一种喷墨印花机的横梁加湿装置的制作方法

本发明涉及喷墨印花机技术领域，特别是一种喷墨印花机的横梁加湿装置。

背景技术

国内经过十多年的发展，数码印花机数码设备生产厂蓬勃发展，自主研发和创新越来越多。所生产的数码印花机还是以模仿为主，市场的推销，主要靠打价格战。

数码印花所用墨水主要分为染料墨水和涂料墨水，因而称为染料数码印花与涂料数码印花，其中两者最本质的区别在于上色原理不同。染料数码印花的着色原理属化学反应，染料与纤维在分子层面结合。而涂料数码印花在纤维上着色，则是藉助一种能生成坚牢薄膜的合成树脂，以固体微小颗粒的形式粘着于纤维表面。涂料数码印花上色原理的物理属性，决定了其在经济性、应用性和环保性上，相较染料数码印花具有其优势。

就经济性而言，涂料数码印花生产过程简单，无需蒸化、水洗步骤，不仅能省去蒸化机、水洗机等固定设备投资，也能大大节约电费、水费和人工费及排污处理；同时还能缩短生产时间和交货期，从而更好地满足目前终端品牌客户“小批量、多批次”的供货需求，同时节能环保。另外，与活性数码印花相比，由于涂料印花没有蒸化流程，因此它在生产过程中避免了在蒸化过程中由于温度和湿度控制不当而引起的色变风险，能够最大程度地保证“所见即所得”，即打印后的颜色即是每件终端产品的色彩，从而大大降低次品率，节省了工序，减少了废气废水的排放并节能，提高印染企业的投入产出比。

从应用范围上看，由于染料数码印花必须使用特定的墨水来与特定材质发生化学反应，因此难以对混纺面料进行印染。相比之下，涂料可以粘附于任何面料上，因此它不存在此种局限。此外，涂料数码印花还可以应用于非纺织品，如墙纸、pvc、无纺纸，以及更多新型、复合型材料上。

但涂料印花基于涂料的特殊性，世界许多国家投入研发力度很大，但应用上还是有各种问题。

涂料墨水与染料墨水区别很大，在室内干燥，湿度较低的情况下，更容易出现堵塞现象，为了降低墨水干燥速度，防止墨水过早干燥，必须在墨水中加入适量的吸湿剂，保持墨水表面润湿，不结皮，但超量的吸湿剂又会影响牢度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种喷墨印花机的横梁加湿装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种喷墨印花机的横梁加湿装置，其包括加湿组件、保湿组件和抽湿组件；保湿组件包括罩体，罩体将打印小车和横梁罩住；加湿组件包括雾化器、横梁加湿结合件和管道，横梁加湿结合件安装在横梁上并位于打印小车的一侧，雾化器通过管道与位于罩体内的横梁加湿结合件相通，横梁加湿结合件包括有面向打印小车上的喷墨嘴的湿气喷孔，湿气喷孔通过管道与雾化器相通；抽湿组件包括抽风机和抽风头，抽风机通过管道与位于罩体内的抽风头相通，抽风头位于打印小车的另一侧。

上述技术方案中，所述横梁加湿结合件还包括位于湿气喷孔下方的收集槽。

上述技术方案中，所述收集槽设置有排水孔，通过排水孔与排水箱连通。

上述技术方案中，所述排水箱与雾化器连通。

上述技术方案中，所述横梁加湿结合件还包括湿气流通管，所述的湿气喷孔设置在该湿气流通管的管壁上，所述的雾化器通过管道与该湿气流通管连通。

上述技术方案中，所述湿气流通管的两端部分别设置有湿气通入口，该湿气通入口通过管道与雾化器相通。

上述技术方案中，所述抽风头一端具有长缝的抽风口，另一端与抽风机相通；该抽风口朝向喷墨嘴。

上述技术方案中，所述抽风机为可调速的抽风机。

上述技术方案中，所述雾化器包括储液箱和超声波雾化器。

本发明的有益效果是：通过加湿组件产生湿气，通过保湿组件保持湿气的聚集，通过抽湿组件实现对湿气流向的控制，该加湿组件、保湿组件和抽湿组件共同实现对喷墨嘴的精准加湿，可以减少湿气对其他部件的影响，满足节能环保的要求以及增强了加湿的效果，保障了喷墨印花机的工作性能、提高工作效率、降低人工的劳动强度和防止喷墨嘴被墨水堵塞。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明横梁加湿结合件的结构示意图；

图3是本发明抽风头的结构示意图。

图中，1、罩体；2、打印小车；3、横梁；4、雾化器；5、横梁加湿结合件；6、抽风口；7、湿气喷孔；8、抽风机；9、抽风头；10、收集槽；11、湿气流通管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

喷头的正常打印是在横梁3上来回移动来完成的，在此打印过程中，喷头的喷孔有的在喷墨，有的没有喷墨，这是由打印图案决定的，对于不喷墨的喷孔，里面的墨水可能会变得含水比降低，也就是变干，所以在打印过程中，也需要对喷头进行加湿，这就是横梁3加湿。

如图1-3所示，一种喷墨印花机的横梁加湿装置，其包括加湿组件、保湿组件和抽湿组件；保湿组件包括罩体1，罩体1将打印小车2和横梁3罩住；加湿组件包括雾化器4、横梁加湿结合件5和管道，横梁加湿结合件5安装在横梁3上并位于打印小车2的一侧，雾化器4通过管道与位于罩体1内的横梁加湿结合件5相通，横梁加湿结合件5包括有面向打印小车2上的喷墨嘴的湿气喷孔7，湿气喷孔7通过管道与雾化器4相通；抽湿组件包括抽风机8和抽风头9，抽风机8通过管道与位于罩体1内的抽风头9相通，抽风头9位于打印小车2的另一侧。由于抽湿组件的设置，使得湿气直接作用在喷墨嘴上，不需要覆盖充满整个罩体1内，使得打印小车2的表面不会因为湿气而沾上湿液，从而避免湿液会随打印小车2表面流到布面或机架上，对布面造成不必要的加湿或造成机架的过于潮湿。喷墨嘴均安装在打印小车2的喷头底板上，喷头底板设置于打印小车2的底部，湿气只需要经过喷头底板。

其中，所述横梁加湿结合件5还包括位于湿气喷孔7下方的收集槽10。所述收集槽10设置有排水孔，通过排水孔与排水箱连通。所述排水箱与雾化器4连通。收集槽10所收集的加湿液经过收集排到排水箱中，排水箱与雾化器4的储液箱进行连通可以实现加湿液的循环使用，避免浪费，满足节能环保的要求。

其中，所述横梁加湿结合件5还包括空心的湿气流通管11，所述的湿气喷孔7设置在该湿气流通管11的管壁上，所述的雾化器4通过管道与该湿气流通管11连通。所述湿气流通管11的两端部分别设置有湿气通入口，该两湿气通入口通过管道与雾化器4相通。两端的湿气在湿气流通管11内相遇并从湿气喷孔7喷出。

其中，所述抽风头9一端具有长缝的抽风口6，另一端与抽风机8相通；该抽风口6朝向喷墨嘴。长缝的抽风口6可以增加流速，加强湿气的流动效果，使得湿气从湿气喷孔7出来之后能够迅速流过喷墨嘴，最后进入抽风口6。

其中，所述抽风机8为可调速的抽风机8。由抽风机8收集的湿气储存在水箱中，水箱可以通过管道和阀门与雾化器4连通，实现循环使用。

其中，所述雾化器4包括储液箱和超声波雾化器。超声波雾化器在储液箱内对加湿液进行雾化，并通过管道向外输出雾化的湿气。当然为了保障加湿效果，会在储液箱内设置水位检测浮子和水位报警器，以避免因加湿液不足而影响保湿效果，严重会导致喷墨嘴有损。

本发明的工作原理：

雾化器4产生湿气并通过横梁加湿结合件5的湿气喷孔7向喷墨嘴喷出，在湿气喷出的过程中，抽风机8启动进行对罩体1内的湿气进行抽取，由于抽风机8的抽取，使得湿气能够从湿气喷孔7喷出流动经过喷墨嘴并最后进入抽风口6，从而实现主动式地对喷墨嘴的加湿。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。