一种速干的管线标识喷印机的制作方法

本发明涉及喷印机技术领域，具体为一种速干的管线标识喷印机。

背景技术

喷印机，可以在任何材质上喷印图片：如：金银铜铁铝板、水晶材质、石板、木板、玻璃板、塑胶、硅胶、皮革、纺织、服装等，可以在不规则曲面上喷印图片：如：手机、电话机、u盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等，可喷印圆柱体物体：如玻璃杯、花瓶、钢笔等，可在0－17cm范围内任意调节物高度进行喷印产品表面，免中间枆材：如转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备等，但它在喷印的过程中往往存在以下弊端：

现有的喷印机在实际喷印时存在不能速干的现象，喷印的产品往往需要晾晒一段时间后才会凝固，但喷印之后容易误触，对产品表面造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种速干的管线标识喷印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种速干的管线标识喷印机，包括喷印机本体、保护壳体、风干板和抽拉式盒体，所述喷印机本体的右端设置在保护壳体的左端内部，所述保护壳体呈矩形状的壳体结构，保护壳体内设有抽拉式盒体，所述抽拉式盒体的内部设有风干板，所述风干板的长度等于抽拉式盒体长度的一半，风干板的右端通过电动推杆固定焊接在抽拉式盒体的右侧内壁上，所述风干板的表面呈竖向贯穿有风干孔，所述抽拉式盒体的中间位置的内壁上还固定焊接有支撑挡件，所述支撑挡件的矩形框内通过转轴转动连接有两组左右对称的导向轮，所述导向轮与风干板的下表面相贴合，所述抽拉式盒体的底面右端位置设有下方风箱，抽拉式盒体上方右端的保护壳体的内壁上固定焊接有上方风箱，所述上方风箱的下表面和下方风箱的上表面均设有多组吹风孔。

优选的，所述抽拉式盒体的右端活动贯穿保护壳体的右侧表面设置，抽拉式盒体和保护壳体呈抽拉式。

优选的，所述风干板呈矩形板状结构，风干板设有四组，四组风干板从上到下依次设置在抽拉式盒体的内部。

优选的，所述风干孔呈圆形小孔状设有多个，多个风干孔呈矩形阵列状分布。

优选的，所述支撑挡件呈矩形框体状结构设有多组，多组支撑挡件分别贴合设在相应的风干板的下表面。

优选的，所述上方风箱设置在下方风箱的正上方，且上方风箱和下方风箱的右端均连通设有贯穿保护壳体右侧面的风管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明喷印后的物件可掉在风干板上，通过风干板右端的电动推杆将物件拉动到上下两个风箱之间，可进行快速风干，风干后再拉出抽拉式盒体，将物件取出即可，达到了速干的目的，装置也可用于进行管线标识的喷印；

2.本发明抽拉式盒体可抽拉的设置在保护壳体中，使用方便，且起到了良好的保护作用，在未干时避免了外界环境因素或人为因素可能会对管线标识喷印机造成的影响；

3.本发明支撑挡件在风干板左右移动的过程中起到支撑作用，支撑挡件上的导向轮贴合在风干板下表面，具有导向稳定的作用，使得装置结构稳固；

4.风干板上的风干孔加快了风干的速度，且风干板左右移动便捷，风干板上下风箱对称设置，风干均匀，风干效果好，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构放大示意图。

图中：喷印机本体1、保护壳体2、上方风箱3、吹风孔4、风管5、电动推杆6、风干板7、风干孔8、支撑挡件9、导向轮10、抽拉式盒体11、下方风箱12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种速干的管线标识喷印机，包括喷印机本体1、保护壳体2、风干板7和抽拉式盒体11，喷印机本体1的右端设置在保护壳体2的左端内部，保护壳体2呈矩形状的壳体结构，保护壳体2内设有抽拉式盒体11，抽拉式盒体11的内部设有风干板7，风干板7的长度等于抽拉式盒体11长度的一半，风干板7的右端通过电动推杆6固定焊接在抽拉式盒体11的右侧内壁上，风干板7的表面呈竖向贯穿有风干孔8，抽拉式盒体11的中间位置的内壁上还固定焊接有支撑挡件9，支撑挡件9的矩形框内通过转轴转动连接有两组左右对称的导向轮10，导向轮10与风干板7的下表面相贴合，抽拉式盒体11的底面右端位置设有下方风箱12，抽拉式盒体11上方右端的保护壳体2的内壁上固定焊接有上方风箱3，上方风箱3的下表面和下方风箱12的上表面均设有多组吹风孔4。

抽拉式盒体11的右端活动贯穿保护壳体2的右侧表面设置，抽拉式盒体11和保护壳体2呈抽拉式。

风干板7呈矩形板状结构，风干板7设有四组，四组风干板7从上到下依次设置在抽拉式盒体11的内部。

风干孔8呈圆形小孔状设有多个，多个风干孔8呈矩形阵列状分布。

支撑挡件9呈矩形框体状结构设有多组，多组支撑挡件9分别贴合设在相应的风干板7的下表面。

上方风箱3设置在下方风箱12的正上方，且上方风箱3和下方风箱12的右端均连通设有贯穿保护壳体2右侧面的风管5。

实施例1

一种速干的管线标识喷印机，包括喷印机本体1、保护壳体2、风干板7和抽拉式盒体11，所述喷印机本体1的右端设置在保护壳体2的左端内部，所述保护壳体2呈矩形状的壳体结构，保护壳体2内设有抽拉式盒体11，所述抽拉式盒体11的内部设有风干板7，所述风干板7的长度等于抽拉式盒体11长度的一半，风干板7的右端通过电动推杆6固定焊接在抽拉式盒体11的右侧内壁上，所述风干板7的表面呈竖向贯穿有风干孔8，所述抽拉式盒体11的中间位置的内壁上还固定焊接有支撑挡件9，所述支撑挡件9的矩形框内通过转轴转动连接有两组左右对称的导向轮10，所述导向轮10与风干板7的下表面相贴合，所述抽拉式盒体11的底面右端位置设有下方风箱12，抽拉式盒体11上方右端的保护壳体2的内壁上固定焊接有上方风箱3，所述上方风箱3的下表面和下方风箱12的上表面均设有多组吹风孔4。

实施例2

一种速干的管线标识喷印机，包括喷印机本体1、保护壳体2、风干板7和抽拉式盒体11，所述喷印机本体1的右端设置在保护壳体2的左端内部，所述保护壳体2呈矩形状的壳体结构，保护壳体2内设有抽拉式盒体11，所述抽拉式盒体11的内部设有风干板7，所述风干板7的长度等于抽拉式盒体11长度的一半，风干板7的右端通过电动推杆6固定焊接在抽拉式盒体11的右侧内壁上，所述风干板7的表面呈竖向贯穿有风干孔8，所述抽拉式盒体11的中间位置的内壁上还固定焊接有支撑挡件9，所述支撑挡件9的矩形框内通过转轴转动连接有两组左右对称的导向轮10，所述导向轮10与风干板7的下表面相贴合，所述抽拉式盒体11的底面右端位置设有下方风箱12，抽拉式盒体11上方右端的保护壳体2的内壁上固定焊接有上方风箱3，所述上方风箱3的下表面和下方风箱12的上表面均设有多组吹风孔4。

所述抽拉式盒体11的右端活动贯穿保护壳体2的右侧表面设置，抽拉式盒体11和保护壳体2呈抽拉式。

实施例3

一种速干的管线标识喷印机，包括喷印机本体1、保护壳体2、风干板7和抽拉式盒体11，所述喷印机本体1的右端设置在保护壳体2的左端内部，所述保护壳体2呈矩形状的壳体结构，保护壳体2内设有抽拉式盒体11，所述抽拉式盒体11的内部设有风干板7，所述风干板7的长度等于抽拉式盒体11长度的一半，风干板7的右端通过电动推杆6固定焊接在抽拉式盒体11的右侧内壁上，所述风干板7的表面呈竖向贯穿有风干孔8，所述抽拉式盒体11的中间位置的内壁上还固定焊接有支撑挡件9，所述支撑挡件9的矩形框内通过转轴转动连接有两组左右对称的导向轮10，所述导向轮10与风干板7的下表面相贴合，所述抽拉式盒体11的底面右端位置设有下方风箱12，抽拉式盒体11上方右端的保护壳体2的内壁上固定焊接有上方风箱3，所述上方风箱3的下表面和下方风箱12的上表面均设有多组吹风孔4。

所述抽拉式盒体11的右端活动贯穿保护壳体2的右侧表面设置，抽拉式盒体11和保护壳体2呈抽拉式。

所述风干板7呈矩形板状结构，风干板7设有四组，四组风干板7从上到下依次设置在抽拉式盒体11的内部。

实施例4

一种速干的管线标识喷印机，包括喷印机本体1、保护壳体2、风干板7和抽拉式盒体11，所述喷印机本体1的右端设置在保护壳体2的左端内部，所述保护壳体2呈矩形状的壳体结构，保护壳体2内设有抽拉式盒体11，所述抽拉式盒体11的内部设有风干板7，所述风干板7的长度等于抽拉式盒体11长度的一半，风干板7的右端通过电动推杆6固定焊接在抽拉式盒体11的右侧内壁上，所述风干板7的表面呈竖向贯穿有风干孔8，所述抽拉式盒体11的中间位置的内壁上还固定焊接有支撑挡件9，所述支撑挡件9的矩形框内通过转轴转动连接有两组左右对称的导向轮10，所述导向轮10与风干板7的下表面相贴合，所述抽拉式盒体11的底面右端位置设有下方风箱12，抽拉式盒体11上方右端的保护壳体2的内壁上固定焊接有上方风箱3，所述上方风箱3的下表面和下方风箱12的上表面均设有多组吹风孔4。

所述抽拉式盒体11的右端活动贯穿保护壳体2的右侧表面设置，抽拉式盒体11和保护壳体2呈抽拉式。

所述风干板7呈矩形板状结构，风干板7设有四组，四组风干板7从上到下依次设置在抽拉式盒体11的内部。

所述风干孔8呈圆形小孔状设有多个，多个风干孔8呈矩形阵列状分布。

实施例5

一种速干的管线标识喷印机，包括喷印机本体1、保护壳体2、风干板7和抽拉式盒体11，所述喷印机本体1的右端设置在保护壳体2的左端内部，所述保护壳体2呈矩形状的壳体结构，保护壳体2内设有抽拉式盒体11，所述抽拉式盒体11的内部设有风干板7，所述风干板7的长度等于抽拉式盒体11长度的一半，风干板7的右端通过电动推杆6固定焊接在抽拉式盒体11的右侧内壁上，所述风干板7的表面呈竖向贯穿有风干孔8，所述抽拉式盒体11的中间位置的内壁上还固定焊接有支撑挡件9，所述支撑挡件9的矩形框内通过转轴转动连接有两组左右对称的导向轮10，所述导向轮10与风干板7的下表面相贴合，所述抽拉式盒体11的底面右端位置设有下方风箱12，抽拉式盒体11上方右端的保护壳体2的内壁上固定焊接有上方风箱3，所述上方风箱3的下表面和下方风箱12的上表面均设有多组吹风孔4。

所述抽拉式盒体11的右端活动贯穿保护壳体2的右侧表面设置，抽拉式盒体11和保护壳体2呈抽拉式。

所述风干板7呈矩形板状结构，风干板7设有四组，四组风干板7从上到下依次设置在抽拉式盒体11的内部。

所述风干孔8呈圆形小孔状设有多个，多个风干孔8呈矩形阵列状分布。

所述支撑挡件9呈矩形框体状结构设有多组，多组支撑挡件9分别贴合设在相应的风干板7的下表面。

实施例6

一种速干的管线标识喷印机，包括喷印机本体1、保护壳体2、风干板7和抽拉式盒体11，所述喷印机本体1的右端设置在保护壳体2的左端内部，所述保护壳体2呈矩形状的壳体结构，保护壳体2内设有抽拉式盒体11，所述抽拉式盒体11的内部设有风干板7，所述风干板7的长度等于抽拉式盒体11长度的一半，风干板7的右端通过电动推杆6固定焊接在抽拉式盒体11的右侧内壁上，所述风干板7的表面呈竖向贯穿有风干孔8，所述抽拉式盒体11的中间位置的内壁上还固定焊接有支撑挡件9，所述支撑挡件9的矩形框内通过转轴转动连接有两组左右对称的导向轮10，所述导向轮10与风干板7的下表面相贴合，所述抽拉式盒体11的底面右端位置设有下方风箱12，抽拉式盒体11上方右端的保护壳体2的内壁上固定焊接有上方风箱3，所述上方风箱3的下表面和下方风箱12的上表面均设有多组吹风孔4。

所述抽拉式盒体11的右端活动贯穿保护壳体2的右侧表面设置，抽拉式盒体11和保护壳体2呈抽拉式。

所述风干板7呈矩形板状结构，风干板7设有四组，四组风干板7从上到下依次设置在抽拉式盒体11的内部。

所述风干孔8呈圆形小孔状设有多个，多个风干孔8呈矩形阵列状分布。

所述支撑挡件9呈矩形框体状结构设有多组，多组支撑挡件9分别贴合设在相应的风干板7的下表面。

所述上方风箱3设置在下方风箱12的正上方，且上方风箱3和下方风箱12的右端均连通设有贯穿保护壳体2右侧面的风管5。

工作原理：首先，喷印机本体1喷印物件后，物件落入相应的风干板7上，风干板7接到物件后通过电动推杆6送入右端的上方风箱3和下方风箱12之间进行风干，风干板7上的风干孔8加快了风干速度，风管5供连接外部送风装置使用；

本发明喷印后的物件可掉在风干板7上，通过风干板7右端的电动推杆6将物件拉动到上下两个风箱之间，可进行快速风干，风干后再拉出抽拉式盒体11，将物件取出即可，达到了速干的目的，装置也可用于进行管线标识的喷印；

本发明抽拉式盒体11可抽拉的设置在保护壳体2中，使用方便，且起到了良好的保护作用，在未干时避免了外界环境因素或人为因素可能会对管线标识喷印机造成的影响；

本发明支撑挡件9在风干板7左右移动的过程中起到支撑作用，支撑挡件9上的导向轮10贴合在风干板7下表面，具有导向稳定的作用，使得装置结构稳固；

风干板7上的风干孔8加快了风干的速度，且风干板7左右移动便捷，风干板7上下风箱对称设置，风干均匀，风干效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。