一种基于区块链技术的打印机的制作方法

文档序号:16899889发布日期:2019-02-19 17:52阅读:808来源:国知局
一种基于区块链技术的打印机的制作方法

本发明属于打印机技术领域,具体涉及一种基于区块链技术的打印机。



背景技术:

打印机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项:打印分辨率,打印速度和噪声。打印机的种类很多,按打印元件对纸是否有击打动作,分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构,分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式,分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术,分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。

票据打印机做为区别于常见的办公用的激光打印机实际上在很多场合有着广泛的使用,比如商场超市打印小票、发票,还有各公司财务用的打印增值税发票的打印机等等,除此之外还有很多的用途:比如交警现场开罚单用的便携式票据打印机,财务用的支票打印机。目前的票据单都是连接在一体的,打印完后需要人工撕开票据,对一些规模较大,打印单据较多的公司来说人工撕开票据单极大影响工作效率,而且由于票据单比较薄,很容易撕坏单据,需要重新打印,增加了工作量。目前区块链技术应用于很多方面,区块链旨在去中心化,以其分布式、不可篡改,可追随等特征,能够有效弥补传统信用体系不健全,防止信息篡改和伪造,从而大幅节约社会信用成本,目前市场上打印机还没有应用的区块链技术。

为此,我们提出一种基于区块链技术并能自动切断票据的打印机来解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种基于区块链技术的打印机,以解决上述背景技术中提出打印完的票据需要人工分开,工作效率低,容易撕坏票据的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种基于区块链技术的打印机,包括机架,所述机架上端固定有打印机本体,所述打印机本体内设置有票据纸,所述打印机本体的出口处固定有输纸滑道,所述票据纸在输纸滑道上滑动,所述输纸滑道一侧侧壁下端固定有电机安装板,所述电机安装板上端固定有伺服电机,所述伺服电机输出轴的端部通过联轴器固定有主动辊,所述主动辊两端通过轴承架设在输纸滑道的侧壁上,所述输纸滑道两侧壁上端均固定有安装板,所述安装板内螺纹传动连接有丝杆,所述丝杆外侧套接有第一弹簧,所述丝杆的下端端部通过轴承安装在第一滑块上,两个所述第一滑块之间通过轴承安装有从动辊,所述票据纸从主动辊与从动辊之间穿过,所述第一滑块在第一滑轨内滑动,所述第一滑轨设置在输纸滑道的侧壁上,所述输纸滑道后端设置有切断机构。

优选的,所述切断机构包括气缸,所述气缸通过气缸安装板固定在输纸滑道的侧壁上,所述气缸活塞杆的端部固定有安装箱,所述安装箱内滑动连接有压料块,所述压料块与安装箱之间设置有第二弹簧。

优选的,所述安装箱两侧设置有第二滑块,所述第二滑块在第二滑轨内滑动,所述第二滑轨设置在输纸滑道的侧壁上,所述安装箱中间固定有刀片,所述输纸滑道底部与刀片相对应的位置设置有刃口。

优选的,所述刃口贯穿输纸滑道的底部,所述刃口的下方设置有废纸回收箱,所述废纸回收箱放置在机架的上端。

优选的,所述输纸滑道远离打印机本体的一端端部固定有向下倾斜的滑料板。

优选的,所述滑料板末端设置有票据回收箱,所述票据回收箱设置在机架上端。

优选的,所述伺服电机的外侧设置有保护罩,所述保护罩固定在电机安装板的上端。

优选的,所述丝杆上端端部固定有转动杆。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种基于区块链技术的打印机,与现有技术相比,具有以下优点:

1、本发明通过气缸推动安装箱沿第二滑轨向下运动,进而带动压料块和刀片向下运动,压料块先与输纸滑道上的票据纸接触,随着安装箱的继续下移,第二弹簧被压料块和安装箱压缩,压料块在第二弹簧弹力作用下把票据纸压紧在输纸滑道上,刀片安装箱的带动下继续下移,刀片与刃口的配合把票据纸切断,实现了票据纸的自动分割,自动切割,工作效率高,减少工作量;

2、本发明通过伺服电机带动主动辊旋转,主动辊与从动辊之间夹紧有票据纸,进而主动辊和从动辊的配合对票据纸进行输送,提高了工作效率,保证了票据纸运动的一致性,进而保证了票据纸切割位置的一致性;

3、本发明通过在安装板上螺纹传动连接有丝杆,丝杆底端安装有第一滑块,第一滑块上安装有从动辊,通过丝杆的旋转驱动第一滑块沿第一滑轨上下移动,进而带动从动辊上下移动,进而调节从动辊与主动辊之间的间隙,实现了对票据纸的夹紧与松动,方便调节,给工作带来便利。

附图说明

图1为本发明的轴侧图一;

图2为本发明的轴侧图二;

图3为本发明的输纸部件结构图;

图4为本发明的输纸部件爆炸图;

图5为本发明的切断机构结构图;

图6为本发明的切断机构内部结构图。

图中:1机架、2打印机本体、3票据纸、4输纸滑道、5电机安装板、6伺服电机、7联轴器、8主动辊、9安装板、10丝杆、11第一滑块、12第一滑轨、13第一弹簧、14从动辊、15切断机构、151气缸、152气缸安装板、153安装箱、154压料块、155第二弹簧、156刀片、157第二滑块、158第二滑轨、16刃口、17滑料板、18票据回收箱、19废纸回收箱、20保护罩、21转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种基于区块链技术的打印机,包括机架1,所述机架1上端固定有打印机本体2,所述打印机本体2内设置有票据纸3,所述打印机本体2的出口处固定有输纸滑道4,所述票据纸3在输纸滑道4上滑动,所述输纸滑道4一侧侧壁下端固定有电机安装板5,所述电机安装板5上端固定有伺服电机6,所述伺服电机6输出轴的端部通过联轴器7固定有主动辊8,所述主动辊8两端通过轴承架设在输纸滑道4的侧壁上,所述输纸滑道4两侧壁上端均固定有安装板9,所述安装板9内螺纹传动连接有丝杆10,所述丝杆10外侧套接有第一弹簧13,所述丝杆10的下端端部通过轴承安装在第一滑块11上,两个所述第一滑块11之间通过轴承安装有从动辊14,所述票据纸3从主动辊8与从动辊14之间穿过,所述第一滑块11在第一滑轨12内滑动,所述第一滑轨12设置在输纸滑道4的侧壁上,所述输纸滑道4后端设置有切断机构15。

较佳地,所述切断机构15包括气缸151,所述气缸151通过气缸安装板152固定在输纸滑道4的侧壁上,所述气缸151活塞杆的端部固定有安装箱153,所述安装箱153内滑动连接有压料块154,所述压料块154与安装箱153之间设置有第二弹簧155。

通过采用上述技术方案,对票据纸3进行切割前先由压料块154把票据纸3压紧在输纸滑道4上,避免切割时票据纸3晃动,导致切割位置不准确破坏票据纸3。

较佳地,所述安装箱153两侧设置有第二滑块157,所述第二滑块157在第二滑轨158内滑动,所述第二滑轨158设置在输纸滑道4的侧壁上,所述安装箱153中间固定有刀片156,所述输纸滑道4底部与刀片156相对应的位置设置有刃口16。

通过采用上述技术方案,票据纸3在刀片156和刃口16的配合下被切断,工作效率高,切割质量好。

较佳地,所述刃口16贯穿输纸滑道4的底部,所述刃口16的下方设置有废纸回收箱19,所述废纸回收箱19放置在机架1的上端。

通过采用上述技术方案,使切割产生的废纸通过刃口16落入其下方的废纸回收箱19,以便集中处理,防止废纸屑污染周围环境。

较佳地,所述输纸滑道4远离打印机本体2的一端端部固定有向下倾斜的滑料板17。

通过采用上述技术方案,使切割完的票据纸3沿滑料板17滑下,方便收集。

较佳地,所述滑料板17末端设置有票据回收箱18,所述票据回收箱18设置在机架1上端。

通过采用上述技术方案,切割完的票据纸3沿滑料板17滑入票据回收箱18内,使票据纸3整齐的放置在票据回收箱18内,便于整理和存放。

较佳地,所述伺服电机6的外侧设置有保护罩20,所述保护罩20固定在电机安装板5的上端。

通过采用上述技术方案,保护罩20的设置使伺服电机6与外界隔离开,避免外界异物缠绕进旋转的伺服电机6上,起到保护作用。

较佳地,所述丝杆10上端端部固定有转动杆21。

通过采用上述技术方案,方便用手通过转动转动杆21转动丝杆10,方便调节。

工作原理:首先把票据纸3从打印机本体6的进口放入,打印机本体6对票据纸3进行打印,打印完的票据纸3从打印机本体6的出口出来进入输纸滑道4上,然后进入主动辊8和从动辊14之间的间隙,主动辊8和从动辊14把票据纸3夹紧,伺服电机6启动,进而带动主动辊8旋转,进而主动辊8带动从动辊14夹着票据纸3滚动,进而对票据纸3进行了匀速输送;

票据纸3被输送到切断机构15的下方,票据纸3的连接处到达刀片正下方时伺服电机6停止旋转,进而票据纸3停止运动,气缸151推动安装箱153沿第二滑轨158向下运动,进而带动压料块154和刀片156向下运动,压料块154先与票据纸3接触,随着安装箱153的继续下移,第二弹簧155被安装箱153压缩,进而压料块154在第二弹簧155的弹力作用下把票据纸3压牢在输纸滑道4上,刀片156与票据纸3接触,随着刀片156的继续下移与刃口16配合把票据纸3切断,气缸151缩回进而带动刀片156和压料块154向上缩回到初始位置,切断的票据纸3在重力作用下沿滑料板17滑入下方的票据回收箱18内,进而实现了票据的自动切割和回收。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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