一种打印装置及其使用方法与流程

文档序号:15833958发布日期:2018-11-07 07:38阅读:127来源:国知局

本发明涉及自动化流程技术领域,具体为一种打印装置及其使用方法。

背景技术

生产包装完毕的产品需要打上生产日期或是产品编号等参数,但是人工手动打印经常会出现产品上的缺印、漏印,导致消费者误以为买的是小作坊加工产品或是不合格产品,影响企业形象以及影响经销商声誉,这里设计了一种打印装置及其使用方法,可以实现全自动化打印产品的生产日期或是产品编号,可以使厂商免除缺印、漏印的困扰,除此之外,本装置通过精妙的机械机构实现在每一次在印完后都能给打印装置重新加墨,保证了打印的字迹清晰,因此本装置的设计实有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种打印装置及其使用方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种打印装置及其使用方法,包括装置主体,设置于所述装置主体内的打印内容切换装置、设置于所述装置主体内的参数打印装置,所述打印内容切换装置包括设置于所述装置主体内前后贯穿且下侧内壁连通外界的第一凹槽,所述第一凹槽内固设有可上下滑动的第一滑块,所述第一滑块下端固设有左右对称的第二固定块,两个所述第二固定块之间固设有不可旋转的第一固定轴,所述第一固定轴上从左至右固设有四个滚珠轴承分别为第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承,所述第一轴承上固设有第一直齿轮和第一带轮,所述第二轴承上固设有第二直齿轮和第二带轮,所述第三轴承上固设有第三直齿轮和第三带轮,所述第四轴承上固设有第四直齿轮和第四带轮,右侧的所述第二固定块内固设有第一电机,所述第一电机左端输出轴动力配合连接有向左延伸并与左侧所述第二固定块内轴承转动配合连接的第一转轴,所述第一转轴上固设有花键,所述花键上固设有可左右滑动的并与所述第一直齿轮下端啮合的第五直齿轮,所述第一转轴上固设有右端与所述花键左端固定连接的第一限位块,所述第一转轴上固设有左端与所述花键右端固定连接的第二限位块,所述第一限位块与所述第二限位块之间固设有不可旋转的第二固定轴,所述第五直齿轮内固设有一与所述第二固定轴滑动配合的通孔,所述第二限位块内固设有第二电机,所述第二电机左端输出轴动力配合连接有另一端向左延伸并与所述第一限位块右端壁内轴承转动配合连接的第一丝杠,所述第五直齿轮内固设有一与所述第一丝杠螺纹配合连接的螺纹孔,两个所述第二固定块之间位于所述第一固定轴下侧位置处固设有不可旋转的第三固定轴,所述第三固定轴上固设有分别与所述第一轴承、所述第二轴承、所述第三轴承、所述第四轴承位置相对应的第五轴承、第六轴承、第七轴承、第八轴承,所述第五轴承、所述第六轴承、所述第七轴承、所述第八轴承上分别固设有第五带轮、第六带轮、第七带轮、第八带轮,所述第一带轮与所述第五带轮之间动力配合连接有第一皮带,所述第二带轮与所述第六带轮之间动力配合连接有第二皮带,所述第三带轮与所述第七带轮之间动力配合连接有第三皮带,所述第四带轮与所述第八带轮之间动力配合连接有第四皮带。

进一步的技术方案,所述参数打印装置包括固设于所述装置主体内的一开口向下并与所述第一凹槽连通的第二凹槽,所述第二凹槽后侧内壁内固设有第三电机,所述第三电机前端输出轴动力配合连接有延伸进入所述第二凹槽内的第二转轴,所述第二转轴上固设有第一凸轮,所述第二凹槽左右侧内壁内固设有开口向下并与所述第一凹槽连通的第三凹槽,所述第三凹槽内固设有上端与所述第三凹槽上侧内壁固定连接且下端与所述第一滑块上端固定连接的第一弹簧,所述第二转轴上位于所述第一凸轮后侧位置处固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下端啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮轴心处固设有可转动的第三转轴,所述第一凹槽左右侧内壁内固设有开口相对的滑槽,所述滑槽内固设有可前后滑动的墨块,所述墨块内固设有一开口向上的第四凹槽,所述第四凹槽内放置有海绵,所述第二凹槽下侧内壁内固设有开口向前的第五凹槽,所述第三转轴下端延伸进入所述第五凹槽内固设有第二凸轮,所述第五凹槽左右侧内壁内固设有一开口向前的第六凹槽,所述第六凹槽内固设有一后端与所述第六凹槽后侧内壁固定连接且前端与所述墨块后端固定连接的第二弹簧。

进一步的技术方案,地面上固设有前后对称且左右对称的固定支架,所述固定支架与所述装置主体左右侧外壁固定连接,所述地面上位于所述装置主体正下方处固设有传送带,所述传送带上运输有产品包装盒。

进一步的技术方案,所述海绵上吸附有墨汁,本装置通过精妙的机械机构能实现自动加墨,在每一次在印完后都能给打印装置重新加墨,保证打印的字迹清晰。

进一步的技术方案,所述第一皮带上刻有生产日期、最佳使用日期等字样,所述第二皮带上刻有不同的年份,所述第三皮带上刻有不同的月份,所述第四皮带上刻有不同的日期,使装置能适用于更多产品的参数打印,实用性更强。

所述方法包括如下步骤:

首先,操作人员为需要打印的内容进行调整设备,以“生产日期2018923”为例,启动第一电机带动第一转轴旋转,第一转轴带动花键和第五直齿轮旋转,第五直齿轮带动第一直齿轮旋转,第一直齿轮通过第一轴承带动第一带轮实现在第一固定轴上同步旋转,第一带轮通过第一皮带带动第五带轮旋转,直到“生产日期”字样随第一皮带运动到打印位置处,第一电机停止,同时启动第二电机带动第一丝杠旋转,使第五直齿轮沿第二固定轴轴向右移,直到第五直齿轮上端与第二直齿轮下端完美啮合,第二电机停止,第一电机再次启动带动第一转轴旋转,直到“年”调整到正确位置,第一电机停止,重复上述命令,直到年月日皆调整到正确日期,第二电机启动带动第五直齿轮左移至最左侧位置,此时第五直齿轮上端又与第一直齿轮下端处于啮合状态,恢复初始位置,第二电机停止。

其次,启动第三电机带动第二转轴旋转,第二转轴带动第一凸轮旋转,第一凸轮和第一弹簧实现第一滑块的上下移动,第一滑块带动第二固定块及其上的装置上下运动,同时第二转轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三转轴旋转,第三转轴带动第二凸轮旋转,在第二弹簧的配合作用下实现墨块在滑槽内的前后移动,设计人员可以通过调整第一凸轮和第二凸轮的尺寸,实现第二固定块下移的同时墨块后移,第二固定块上移的同时墨块前移给打印装置重新附墨,每一次在印完后都能给打印装置重新加墨,保证了打印的字迹清晰。

最后,操作人员启动传送带,实现产品包装盒随传送带运动,通过调整传送带的运行速度,实现每一次按压过程中恰好都有一个产品包装盒运动到打印装置正下方,实现打印生产日期的全自动流程。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行给流水线上的产品打印生产日期时,操作人员为需要打印的内容进行调整设备,以“生产日期2018923”为例,启动第一电机带动第一转轴旋转,第一转轴带动花键和第五直齿轮旋转,第五直齿轮带动第一直齿轮旋转,第一直齿轮通过第一轴承带动第一带轮实现在第一固定轴上同步旋转,第一带轮通过第一皮带带动第五带轮旋转,直到“生产日期”字样随第一皮带运动到打印位置处,第一电机停止,同时启动第二电机带动第一丝杠旋转,使第五直齿轮沿第二固定轴轴向右移,直到第五直齿轮上端与第二直齿轮下端完美啮合,第二电机停止,第一电机再次启动带动第一转轴旋转,直到“年”调整到正确位置,第一电机停止,重复上述命令,直到年月日皆调整到正确日期,第二电机启动带动第五直齿轮左移至最左侧位置,此时第五直齿轮上端又与第一直齿轮下端处于啮合状态,恢复初始位置,第二电机停止,随后,启动第三电机带动第二转轴旋转,第二转轴带动第一凸轮旋转,第一凸轮和第一弹簧实现第一滑块的上下移动,第一滑块带动第二固定块及其上的装置上下运动,同时第二转轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三转轴旋转,第三转轴带动第二凸轮旋转,在第二弹簧的配合作用下实现墨块在滑槽内的前后移动,设计人员可以通过调整第一凸轮和第二凸轮的尺寸,实现第二固定块下移的同时墨块后移,第二固定块上移的同时墨块前移给打印装置重新附墨,每一次在印完后都能给打印装置重新加墨,保证了打印的字迹清晰,然后,操作人员启动传送带,实现产品包装盒随传送带运动,通过调整传送带的运行速度,实现每一次按压过程中恰好都有一个产品包装盒运动到打印装置正下方,实现打印生产日期的全自动流程。

附图说明

图1是本发明的一种打印装置及其使用方法内部整体结构示意图;

图2是图1中“a-a”方向的剖视图;

图3是图1中“b-b”方向的剖视图;

图4为图1中“c”的放大示意图;

图5为图1中“d”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明。

参照图1-5,根据本发明的实施例的一种打印装置及其使用方法,包括装置主体10,设置于所述装置主体10内的打印内容切换装置、设置于所述装置主体10内的参数打印装置,所述打印内容切换装置包括设置于所述装置主体10内前后贯穿且下侧内壁连通外界的第一凹槽16,所述第一凹槽16内固设有可上下滑动的第一滑块21,所述第一滑块21下端固设有左右对称的第二固定块22,两个所述第二固定块22之间固设有不可旋转的第一固定轴23,所述第一固定轴23上从左至右固设有四个滚珠轴承分别为第一轴承24、第二轴承25、第三轴承26、第四轴承27,所述第一轴承24上固设有第一直齿轮36和第一带轮28,所述第二轴承25上固设有第二直齿轮37和第二带轮29,所述第三轴承26上固设有第三直齿轮38和第三带轮30,所述第四轴承27上固设有第四直齿轮39和第四带轮31,右侧的所述第二固定块22内固设有第一电机40,所述第一电机40左端输出轴动力配合连接有向左延伸并与左侧所述第二固定块22内轴承转动配合连接的第一转轴41,所述第一转轴41上固设有花键42,所述花键42上固设有可左右滑动的并与所述第一直齿轮36下端啮合的第五直齿轮46,所述第一转轴41上固设有右端与所述花键42左端固定连接的第一限位块43,所述第一转轴41上固设有左端与所述花键42右端固定连接的第二限位块44,所述第一限位块43与所述第二限位块44之间固设有不可旋转的第二固定轴45,所述第五直齿轮46内固设有一与所述第二固定轴45滑动配合的通孔71,所述第二限位块44内固设有第二电机47,所述第二电机47左端输出轴动力配合连接有另一端向左延伸并与所述第一限位块43右端壁内轴承转动配合连接的第一丝杠48,所述第五直齿轮46内固设有一与所述第一丝杠48螺纹配合连接的螺纹孔72,两个所述第二固定块22之间位于所述第一固定轴23下侧位置处固设有不可旋转的第三固定轴49,所述第三固定轴49上固设有分别与所述第一轴承24、所述第二轴承25、所述第三轴承26、所述第四轴承27位置相对应的第五轴承50、第六轴承51、第七轴承52、第八轴承53,所述第五轴承50、所述第六轴承51、所述第七轴承52、所述第八轴承53上分别固设有第五带轮54、第六带轮55、第七带轮56、第八带轮57,所述第一带轮28与所述第五带轮54之间动力配合连接有第一皮带32,所述第二带轮29与所述第六带轮55之间动力配合连接有第二皮带33,所述第三带轮30与所述第七带轮56之间动力配合连接有第三皮带34,所述第四带轮31与所述第八带轮57之间动力配合连接有第四皮带35。

有益地或示例性地,所述参数打印装置包括固设于所述装置主体10内的一开口向下并与所述第一凹槽16连通的第二凹槽13,所述第二凹槽13后侧内壁内固设有第三电机17,所述第三电机17前端输出轴动力配合连接有延伸进入所述第二凹槽13内的第二转轴14,所述第二转轴14上固设有第一凸轮15,所述第二凹槽13左右侧内壁内固设有开口向下并与所述第一凹槽16连通的第三凹槽11,所述第三凹槽11内固设有上端与所述第三凹槽11上侧内壁固定连接且下端与所述第一滑块21上端固定连接的第一弹簧12,所述第二转轴14上位于所述第一凸轮15后侧位置处固设有第一锥齿轮18,所述第一锥齿轮18下端啮合有第二锥齿轮19,所述第二锥齿轮19轴心处固设有可转动的第三转轴20,所述第一凹槽16左右侧内壁内固设有开口相对的滑槽58,所述滑槽58内固设有可前后滑动的墨块59,所述墨块59内固设有一开口向上的第四凹槽60,所述第四凹槽60内放置有海绵61,所述第二凹槽13下侧内壁内固设有开口向前的第五凹槽69,所述第三转轴20下端延伸进入所述第五凹槽69内固设有第二凸轮70,所述第五凹槽69左右侧内壁内固设有一开口向前的第六凹槽67,所述第六凹槽67内固设有一后端与所述第六凹槽67后侧内壁固定连接且前端与所述墨块59后端固定连接的第二弹簧68。

有益地或示例性地,地面65上固设有前后对称且左右对称的固定支架62,所述固定支架62与所述装置主体10左右侧外壁固定连接,所述地面65上位于所述装置主体10正下方处固设有传送带63,所述传送带63上运输有产品包装盒64。

有益地或示例性地,所述海绵61上吸附有墨汁,本装置通过精妙的机械机构能实现自动加墨,在每一次在印完后都能给打印装置重新加墨,保证打印的字迹清晰。

有益地或示例性地,所述第一皮带32上刻有生产日期、最佳使用日期等字样,所述第二皮带33上刻有不同的年份,所述第三皮带34上刻有不同的月份,所述第四皮带35上刻有不同的日期,使装置能适用于更多产品的参数打印,实用性更强。

所述方法包括如下步骤:

首先,操作人员为需要打印的内容进行调整设备,以“生产日期2018923”为例,启动第一电机40带动第一转轴41旋转,第一转轴41带动花键42和第五直齿轮46旋转,第五直齿轮46带动第一直齿轮36旋转,第一直齿轮36通过第一轴承24带动第一带轮28实现在第一固定轴23上同步旋转,第一带轮28通过第一皮带32带动第五带轮54旋转,直到“生产日期”字样随第一皮带32运动到打印位置处,第一电机40停止,同时启动第二电机47带动第一丝杠48旋转,使第五直齿轮46沿第二固定轴45轴向右移,直到第五直齿轮46上端与第二直齿轮37下端完美啮合,第二电机47停止,第一电机40再次启动带动第一转轴41旋转,直到“年”调整到正确位置,第一电机40停止,重复上述命令,直到年月日皆调整到正确日期,第二电机47启动带动第五直齿轮46左移至最左侧位置,此时第五直齿轮46上端又与第一直齿轮36下端处于啮合状态,恢复初始位置,第二电机47停止。

其次,启动第三电机17带动第二转轴14旋转,第二转轴14带动第一凸轮15旋转,第一凸轮15和第一弹簧12实现第一滑块21的上下移动,第一滑块21带动第二固定块22及其上的装置上下运动,同时第二转轴14带动第一锥齿轮18旋转,第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19和第三转轴20旋转,第三转轴20带动第二凸轮70旋转,在第二弹簧68的配合作用下实现墨块59在滑槽58内的前后移动,设计人员可以通过调整第一凸轮15和第二凸轮70的尺寸,实现第二固定块22下移的同时墨块59后移,第二固定块22上移的同时墨块59前移给打印装置重新附墨,每一次在印完后都能给打印装置重新加墨,保证了打印的字迹清晰。

最后,操作人员启动传送带63,实现产品包装盒64随传送带63运动,通过调整传送带63的运行速度,实现每一次按压过程中恰好都有一个产品包装盒64运动到打印装置正下方,实现打印生产日期的全自动流程。

通过本装置进行给流水线上的产品打印生产日期时,操作人员为需要打印的内容进行调整设备,以“生产日期2018923”为例,启动第一电机40带动第一转轴41旋转,第一转轴41带动花键42和第五直齿轮46旋转,第五直齿轮46带动第一直齿轮36旋转,第一直齿轮36通过第一轴承24带动第一带轮28实现在第一固定轴23上同步旋转,第一带轮28通过第一皮带32带动第五带轮54旋转,直到“生产日期”字样随第一皮带32运动到打印位置处,第一电机40停止,同时启动第二电机47带动第一丝杠48旋转,使第五直齿轮46沿第二固定轴45轴向右移,直到第五直齿轮46上端与第二直齿轮37下端完美啮合,第二电机47停止,第一电机40再次启动带动第一转轴41旋转,直到“年”调整到正确位置,第一电机40停止,重复上述命令,直到年月日皆调整到正确日期,第二电机47启动带动第五直齿轮46左移至最左侧位置,此时第五直齿轮46上端又与第一直齿轮36下端处于啮合状态,恢复初始位置,第二电机47停止,随后,启动第三电机17带动第二转轴14旋转,第二转轴14带动第一凸轮15旋转,第一凸轮15和第一弹簧12实现第一滑块21的上下移动,第一滑块21带动第二固定块22及其上的装置上下运动,同时第二转轴14带动第一锥齿轮18旋转,第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19和第三转轴20旋转,第三转轴20带动第二凸轮70旋转,在第二弹簧68的配合作用下实现墨块59在滑槽58内的前后移动,设计人员可以通过调整第一凸轮15和第二凸轮70的尺寸,实现第二固定块22下移的同时墨块59后移,第二固定块22上移的同时墨块59前移给打印装置重新附墨,每一次在印完后都能给打印装置重新加墨,保证了打印的字迹清晰,然后,操作人员启动传送带63,实现产品包装盒64随传送带63运动,通过调整传送带63的运行速度,实现每一次按压过程中恰好都有一个产品包装盒64运动到打印装置正下方,实现打印生产日期的全自动流程。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行给流水线上的产品打印生产日期时,操作人员为需要打印的内容进行调整设备,以“生产日期2018923”为例,启动第一电机带动第一转轴旋转,第一转轴带动花键和第五直齿轮旋转,第五直齿轮带动第一直齿轮旋转,第一直齿轮通过第一轴承带动第一带轮实现在第一固定轴上同步旋转,第一带轮通过第一皮带带动第五带轮旋转,直到“生产日期”字样随第一皮带运动到打印位置处,第一电机停止,同时启动第二电机带动第一丝杠旋转,使第五直齿轮沿第二固定轴轴向右移,直到第五直齿轮上端与第二直齿轮下端完美啮合,第二电机停止,第一电机再次启动带动第一转轴旋转,直到“年”调整到正确位置,第一电机停止,重复上述命令,直到年月日皆调整到正确日期,第二电机启动带动第五直齿轮左移至最左侧位置,此时第五直齿轮上端又与第一直齿轮下端处于啮合状态,恢复初始位置,第二电机停止,随后,启动第三电机带动第二转轴旋转,第二转轴带动第一凸轮旋转,第一凸轮和第一弹簧实现第一滑块的上下移动,第一滑块带动第二固定块及其上的装置上下运动,同时第二转轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三转轴旋转,第三转轴带动第二凸轮旋转,在第二弹簧的配合作用下实现墨块在滑槽内的前后移动,设计人员可以通过调整第一凸轮和第二凸轮的尺寸,实现第二固定块下移的同时墨块后移,第二固定块上移的同时墨块前移给打印装置重新附墨,每一次在印完后都能给打印装置重新加墨,保证了打印的字迹清晰,然后,操作人员启动传送带,实现产品包装盒随传送带运动,通过调整传送带的运行速度,实现每一次按压过程中恰好都有一个产品包装盒运动到打印装置正下方,实现打印生产日期的全自动流程。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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