专利名称：变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变速箱缸体压铸模架，特别是涉及变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置。
背景技术：
传统变速箱缸体压铸模的滑块导向装置一般是采用油缸支架上安装导轨对滑块进行导向，再通过压条将滑块压在油缸支架上得到定位，该导向装置结构复杂，装配麻烦，而且零部件越多，所累积的精度误差就越大，并且通过导轨导向，使滑块在重力作用下，动模与滑块的下接触面受力，动模与滑块容易磨损，磨损后产品精度下降，长期磨损后导致整副模架报废，影响模架使用寿命，需要更换整副模架，提高了模架的制造和投入成本。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，导向精准，零部件受力磨损，更换、维修方便，降低制造成本的变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置。本实用新型变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置的技术方案是包括动模板，动模板上安装油缸支架，油缸支架连接油缸面板，其特征在于所述油缸面板与动模板之间安装圆导柱，圆导柱经固定螺钉与油缸面板相固定，在圆导柱外设置抽芯滑块，抽芯滑块与圆导柱之间安装导套和导套压块，抽芯滑块经导套和导套压块与圆导柱滑动配合。本实用新型公开了一种变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置，通过在油缸面板与动模板之间安装圆导柱，圆导柱外设置抽芯滑块，抽芯滑块与圆导柱之间安装导套和导套压块，模具在工作时，通过油缸带动抽芯滑块在圆导柱上滑动，圆导柱对抽芯滑块导向和定位，导向、定位准确，圆导柱结构简单，零部件少，加工方便，降低加工误差，并且在抽芯滑块与圆导柱之间安装导套和导套压块，由导套和导套压块与圆导柱相接触和受力，导套和导套压块磨损后更换、维修方便，更换成本低，减少了模架的制造和投入成本。本实用新型变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置，所述油缸面板与动模板之间安装左、右两根圆导柱。左、右两根圆导柱导向更加平稳、准确。所述抽芯滑块与圆导柱之间安装前后两组导套和导套压块。前后两组导套和导套压块受力均匀，磨损后更换方便。
图1是变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置的主视示意图；图2是图1的A— A方向截面示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置，如图1一图2所示，包括动模板1，动模板上安装油缸支架2，油缸支架连接油缸面板3，其特征在于所述油缸面板3与动模板I之间安装圆导柱5,圆导柱经固定螺钉6与油缸面板3相固定,在圆导柱5外设置抽芯滑块4，抽芯滑块4与圆导柱5之间安装导套7和导套压块8，抽芯滑块4经导套和导套压块与圆导柱5滑动配合。通过在油缸面板3与动模板I之间安装圆导柱5，圆导柱外设置抽芯滑块4，抽芯滑块与圆导柱之间安装导套7和导套压块8，模具在工作时，通过油缸带动抽芯滑块4在圆导柱5上滑动，圆导柱对抽芯滑块4导向和定位，导向、定位准确，圆导柱结构简单，零部件少，加工方便，降低加工误差，并且在抽芯滑块4与圆导柱5之间安装导套7和导套压块8，由导套和导套压块与圆导柱相接触和受力，导套和导套压块磨损后更换、维修方便，更换成本低，减少了模架的制造和投入成本。所述油缸面板3与动模板I之间安装左、右两根圆导柱5。左、右两根圆导柱5导向更加平稳、准确。所述抽芯滑块4与圆导柱5之间安装前后两组导套7和导套压块8。前后两组导套7和导套压块8受力均匀，磨损后更换方便。
权利要求1.变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置，包括动模板(1)，动模板上安装油缸支架(2)，油缸支架连接油缸面板(3)，其特征在于所述油缸面板(3)与动模板(I)之间安装圆导柱(5)，圆导柱经固定螺钉(6)与油缸面板(3)相固定，在圆导柱(5)外设置抽芯滑块(4)，抽芯滑块(4)与圆导柱(5)之间安装导套(7)和导套压块(8)，抽芯滑块(4)经导套和导套压块与圆导柱(5)滑动配合。
2.如权利要求1所述的变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置，其特征在于所述油缸面板(3)与动模板(I)之间安装左、右两根圆导柱(5)。
3.如权利要求1所述的变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置，其特征在于所述抽芯滑块(4)与圆导柱(5)之间安装前后两组导套(7)和导套压块(8)。
专利摘要变速箱缸体压铸模抽芯滑块导向装置，包括动模板，动模板上安装油缸支架，油缸支架连接油缸面板，其特征在于所述油缸面板与动模板之间安装圆导柱，圆导柱经固定螺钉与油缸面板相固定，在圆导柱外设置抽芯滑块，抽芯滑块与圆导柱之间安装导套和导套压块，抽芯滑块经导套和导套压块与圆导柱滑动配合。工作时油缸带动抽芯滑块在圆导柱上滑动，圆导柱对抽芯滑块导向和定位，导向、定位准确，圆导柱结构简单，加工方便，降低加工误差，抽芯滑块与圆导柱之间安导套和导套压块，由导套和导套压块与圆导柱接触受力，导套和导套压块磨损后更换方便，更换成本低，减少模架制造和投入成本。
文档编号B29C33/44GK202846781SQ201220536070
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者苏忠新 申请人:浙江科佳模架制造有限公司