本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种具有平移同行板的印刷机。
背景技术：
一些切纸机先将印刷好的纸张进行初步裁切，然后将裁切后的纸进行整理并堆叠，然后再对堆叠好的纸进行进一步裁切，工作效率较低。
现有技术的凹版印刷机的压印机构主要分为直压式和摆动式，其中直压式的压印机构主要通过设置在压印辊两端的两个气缸推动压印辊进行上下运动，从而实现压印和脱开作动。当时这样压印机构存在如下缺点：1、由于压印辊的上下运动是由两个不同的气缸完成的，所以容易造成压印辊两端的下移动作不同步，进而影响到印刷机的压印质量；2、印刷机在发生故障或者断电时，气缸的活塞杆会在压印辊的重力作用下下降，压印辊压在印刷辊上，压印辊的长时间压迫会造成印刷管弯曲甚至损坏，从而严重影响印刷机的正常运行。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种具有平移同行板的印刷机，包括机架、压印辊升降装置和印刷辊升降装置；机架呈开口朝下设置并且前后贯穿的“凵”字形；压印辊升降装置包括h状的压印辊升降支架；压印辊升降支架的一对竖直部上端竖直插设在机架的水平部上、下端之间枢接有压印辊；机架的一对竖直部相对的端面的下部分别成型有矩形的升降槽；印刷辊升降装置包括印刷辊；印刷辊的左右两端枢接有与升降槽配合的升降支撑块；升降支撑块升降设置在升降槽内；一对升降支撑块靠近的一端超出机架的竖直部；机架的一对竖直部相对的端面中部分布成型有矩形的插设限位槽；一对升降支撑块的上端面超出部分分别垂直成型有连接板；连接板的上端左右水平插设有l型的平移同行板；一对平移同行板的竖直部位于一对平移同行板远离的一端；一对平移同行板的竖直部与插设限位槽配合；一对插设限位槽远离的侧壁下部安装有电磁铁；一对平移同行板的竖直部由金属组成；一对连接板位于压印辊升降装置的左右两侧。
作为上述技术方案的优选，当平移同行板插设在一对插设限位槽时，一对平移同行板靠近的端面位于压印辊升降装置的左右两侧；当一对平移同行板最靠近时，一对平移同行板的远离的端面与机架的一对竖直部的靠近的端面之间，一对平移同行板的水平部的靠近的一端位于压印辊升降支架的一对竖直部的正下方。
作为上述技术方案的优选，连接板的上端成型有矩形的左右贯穿的平移孔；平移同行板的水平部左右插设在平移孔内；一对平移孔的上侧壁远离的一端成型有避让槽；一对避让槽的靠近的侧壁上分别固定有拉簧；一对拉簧的另一端分别固定在一对平移同行板的竖直部上。
作为上述技术方案的优选，升降槽的上下侧壁之间固定有竖直设置的竖直导向杆；升降支撑块套设在竖直导向杆上；竖直导向杆的下端套设有压簧；压簧的下端固定在升降槽的下侧壁上、上端固定在升降支撑块的下端面上。
作为上述技术方案的优选，机架的上端面上固定有压印辊升降气缸；压印辊升降气缸的活塞杆穿过机架的水平部并且压印辊升降支架的水平部固定在压印辊升降气缸的活塞杆下端。
作为上述技术方案的优选，压印辊升降支架的一对竖直部的上端固定有止位板。
本发明的有益效果在于：保证了印刷质量，提高了印刷机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、机架；100、升降槽；101、插设限位槽；11、竖直导向杆；20、压印辊升降装置；21、压印辊升降气缸；22、压印辊升降支架；221、止位板；23、压印辊；30、印刷辊升降装置；31、印刷辊；32、升降支撑块；33、连接板；330、平移孔；331、避让槽；34、平移同行板；35、拉簧；36、电磁铁；37、压簧。
具体实施方式
如图1所示，一种具有平移同行板的印刷机，包括机架10、压印辊升降装置20和印刷辊升降装置30；机架10呈开口朝下设置并且前后贯穿的“凵”字形；压印辊升降装置20包括h状的压印辊升降支架22；压印辊升降支架22的一对竖直部上端竖直插设在机架10的水平部上、下端之间枢接有压印辊23；机架10的一对竖直部相对的端面的下部分别成型有矩形的升降槽100；印刷辊升降装置30包括印刷辊31；印刷辊31的左右两端枢接有与升降槽100配合的升降支撑块32；升降支撑块32升降设置在升降槽100内；一对升降支撑块32靠近的一端超出机架10的竖直部；机架10的一对竖直部相对的端面中部分布成型有矩形的插设限位槽101；一对升降支撑块32的上端面超出部分分别垂直成型有连接板33；连接板33的上端左右水平插设有l型的平移同行板34；一对平移同行板34的竖直部位于一对平移同行板34远离的一端；一对平移同行板34的竖直部与插设限位槽101配合；一对插设限位槽101远离的侧壁下部安装有电磁铁36；一对平移同行板34的竖直部由金属组成；一对连接板33位于压印辊升降装置20的左右两侧。
如图1所示，当平移同行板34插设在一对插设限位槽101时，一对平移同行板34靠近的端面位于压印辊升降装置20的左右两侧；当一对平移同行板34最靠近时，一对平移同行板34的远离的端面与机架10的一对竖直部的靠近的端面之间，一对平移同行板34的水平部的靠近的一端位于压印辊升降支架22的一对竖直部的正下方。
如图1所示，连接板33的上端成型有矩形的左右贯穿的平移孔330；平移同行板34的水平部左右插设在平移孔330内；一对平移孔330的上侧壁远离的一端成型有避让槽331；一对避让槽331的靠近的侧壁上分别固定有拉簧35；一对拉簧35的另一端分别固定在一对平移同行板34的竖直部上。
如图1所示，升降槽100的上下侧壁之间固定有竖直设置的竖直导向杆11；升降支撑块32套设在竖直导向杆11上；竖直导向杆11的下端套设有压簧37；压簧37的下端固定在升降槽100的下侧壁上、上端固定在升降支撑块32的下端面上。
如图1所示，机架10的上端面上固定有压印辊升降气缸21；压印辊升降气缸21的活塞杆穿过机架10的水平部并且压印辊升降支架22的水平部固定在压印辊升降气缸21的活塞杆下端。
如图1所示，压印辊升降支架22的一对竖直部的上端固定有止位板221。
具有平移同行板的印刷机的工作原理：
正常状态：一对平移同行板34的竖直部处于插设限位槽101内，电磁铁35处于通电存在磁性的状态，平移同行板34的竖直部被吸引在电磁铁36上；
当印刷机在发生故障或者断电时，电磁铁35失去磁性，平移同行板34在拉簧35的作用下远离电磁铁36，一对平移同行板34的靠近的一端位于压印辊升降支架22的一对竖直部的正下方，这样即使压印辊23意外下降，压印辊升降支架22通过一对平移同行板34促使一对升降支撑块32一同下降，这样压印辊23和印刷辊31之间始终保持一定间距，避免了压印辊23压迫印刷辊31造成印刷辊31损坏，保证了印刷机的正常工作，保证了印刷的质量，提高了印刷机的使用寿命。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。