快速换模芯的模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具设计技术领域，尤其是一种快速换模芯的模具结构。
【背景技术】
[0002]对于外形相似的产品，很多企业为了节约成本会使用多套模具型芯共用一套模架的技术，但此技术在更换型芯时花费的工时较长，拆装难度较大。
[0003]如图1所示，现有技术中的一种模具，通常情况下，我们更换模具的步骤如下:
[0004]1.将上一套生产的模具从注塑机上拆下，用时0.5小时；
[0005]2.拆下原来的模具型芯，用时1小时；
[0006]3.组装新的模具型芯，用时1.5小时；
[0007]4.将模具装上机台，用时1小时。
[0008]每次更换需要将模具从注塑机上拆下，而且整套模具需要拆散重装，总共耗时4小时。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种模具不用下机台，只需要在注塑机中完成的快速换模芯的模具结构。
[0010]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快速换模芯的模具结构，包括动模装配体和定模装配体，所述动模装配体的一端是与注塑设备配合连接的顶出系统，所述顶出系统具有顶出板，顶出板的中心处置有顶出集成块，顶出集成块上安装有动模芯，动模芯外设有定位块，定位块与动模装配体过渡配合，动模装配体前端的一侧面和上端面上设有固定定位块的定位螺栓，动模装配体后端的两侧面上设有锁紧顶出集成块的紧锁螺栓。
[0011 ] 进一步地，所述顶出集成块上开设有供紧锁螺栓插入的槽口。这样设置，方便紧锁螺栓的定位，进而固定动模芯。
[0012]进一步地，所述定位块由结构相同的四个定位子块组成。这样设置，安装方便，易操作。
[0013]进一步地，所述定模装配体的中心设有与动模芯相配合的定模芯。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型更换的整个过程中，模具不用下机台，只需要在注塑机中完成，而且模具不需要完全打散，只需要将动、定模型芯各自安装到模具架中即可，总用时15分钟，显著提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是现有技术中模具的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型中动模装配体的平面图。
[0019]图4是图3在A-A方向上的剖视图。
[0020]图5是图3在B-B方向上的剖视图。
[0021]图中:1.动模装配体，2.定模装配体，3.顶出系统，4.顶出板，5.顶出集成块，6.动模芯，7.定位块，8.定位螺栓，9.紧锁螺栓，10.槽口，11.定模芯。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023]如图2?5所示，一种快速换模芯的模具结构，包括动模装配体1和定模装配体2，动模装配体1的一端是与注塑设备配合连接的顶出系统3，顶出系统3具有顶出板4，顶出板4的中心处置有顶出集成块5，顶出集成块5上安装有动模芯6，动模芯6外设有定位块7，定位块7与动模装配体1过渡配合，动模装配体1前端的一侧面和上端面上设有固定定位块7的定位螺栓8，动模装配体1后端的两侧面上设有锁紧顶出集成块5的紧锁螺栓9，顶出集成块5上开设有供紧锁螺栓9插入的槽口 10，定模装配体2的中心设有与动模芯6相配合的定模芯11。
[0024]在本实施例中，定位块7由结构相同的四个定位子块组成。
[0025]具体操作时，事先组装好动模装配体1和定模装配体2，将动模芯6的末端安装有顶出集成块5，将顶出集成块5放置在顶出板4的中心处，前端通过定位块7定位后与动模装配体1过渡配合，通过紧锁螺栓9锁紧顶出集成块5，通过定位螺栓8固定定位块7，这样就实现动模芯6的锁紧，最后，将定模芯11安装到定模装配体2内，即完成快速换模芯结构。
[0026]同样的模芯，采用本实例的模具，更换模具步骤如下:
[0027]1.在注塑机上开模，取出原来的型芯，用时5分钟；
[0028]2.装上新型芯，用时10分钟。
[0029]总用时15分钟，大大提高了生产效率。
[0030]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种快速换模芯的模具结构，其特征在于:包括动模装配体(1)和定模装配体(2)，所述动模装配体(1)的一端是与注塑设备配合连接的顶出系统(3)，所述顶出系统(3)具有顶出板(4)，顶出板(4)的中心处置有顶出集成块(5)，顶出集成块(5)上安装有动模芯(6)，动模芯(6)外设有定位块(7)，定位块(7)与动模装配体(1)过渡配合，动模装配体(1)前端的一侧面和上端面上设有固定定位块(7)的定位螺栓(8)，动模装配体(1)后端的两侧面上设有锁紧顶出集成块(5)的紧锁螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的快速换模芯的模具结构，其特征在于:所述顶出集成块(5)上开设有供紧锁螺栓(9)插入的槽口(10)。3.根据权利要求1所述的快速换模芯的模具结构，其特征在于:所述定位块(7)由结构相同的四个定位子块组成。4.根据权利要求1所述的快速换模芯的模具结构，其特征在于:所述定模装配体(2)的中心设有与动模芯(6)相配合的定模芯(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及模具设计技术领域，尤其是一种快速换模芯的模具结构。一种快速换模芯的模具结构，包括动模装配体和定模装配体，所述动模装配体的一端是与注塑设备配合连接的顶出系统，所述顶出系统具有顶出板，顶出板的中心处置有顶出集成块，顶出集成块上安装有动模芯，动模芯外设有定位块，定位块与动模装配体过渡配合，动模装配体前端的一侧面和上端面上设有固定定位块的定位螺栓，动模装配体后端的两侧面上设有锁紧顶出集成块的紧锁螺栓。本实用新型更换的整个过程中，模具不用下机台，只需要在注塑机中完成，而且模具不需要完全打散，只需要将动、定模型芯各自安装到模具架中即可，总用时15分钟，显著提高了生产效率。
【IPC分类】B29C45/26, B29C33/30
【公开号】CN204977284
【申请号】CN201520755310
【发明人】冯本武, 曹萍萍, 毕纪宝, 孙岩
【申请人】赛兹(常州)塑料传动器件有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月25日