注塑模具弯孔抽芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具弯孔抽芯结构，包括油缸、油缸转接头、齿条、齿轮、传动轴、多个弯芯。所述的油缸的缸体固定安装在动模板内，油缸的活塞杆的杆端通过油缸转接头与齿条的一端连接；所述的齿轮固定套接在传动轴的中部且齿轮与齿条啮合，传动轴通过其两端的轴承可旋转的安装在动模板内，多个弯芯固定套接在传动轴上且位于齿轮的两侧。由于本实用新型的油缸、油缸转接头、齿条、齿轮、传动轴的连接皆为机械刚性连接，动作稳定可靠，而且多个弯芯可同时固定在传动轴上，可实现多孔同时抽芯，生产效率高。
【专利说明】
注塑模具弯孔抽芯结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具弯孔抽芯结构。【背景技术】
[0002]塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，为了满足某些产品的特殊形状需求，需要设计一些特殊的抽芯结构，如，一种具有弯曲孔腔的产品，这就需要设计出能够弯孔抽芯的结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种动作可靠、可多孔抽芯的注塑模具弯孔抽芯结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种注塑模具弯孔抽芯结构，包括油缸、油缸转接头、齿条、齿轮、传动轴、多个弯芯;所述的油缸的缸体固定安装在动模板内，油缸的活塞杆的杆端通过油缸转接头与齿条的一端连接;所述的齿轮固定套接在传动轴的中部且齿轮与齿条啮合，传动轴通过其两端的轴承可旋转的安装在动模板内，多个弯芯固定套接在传动轴上且位于齿轮的两侧。
[0006]采用上述方案后，由于本实用新型包括油缸、油缸转接头、齿条、齿轮、传动轴、多个弯芯，油缸、油缸转接头、齿条、齿轮、传动轴的连接皆为机械刚性连接，动作稳定可靠，而且多个弯芯可同时固定在传动轴上，可实现多孔同时抽芯，生产效率高。
[0007]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。【附图说明】
[0008]图1是本实用新型抽芯前的轴测图；
[0009]图2是本实用新型抽芯前的剖视图；
[0010]图3是本实用新型应用于注塑模具抽芯前的剖视图；
[0011]图4是本实用新型抽芯后的轴测图；
[0012]图5是本实用新型抽芯后的剖视图；
[0013]图6是本实用新型应用于注塑模具抽芯后的剖视图。【具体实施方式】
[0014]如图1-图3所示，本实用新型是一种注塑模具弯孔抽芯结构，包括油缸1、油缸转接头2、齿条3、齿轮4、传动轴5、四个弯芯6、轴承7。
[0015]所述的油缸1的缸体固定安装在动模板8内，油缸1的活塞杆的杆端通过油缸转接头2与齿条3的一端连接，齿条3的另一端活动穿设在动模板8内。
[0016]所述的齿轮4固定套接在传动轴5的中部且齿轮4与齿条3啮合，传动轴5通过其两端的轴承7可旋转的安装在动模板8内，四个弯芯6固定套接在传动轴5上且位于齿轮4的两侧。[〇〇17]本实用新型的工作原理:
[0018]如图4-图6所示，开模时，油缸1通过齿条3驱动齿轮4转动，齿轮4带动传动轴5旋转，进而带动四个弯芯6转动，使得四个弯芯6分别从产品10的弯孔中脱出。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种注塑模具弯孔抽芯结构，其特征在于:包括油缸、油缸转接头、齿条、齿轮、传动 轴、多个弯芯;所述的油缸的缸体固定安装在动模板内，油缸的活塞杆的杆端通过油缸转接 头与齿条的一端连接;所述的齿轮固定套接在传动轴的中部且齿轮与齿条啮合，传动轴通 过其两端的轴承可旋转的安装在动模板内，多个弯芯固定套接在传动轴上且位于齿轮的两 侧。
【文档编号】B29C45/26GK205705065SQ201620544166
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】刘文星
【申请人】厦门市康茂模塑有限公司