一种纸张的印刷工艺的制作方法

文档序号:15834137发布日期:2018-11-07 07:39阅读:2047来源:国知局

本发明涉及印刷技术领域,具体涉及一种纸张的印刷工艺。



背景技术:

目前比较常见的纸张印刷形式有网版印刷,但是印刷出来的图案只能给人一种平面、单层的视觉效果,消费者对此已没有太多新鲜感。尤其是在印刷纸质包装盒时,单调的图案便不能起到增强和烘托包装盒内产品的作用。所以开发一种具有立体效果的纸张印刷技术势在必行。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种纸张的印刷工艺,具有立体印刷效果。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种纸张的印刷工艺,包括如下步骤:

s1:在铜版纸上丝印热转印离型油层;

s2:对图案进行分析,根据要求将图案分解成多个图像,每个图像形成一个图层,然后根据每个图层的图像制成对应的印刷模版;印刷模版包括用于印刷最底层图层的图像的底层模版和用于印刷其余图层的图像的上层模版;

s3:在热转印离型油层上丝印第一白墨涂层;

s4:在第一白墨涂层上用底层模版印刷最底层图层中的图像;

s5:在第一白墨涂层远离铜版纸一侧胶粘一张或多张透明塑料薄膜,且在透明塑料薄膜远离铜版纸一侧用上层模版印刷其余图层上的图像,每张透明塑料薄膜只印刷一个图层上的图像;

s6:在最外侧的透明塑料薄膜上胶粘有一张透明覆盖膜;

s7:在透明覆盖膜上进行热转印处理,则铜版纸可以剥离下来;

s8:铜版纸剥离下来之后,对热转印离型油层外侧进行丝印第二白墨涂层,并将纸张复合到第二白墨涂层上,即得成品。

通过采用上述技术方案,通过事先将图案分解成多个,然后分别印刷到依次叠合的多张透明塑料薄膜上,由于透明塑料薄膜有一定厚度,则从上向下看,多个图案看似有一种前后层叠交错的即视感,即增强立体即视感。

而且本技术方案中,是先将所有图像印刷至透明塑料薄膜以及第一白墨涂层上,则不需要在纸张上进行印刷,故可选用更为廉价的纸张,从而可大大降低成本。

本发明的进一步设置为:所述印刷模版包括柔性版和硬板,硬板固定在柔性版的一侧。

通过采用上述技术方案,与现有技术相比可不必采用金属模具,且柔性版的设计制作价格较低,从而降低生产成本,提高生产效率。

本发明的进一步设置为:所述硬板和柔性版通过热熔胶固定连接。

通过采用上述技术方案,方便柔性版与硬板的拆装,以方便将硬板拆下进行回收再利用。

本发明的进一步设置为:所述s1和s2同步进行。

通过采用上述技术方案,由于s1和s2不互相干扰,则可同步进行,从而提高整个工艺的加工效率。

本发明的进一步设置为:所述第二白墨涂层中添加了固化剂。

通过采用上述技术方案,在第二白墨涂层中添加固化剂的目的是,第二白墨涂层不仅能对各个图像起到背景作用,还可以方便复合纸张和透明塑料薄膜。

本发明的进一步设置为:所述图层上的图像由uv树脂油墨印刷而成。

通过采用上述技术方案,uv树脂油墨具有着色力高,干燥速度快,环保等优点。

本发明具有以下优点:

1、通过事先将图案分解成多个,然后分别印刷到依次叠合的多张透明塑料薄膜上,由于透明塑料薄膜有一定厚度,则从上向下看,多个图案看似有一种前后层叠交错的即视感,即增强立体即视感;

2、先将所有图像印刷至透明塑料薄膜以及第一白墨涂层上,则不需要在纸张上进行印刷,故可选用更为廉价的纸张,从而可大大降低成本。

附图说明

图1为本实施例流程示意图;

图2为本实施例中各个图层上的图像布置举例图。

附图标记:1、铜版纸;2、热转印离型油层;21、第一白墨涂层;22、第二白墨涂层;3、图层;31、图像;4、透明塑料薄膜;5、透明覆盖膜;6、纸张。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

一种纸张的印刷工艺,参考图1,包括如下步骤:

s1:在铜版纸1上丝印热转印离型油层2,并用丝印机烘干。

s2:对图案进行分析,根据要求将图案分解成多个图像31,此处举例形成三个图层3,每个图像31形成一个图层3,则多个图层3重叠在一起且相邻两个图层3之间均留出一定空隙时,多个图像31能呈现出前后错落的即视感(参考图2)。然后根据每个图层3的图像31制成对应的印刷模版,印刷模版包括底层模版和上层模版,底层模版用于印刷最底层图层3中的图像31,上层模版用于印刷其余图层3中的图像31。

s3:在热转印离型油层2上丝印第一白墨涂层21,第一白墨涂层21由丝印机进行烘干。

s4:在第一白墨涂层21上用底层模版印刷最底层图层3中的图像31,且用红外热风进行干燥,图像31的材料为uv树脂油墨,干燥温度为70摄氏度,干燥时间为0.5s至1s。

s5:在第一白墨涂层21远离铜版纸1一侧胶粘两张透明塑料薄膜4,透明塑料薄膜4为pet膜,且在每张透明塑料薄膜4远离铜版纸1一侧用上层模版印刷其余图层3上的图像31,每张透明塑料薄膜4只印刷一个图层3上的图像31。

s6:在最外侧的透明塑料薄膜4上胶粘有一张透明覆盖膜5,透明覆盖膜5也为pet膜。

s7:在透明覆盖膜5上进行热转印处理,则铜版纸1可以剥离下来。

s8:铜版纸1剥离下来之后,对热转印离型油层2外侧进行丝印第二白墨涂层22,并将纸张6复合到第二白墨涂层22上,即得成品。由于第二白墨涂层22中加了固化剂,则第二白墨涂层22不仅能对各个图像31起到背景作用,还可以方便复合纸张6和透明塑料薄膜4。

上述操作过程中,s1和s2可同步进行,从而提高整个操作工艺的效率。

印刷模版包括柔性版和硬板,硬板通过热熔胶固定在柔性版的一侧。

具体原理:本发明通过事先将图案分解成多个,然后分别印刷到依次叠合的多张透明塑料薄膜4上,由于透明塑料薄膜4有一定厚度,则从上向下看,多个图案看似有一种前后层叠交错的即视感。而且本技术方案中,是先将所有图像31印刷至透明塑料薄膜4以及第一白墨涂层21上,则不需要在纸张6上进行印刷,故可选用更为廉价的纸张6,从而可大大降低成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种纸张的印刷工艺,涉及印刷技术领域,主要包括如下步骤:在铜版纸上丝印热转印离型油层;将图像分解成多个图层,然后根据每个图层的图像制成对应的印刷模版;在热转印离型油层上依次设有第一白墨涂层和一张或多张透明塑料薄膜;然后将多个图层中的图像分别印刷至第一白墨涂层和透明塑料薄膜上;最后在最外侧加设一层透明覆盖膜,并在透明覆盖膜上进行热转印处理,剥离铜版纸,对热转印离型油层外侧进行丝印第二白墨涂层,最后将纸张复合到第二白墨涂层上,即得成品。本技术方案不仅可以增强立体印刷效果,还可降低纸张的选材成本。

技术研发人员:朱相波
受保护的技术使用者:青岛凯龙包装有限公司
技术研发日:2018.03.26
技术公布日:2018.11.06
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