧面上固定设置有两根导杆6，导杆的左端固定设置有限位板7，限位板与型芯的左侧面之间还设置有连接板8，连接板的两端分别套在导杆上，并且连接板与导杆之间滑动配合，连接板与限位板之间设置有弹性装置9，弹性装置的左端与限位板的右侧面固定连接，弹性装置的右端固定连接在连接板的左侧面上，连接板的右侧面上设有顶杆10，顶杆的左端固定设置在连接板的右侧面上，顶杆的右端分别穿过固定板和保温层并伸入至型芯内。
[0019]型芯和型腔在合体时，顶杆受到型腔的挤压并带动连接板向左移动，从而使弹性装置受到挤压，当型壳制成后，将型芯从型腔上分离时，连接板在弹性装置的作用下缓慢回位并带动顶杆均匀地向型腔施力，从而避免型腔内的型壳被损坏。
[0020]作为优选，本实用新型的热芯盒模具，型腔的内部还设置有温度传感器11，型腔的外部设置有控制装置12，控制装置分别与温度传感器和加热棒电联接，控制装置能够根据温度传感器传送过来的温度数据控制加热棒的开启与关闭。
[0021]由于保温层的使用，型芯和型腔在加热棒的加热下要比原来的温度高一些，这就需要操作人员实时掌握型芯和型腔内部的温度，防止温度过高，以防造成能源浪费，或对砂料造成损坏。因此，温度传感器和控制装置的设置，使得操作人员可以实时地控制型芯和型腔内的温度，当温度过高时，控制装置会发送控制信号至加热棒，使其停止加热，以节约能源。
[0022]作为优选，本实用新型的热芯盒模具，固定板的外侧面上设置有显示装置13，控制装置与显示装置电联接。显示装置用于显示型芯与型腔的温度。
[0023]作为优选，本实用新型的热芯盒模具，弹性装置为弹簧。
[0024]作为优选，本实用新型的热芯盒模具，所述保温层为保温毯或保温板。
[0025]以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种热芯盒模具，包括型腔与型芯，所述型芯设置在型腔的左侧面上，型芯和型腔内分别设置有加热棒，其特征在于:所述型芯的与型腔相对的工作面上涂覆有一层脱模涂层，所述型腔与型芯相对的工作面上也涂覆有脱模涂层，所述型芯的除了与型腔相对的侧面上分别设置有保温层，所述型腔的除了与型芯相对的侧面上也分别设置有保温层，所述保温层的外侧面上固定设置有固定板，所述固定板通过螺钉固定设置在型芯或型腔上，固定板用于固定保温层。2.根据权利要求1所述的热芯盒模具，其特征在于:所述型芯的左侧面上固定设置有两根导杆，所述导杆的左端固定设置有限位板，所述限位板与型芯的左侧面之间还设置有连接板，所述连接板的两端分别套在导杆上，并且连接板与导杆之间滑动配合，所述连接板与限位板之间设置有弹性装置，所述弹性装置的左端与限位板的右侧面固定连接，弹性装置的右端固定连接在连接板的左侧面上，所述连接板的右侧面上设有顶杆，所述顶杆的左端固定设置在连接板的右侧面上，顶杆的右端分别穿过固定板和保温层并伸入至型芯内。3.根据权利要求2所述的热芯盒模具，其特征在于:所述型腔的内部还设置有温度传感器，所述型腔的外部设置有控制装置，所述控制装置分别与温度传感器和加热棒电联接，控制装置能够根据温度传感器传送过来的温度数据控制加热棒的开启与关闭。4.根据权利要求3所述的热芯盒模具，其特征在于:所述固定板的外侧面上设置有显示装置，所述控制装置与显示装置电联接。5.根据权利要求4所述的热芯盒模具，其特征在于:所述弹性装置为弹簧。6.根据权利要求5所述的热芯盒模具，其特征在于:所述保温层为保温毯或保温板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种节约能源、型壳不易损坏且能够精确地控制温度的热芯盒模具，包括型腔与型芯，型芯和型腔内分别设置有加热棒，型芯的除了与型腔相对的侧面上分别设置有保温层，型腔的除了与型芯相对的侧面上也分别设置有保温层，保温层的外侧面上固定设置有固定板，型芯的左侧面上固定设置有两根导杆，导杆的左端固定设置有限位板，限位板与型芯的左侧面之间还设置有连接板，连接板的两端分别套在导杆上，连接板与限位板之间设置有弹性装置，连接板的右侧面上设有顶杆，顶杆的右端分别穿过固定板和保温层并伸入至型芯内，型腔的内部还设置有温度传感器，型腔的外部设置有控制装置，控制装置分别与温度传感器和加热棒电联接。
【IPC分类】B29C45/78, B29C45/26
【公开号】CN205044073
【申请号】CN201520789187
【发明人】徐培瑜
【申请人】聊城伯世机电有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月12日