本发明涉及印刷领域，具体地，涉及印刷系统。
背景技术：
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
现阶段，大部分的印刷装置都无法实现自动印刷，更无法实现全自动启停印刷。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种印刷系统，该印刷系统克服了现有技术中的印刷装置无法实现自动印刷的问题，实现了全自动启停印刷。
为了实现上述目的，本发明提供一种印刷系统，该印刷系统包括：引流板、自动填料罐、印刷辊、颜料盒、控制中心、止挡块、滑轨、驱动轴和驱动电机；其中，所述印刷辊设置于所述颜料盒的上方，且所述颜料盒中的颜料覆盖所述印刷辊在所述颜料盒中的侧面，所述止挡块在所述滑轨上滑动，所述控制中心电连接于所述驱动电机，当所述止挡块滑动至紧密贴合所述印刷辊的侧面的位置时，所述控制中心控制所述驱动电机通过所述驱动轴带动所述印刷辊执行转动，所述止挡块设置于所述印刷辊的印刷点和颜料盒的中间位置；所述引流板设置于所述止挡块的下方，且一端固接于所述颜料盒，以将止挡下的所述颜料引流入所述颜料盒中，所述自动填料罐连通于所述颜料盒，以在所述颜料盒中的颜料低于预设高度的情况下给所述颜料盒进行填料。
优选地，所述印刷辊和所述止挡块为导电材料，当所述印刷辊和所述止挡块接触的情况下，所述控制中心的电源回路导通得电，从而控制所述驱动电机通过所述驱动轴带动所述印刷辊执行转动。
优选地，所述颜料盒的横截面设置为半圆形，且与所述印刷辊的侧面相配合设置。
优选地，所述颜料盒的底部设置有出料孔。
优选地，所述止挡块上远离所述印刷辊的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸带动所述止挡块在所述滑轨的长度方向上运动。
优选地，所述止挡块上设置有与所述印刷辊的侧面相配合凹槽。
优选地，在所述印刷辊除去印刷料槽的侧面上设置有多个液体传感器，所述控制中心电连接于所述液体传感器，在经过止挡块后并在印刷点之前的所述印刷辊的侧面上感应到颜料的情况下，所述控制中心控制所述驱动电机停止转动。
优选地，所述自动填料罐包括：罐体和密封盖；其中，所述罐体设置于所述颜料盒的一侧，并在所述罐体的最低端连通于所述颜料盒，所述罐体的最低端高于所述颜料盒的最低端；所述密封盖密封所述罐体，并在所述密封盖上设置有通气孔。
通过上述技术方案，可以实现全自动启停印刷，在印刷的准备工作没有完成的情况下，无法使用电能驱动印刷，这样可以保证印刷装置的全自动控制，不会因为没准备好而造成误印刷，防止了误操作，确保了装置的稳定工作。通过上述的实施方式，可以实现自动填料，保证颜料的充足。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选实施方式的印刷系统的结构示意图。
附图标记说明
1 印刷辊 2 颜料盒
3 止挡块 4 滑轨
5 出料孔 6 引流板
7 自动填料罐
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种印刷系统，该印刷系统包括：引流板6、自动填料罐7、印刷辊1、颜料盒2、控制中心、止挡块3、滑轨4、驱动轴和驱动电机；其中，所述印刷辊1设置于所述颜料盒2的上方，且所述颜料盒2中的颜料覆盖所述印刷辊1在所述颜料盒2中的侧面，所述止挡块3在所述滑轨4上滑动，所述控制中心电连接于所述驱动电机，当所述止挡块3滑动至紧密贴合所述印刷辊1的侧面的位置时，所述控制中心控制所述驱动电机通过所述驱动轴带动所述印刷辊1执行转动，所述止挡块3设置于所述印刷辊1的印刷点和颜料盒2的中间位置；所述引流板6设置于所述止挡块3的下方，且一端固接于所述颜料盒2，以将止挡下的所述颜料引流入所述颜料盒2中，所述自动填料罐7连通于所述颜料盒2，以在所述颜料盒2中的颜料低于预设高度的情况下给所述颜料盒2进行填料。
通过上述技术方案，可以实现全自动启停印刷，在印刷的准备工作没有完成的情况下，无法使用电能驱动印刷，这样可以保证印刷装置的全自动控制，不会因为没准备好而造成误印刷，防止了误操作，确保了装置的稳定工作。通过上述的实施方式，可以实现自动填料，保证颜料的充足。
以下结合附图1对本发明的进行进一步的说明，在本发明中，为了提高本申请的适用范围特别使用下述的具体实施方式来实现。
在本发明的一种具体实施方式中，为了实现接触通电，并实现感应通电，所述印刷辊1和所述止挡块3为导电材料，当所述印刷辊1和所述止挡块3接触的情况下，所述控制中心的电源回路导通得电，从而控制所述驱动电机通过所述驱动轴带动所述印刷辊1执行转动。
在本发明的一种具体实施方式中，为了实现颜料的携带，让颜料可以充分的使用，所述颜料盒2的横截面设置为半圆形，且与所述印刷辊1的侧面相配合设置。
在该种实施方式中，为了实现颜料的更换，所述颜料盒2的底部设置有出料孔5。
在本发明的一种具体实施方式中，所述止挡块3上远离所述印刷辊1的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸带动所述止挡块3在所述滑轨4的长度方向上运动。
通过上述的实施方式，可以实现止挡块3的驱动运动，从而可以实现整体的自动化。
在本发明的一种具体实施方式中，所述止挡块3上设置有与所述印刷辊1的侧面相配合凹槽。
通过上述的实施方式，可以增大接触面积，更好的将印刷辊1侧面的颜料止挡至所述印刷辊1中。
在本发明的一种具体实施方式中，为了实现印刷辊1侧面的液体感应，实现印刷辊1的驱动转动，在所述印刷辊1除去印刷料槽的侧面上设置有多个液体传感器，所述控制中心电连接于所述液体传感器，在经过止挡块3后并在印刷点之前的所述印刷辊1的侧面上感应到颜料的情况下，所述控制中心控制所述驱动电机停止转动。
在本发明的一种具体实施方式中，所述自动填料罐7可以包括：罐体和密封盖；其中，所述罐体设置于所述颜料盒2的一侧，并在所述罐体的最低端连通于所述颜料盒2，所述罐体的最低端高于所述颜料盒2的最低端；所述密封盖密封所述罐体，并在所述密封盖上设置有通气孔。通过上述的实施方式，可以实现的填料，保证颜料的及时提供。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。