一种接装纸用烘干装置的制作方法

本发明是一种接装纸用烘干装置，属于接装纸生产加工领域。

背景技术

接装纸是通过使用印刷机在烟用接装纸原纸上涂布或印刷油墨加工而成的。在接装纸的生产加工过程中，经过印刷、烫金加工后的接装纸需要需要进行烘干处理。

现有技术中，现有的接装纸用烘干装置使用功能不够全面，烘干操作时热气流分布不够均匀稳定，烘干效果不佳，需要较长的烘干工作线，影响加工效率，不方便使用人员对接装纸进行烘干工序的操作，现在急需一种接装纸用烘干装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种接装纸用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，烘干稳定，加工效率高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种接装纸用烘干装置，包括机体、风机、便捷使用机构、操作台以及支腿，所述操作台安装在支腿上端面，所述机体固定在操作台上端面，所述风机设置在机体内部上侧，所述操作台上侧设置有便捷使用机构，所述便捷使用机构包括轴承、卷纸辊、卷纸筒、减速电机、安装座、正转滚动轴、反转滚动轴、固定架、微电热膜、传送板以及支撑架，所述安装座设置在操作台上端面左侧，所述轴承固定在安装座上端面，所述卷纸辊安装在轴承前端面，所述卷纸筒套设在卷纸辊环形侧面，所述减速电机装配在卷纸辊前端面，所述操作台上端面左侧设置有减速电机，所述微电热膜装配在风机下端面，所述支撑架设置在机体内部下侧，所述支撑架安装在操作台上端面，所述支撑架上端面设置有传送板，所述固定架安装在操作台上端面右侧，所述固定架前端面上侧设置有正转滚动轴，所述固定架前端面下侧安装有反转滚动轴。

进一步地，所述微电热膜通过导线与外接电源相连接，所述风机通过导线与外接电源相连接，所述减速电机通过导线与外接电源相连接。

进一步地，所述固定架设置有两个，且两个固定架规格相同，两个固定架对称安装在操作台上端面前后两侧，前侧所述固定架内部装配有两个马达，且两个马达后端面均装配有联轴器，所述正转滚动轴和反转滚动轴分别通过联轴器与两个马达相连接，且马达通过导线与外接电源相连接，后侧所述固定架内部上侧开设有两个通孔，且两个通孔分别与正转滚动轴和反转滚动轴相匹配。

进一步地，所述减速电机后端面装配有联轴器，所述减速电机通过联轴器与卷纸辊相连接。

进一步地，所述卷纸筒设置有多个，且多个卷纸筒规格相同，多个卷纸筒等距套设在卷纸辊环形侧面。

进一步地，所述传送板和支撑架均设置为金属铁材料，所述传送板和支撑架外表面均喷涂有抗氧化涂层，所述传送板上端面开设有多个圆孔。

本发明的有益效果：本发明的一种接装纸用烘干装置，因本发明添加了轴承、卷纸辊、卷纸筒、减速电机、安装座、正转滚动轴、反转滚动轴、固定架、微电热膜、传送板以及支撑架，该设计方便使用人员对接装纸进行烘干工序的操作，解决了原有的接装纸用烘干装置使用功能不够全面，热气流分布不够均匀稳定的问题，提高了本发明的烘干稳定性。

因卷纸筒设置有多个，且多个卷纸筒规格相同，多个卷纸筒等距套设在卷纸辊环形侧面，卷纸筒方便对接装纸进行收集，因传送板和支撑架均设置为金属铁材料，传送板和支撑架外表面均喷涂有抗氧化涂层，传送板上端面开设有多个圆孔，该设计方便进行快速导热和散热，避免热量堆积过多，本发明结构合理，烘干稳定，加工效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种接装纸用烘干装置的结构示意图；

图2为本发明一种接装纸用烘干装置中便捷使用机构的结构示意图；

图3为本发明一种接装纸用烘干装置中便捷使用机构的剖面图；

图4为本发明一种接装纸用烘干装置中操作台的剖面图；

图中：1-机体、2-风机、3-便捷使用机构、4-操作台、5-支腿、31-轴承、32-卷纸辊、33-卷纸筒、34-减速电机、341-安装座、35-正转滚动轴、351-反转滚动轴、36-固定架、37-微电热膜、38-传送板、39-支撑架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种接装纸用烘干装置，包括机体1、风机2、便捷使用机构3、操作台4以及支腿5，操作台4安装在支腿5上端面，机体1固定在操作台4上端面，风机2设置在机体1内部上侧，操作台4上侧设置有便捷使用机构3。

便捷使用机构3包括轴承31、卷纸辊32、卷纸筒33、减速电机34、安装座341、正转滚动轴35、反转滚动轴351、固定架36、微电热膜37、传送板38以及支撑架39，安装座341设置在操作台4上端面左侧，轴承31固定在安装座341上端面，卷纸辊32安装在轴承31前端面，卷纸筒33套设在卷纸辊32环形侧面，减速电机34装配在卷纸辊32前端面，操作台4上端面左侧设置有减速电机34，微电热膜37装配在风机2下端面，支撑架39设置在机体1内部下侧，支撑架39安装在操作台4上端面，支撑架39上端面设置有传送板38，固定架36安装在操作台4上端面右侧，固定架36前端面上侧设置有正转滚动轴351，固定架36前端面下侧安装有反转滚动轴352，该设计解决了原有的接装纸用烘干装置使用功能不够全面，热气流分布不够均匀稳定的问题。

微电热膜37通过导线与外接电源相连接，风机2通过导线与外接电源相连接，减速电机34通过导线与外接电源相连接，导线方便外接电源将电能传输给风机2、微电热膜37、减速电机34。

固定架36设置有两个，且两个固定架36规格相同，两个固定架36对称安装在操作台4上端面前后两侧，前侧固定架36内部装配有两个马达，且两个马达后端面均装配有联轴器，正转滚动轴35和反转滚动轴351分别通过联轴器与两个马达相连接，且马达通过导线与外接电源相连接，后侧固定架36内部上侧开设有两个通孔，且两个通孔分别与正转滚动轴35和反转滚动轴351相匹配，马达通过联轴器方便带动正转滚动轴35和反转滚动轴351进行旋转，导线方便外接电源将电能传输给马达，两个固定架36提高了稳定性的同时为正转滚动轴35和反转滚动轴351提供支撑力。

减速电机34后端面装配有联轴器，减速电机34通过联轴器与卷纸辊32相连接，联轴器方便减速电机34带动卷纸辊32进行旋转，卷纸筒33设置有多个，且多个卷纸筒33规格相同，多个卷纸筒33等距套设在卷纸辊32环形侧面，卷纸筒33方便对接装纸进行收集，传送板38和支撑架39均设置为金属铁材料，传送板38和支撑架39外表面均喷涂有抗氧化涂层，传送板38上端面开设有多个圆孔，金属铁材料方便进行快速导热和散热，避免热量堆积过多，传送板38通过圆孔和支撑架39形成透气空间。

作为本发明的一个实施例：使用人员将风机2、微电热膜37、减速电机34和马达通过导线与外接电源相连接，风机2将电能转化为机械能，风机2开始旋转工作产生风力，微电热膜37将电能转化为热能，风机2向下吹动使风力带动热能向下吹动，同时马达将电能转化为机械能，马达开始旋转工作，马达通过联轴器带动正转滚动轴35和反转滚动轴351开始在固定架36内侧旋转，使用人员将接装纸放入正转滚动轴35和反转滚动轴351之间的缝隙内，正转滚动轴35顺时针旋转，反转滚动轴351逆时针旋转，从而带动接装纸向左运行，接装纸通过传送板38向左运行，风机2将热量吹送至接装纸上，实现对接装纸的烘干。

将烘干过后接装纸的一端，固定在卷纸筒33环形侧面，减速电机34将电能转化为机械能，减速电机34开始旋转工作，减速电机34旋转带动卷纸辊32在转轴内进行旋转，卷纸辊32旋转带动卷纸筒33进行旋转，从而实现对烘干后的接装纸进行收集，传送板38上的圆孔方便风机2吹送至接装纸上多余的热量进行散发，同时热量堆积在支撑架39和传送板38形成的透气空间内，因支撑架39和传送板38均设置为金属铁材料，导热性能好，从而加强接装纸的烘干效果，同时停止工作后，散热迅速，多个卷纸筒方便后续切割工序的操作，提高了本发明的烘干稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。