一种装有内部抽芯结构的压铸模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸模具制造技术领域，特别是涉及一种装有内部抽芯结构的压铸模具。
【背景技术】
[0002]在制造杯托骨架的时候，我们会遇到杯托骨架内部结构不易成形的问题，一般的情况下，我们通常安装镶件，用来辅助杯托骨架内部结构成形，而当遇到杯托骨架开口处内侧布置有凸起的情况下，安装镶件的方式就会不适用，为了解决上述技术问题，同时提高杯托骨架的生产速度，设计一种新的模具结构是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有内部抽芯结构的压铸模具，具有抽芯结构布置合理、大大提高产品成形速度、抽芯时不会损害杯托骨架等特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种装有内部抽芯结构的压铸模具，包括上模框、下模框和动模芯，所述的上模框下端面中部内安装有定模芯，所述的下模框上端面中部内安装有动模芯，所述的上模框和定模芯与下模框和动模芯呈上下叠放布置，所述的上模框与下模框之间左右两端上对称安装四个定模抽芯结构，所述的上模框与下模框之间的前后端部中间位置对称安装有动模抽芯结构，所述的下模框内安装有抽芯端倾斜伸入模腔内的内部抽芯结构，所述的定模抽芯结构靠近上模框中部一侧安装有辅助抽芯结构，所述的内部抽芯结构共有四组，两两对称安装在下模框中部，所述的内部抽芯结构包括斜顶座、斜顶导向块和第一斜顶杆，所述的斜顶导向块两端对称安装有第一斜顶杆和第二斜顶杆，所述的第一斜顶杆和第二斜顶杆的上端穿入到模腔内，下端转动安装在斜顶座上，所述的下模框下方安装有顶板，所述的斜顶座安装在顶板上，通过安装动模抽芯结构和定模抽芯结构用来使得杯托骨架表面结构成形，通过安装内部抽芯结构，用来使得杯托骨架内部结构得以成形，同时通过内部抽芯结构方便了杯托骨架的取出，通过安装第一斜顶杆和第二斜顶杆用来方便内部抽芯结构脱模，通过安装顶板用来固定第一斜顶杆和第二斜顶杆，通过安装斜顶导向块安装在下模框下端面内，下模框下移，使得斜顶导向块同时也下移，斜顶导向块下移能够使得第一斜顶杆和第二斜顶杆与杯托骨架脱模。
[0005]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的定模抽芯结构包括定模滑块和定模斜导柱，所述的定模滑块上安装有斜导柱固定块，所述的定模斜导柱下端朝外倾斜，且依次穿过斜导柱固定块和定模滑块，所述的定模滑块两侧通过第一压条和第二压条固定，所述的定模滑块下方安装有定模摩擦块，通过安装定模摩擦块用来方便定模滑块滑动，通过安装定模斜导柱用来驱动定模抽芯结构运动，通过安装斜导柱固定块用来定位定模斜导柱的位置，通过安装第一压条和第二压条用来限定定模滑块位置。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的辅助抽芯结构包括辅助斜导柱和辅助滑块，所述的辅助滑块下端面安装有滑块镶件，所述的滑块镶件伸入模腔一端两侧均安装有抽芯件，所述的辅助斜导柱上端固定在上模框上，下端采用朝模具外部倾斜的倾斜端，该倾斜端一次穿过辅助滑块和滑块镶件，所述的定模芯和动模芯靠近辅助抽芯结构处分别安装有第一锁紧件和第二锁紧件，所述的第一锁紧件的下端与辅助抽芯结构相顶，第二锁紧件上端与辅助抽芯结构相顶。
[0007]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的动模抽芯结构包括动模滑块、动模斜导柱和动模滑块镶件，所述的动模滑块靠近动模芯一端安装有动模滑块镶件，所述的动模滑块镶件伸入模腔内，所述的动模滑块另一端上端面上安装有动模斜导柱固定块，所述的动模斜导柱下端朝模具外部倾斜，并依次穿过动模斜导柱固定块和动模滑块，所述的动模滑块两侧分别安装第三压条和第四压条，所述的动模滑块下端面安装有摩擦块，所述的动模滑块安装动模斜导柱固定块一端上安装有滑块挡块。
[0008]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模框四角上安装有导套，所述的下模框四角上安装有导套相配的导柱，通过安装导柱和导套用来控制模具合模和开模时的运动方向。
[0009]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模框上方安装有浇口板，浇口板下端面与上模框上端面之间安装有垫板，垫板中部内安装有上下移动的上模顶板，所述的上模顶板下端面竖直安装有若干根下端进入模腔的顶杆，所述的浇口板两侧对称安装有锁模块，所述的锁模块上端与浇口板侧面相连，下端通过椭圆孔与上模框侧面相连，通过安装浇口板用来安装浇口套，通过安装垫板，用来保护上模框，通过安装上模顶板用来将产品顶出。
[0010]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模框四周上堆成安装有四个拉杆，所述的拉杆上端固定在垫板侧面，下端布置有竖直的一字通孔，上模框四周上安装有与一字通孔相连的定位块，通过安装拉杆用来控制上模顶板的移动距离。
[0011]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的浇口板中部竖直安装有穿过垫板、上模顶板和上模框的浇口套，浇口套上端外圈上套接有定位圈，所述的浇口套下端开口处安装有分流板，通过安装浇口套用来导入铝液，通过安装分流板用来使得铝液流动更加均匀。
[0012]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模框下方安装有底板，所述的底板上端面两端通过对称竖直安装的两个模脚与下模框下端面相连，所述的底板中部安装有上下移动的顶板，所述的底板中部均匀安装有四个竖直布置且穿过顶板与下模框相连的顶板导柱，顶板被顶板导柱穿过处安装有顶板导套，所述的底板上端面一端安装有上端穿过顶板与下模框相连的第一支撑柱和第二支撑柱，所述的顶板上安装有上端穿过下模框和动模芯与定模芯下端面相连的复位杆。
[0013]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的动模芯分为第一动模芯和第二动模芯，所述的定模芯分为第一定模芯和第一定模芯，所述的第一动模芯和第二动模芯与第一定模芯和第一定模芯连接部中间位置处安装有下模镶件，通过将动模芯和定模芯采用组合式模芯，一方面能够大大方便模芯的加工，另一方面也能够方便动模芯和定模芯的组装。
[0014]有益效果
[0015]本实用新型涉及一种装有内部抽芯结构的压铸模具，通过安装动模抽芯结构和定模抽芯结构用来使得杯托骨架表面结构成形，通过安装内部抽芯结构，用来使得杯托骨架内部结构得以成形，同时通过内部抽芯结构方便了杯托骨架的取出，通过安装第一斜顶杆和第二斜顶杆用来方便内部抽芯结构脱模，通过安装顶板用来固定第一斜顶杆和第二斜顶杆，通过安装斜顶导向块安装在下模框下端面内，下模框下移，使得斜顶导向块同时也下移，斜顶导向块下移能够使得第一斜顶杆和第二斜顶杆与杯托骨架脱模。本实用新型还具有抽芯结构布置合理、大大提高产品成形速度、抽芯时不会损害杯托骨架等特点。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的主视图的全剖视图；
[0017]图2是本实用新型所述的下模框俯视图；
[0018]图3是本实用新型所述的导柱和导套的结构视图；
[0019]图4是本实用新型所述的动模芯和定模芯的结构视图；
[0020]图5是本实用新型所述的内部抽芯结构的结构视图；
[0021]图6是本实用新型所述的动模抽芯结构的结构视图；
[0022]图7是本实用新型所述的第一斜顶杆和第二斜顶杆的结构视图；
[0023]图8是本实用新型所述的拉杆的结构视图；
[0024]图9是本实用新型所述的动模抽芯结构的侧视图；
[0025]图