配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机的制作方法

本发明涉及一种配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机(screenprinterwithmaskingunitthatcouldprintdifferentpattern)，尤其涉及一种可利用同一装置对印刷图案不同的印刷电路板进行印刷，通过蒙版单元被移送到印刷区域的相依运动而实现丝网印刷的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机。

背景技术：

通常，表面贴装技术(surfacemountertechnology，smt)是指一种利用多种装置将如半导体、二极管或芯片等部件贴装到印刷电路板(printedcircuitboard，pcb)的上部并对其进行硬化的技术，为了执行利用双重金属蒙版在印刷电路板的上部涂布焊膏(creamsolder)的丝网印刷(screenprinting)工程而使用丝网印刷机(screenprinter)。

通过丝网印刷机将焊膏涂布到印刷电路板中的装置属于公知的装置，最具代表性的是通过传送器系统而实现供应和排出的流水线化的构成。

现有的金属蒙版是在1个金属蒙版上穿孔形成与1个印刷电路板的印刷电路对应的注入孔，当需要对印刷图案不同的印刷电路板执行丝网印刷时，需要更换使用与要求对应的金属蒙版。

因此，为了对多个印刷图案不同的印刷电路板执行丝网印刷，需要配备与印刷电路板的印刷图案对应的多个金属蒙版。这会导致金属蒙版的初期制造成本以及所需保管空间的增加和管理上的麻烦。

此外，只能对同一类型的印刷电路板进行顺序作业，而为了对印刷图案不同的印刷电路板执行丝网印刷，需要耗费时间对金属蒙版进行更换，因此会导致生产力下降的问题。

通常，为了解决如上所述的现有问题，能够适用将2台装置相向贴合的双轨构成，但是这会导致初期投资成本的上升和不必要的维护管理费用以及因为双轨构成而需要过多的装置安装空间的问题。

而且，现有的丝网印刷机将金属蒙版固定在中央并通过将从穿梭单元引入的印刷电路板移动到位于中央的金属蒙版的位置而执行丝网印刷作业，而印刷电路板可能会因为移动所造成的晃动而发生位移或脱离并因此进一步导致整体印刷品质下降的问题。

现有技术文献

专利文献

(专利文献1)kr10-2011-0093617a

(专利文献2)kr10-1226762b1

技术实现要素：

本发明的目的在于解决如上所述的现有问题而提供一种能够通过追加配备可对穿孔形成多个图案的金属蒙版进行移送的蒙版单元而将需要进行印刷的图案移送到能够执行丝网印刷作业的印刷区域的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机。

本发明的目的并不限定于如上所述的目的，未被提及的其他目的能够通过下述的记载得到进一步明确。

为了实现如上所述的目的，本发明的特征在于：在由主体、穿梭单元、视图单元以及移送单元构成的印刷电路板丝网印刷机中，能够通过顺序供应印刷图案不同的印刷电路板而执行丝网印刷，

上述穿梭单元，包括：侧面基板，采用平板形状，在印刷电路板的移动方向上并排安装；传送器，安装于上述侧面基板的内部面；穿梭单元滚珠螺杆，以贯通上述侧面基板的方式安装；穿梭单元引导块，固定安装于上述侧面基板的内部面，伴随上述穿梭单元滚珠螺杆的旋转进行移动，从而使上述侧面基板发生移动；以及，穿梭单元引导杆，安装于上述侧面基板的下部，沿着与印刷电路板的移动方向垂直的方向较长地形成，从而对上述侧面基板在侧面方向上的移动进行引导；

上述蒙版单元，包括：金属蒙版部，穿孔形成不同的印刷图案；蒙版单元引导部，为了将上述金属蒙版移动到丝网印刷作业位置，沿着与印刷电路板的移动方向垂直的方向对上述金属蒙版进行移送；以及，固定部，为了执行丝网印刷作业而在上部对上述金属蒙版进行加压。

通过上述构成的本发明，能够实现如下所述的效果。

因为能够将印刷图案不同的金属蒙版制作成一体，因此能够显著地降低金属蒙版的制造成本，同时提高金属蒙版管理的便利性并将存放所需的空间最小化。

因为能够利用单个装置实现不同印刷图案的丝网印刷，因此能够减少现有的双轨构成所导致的装置存放所需空间的浪费并节省装置的安装成本。

因为采用单轨构成并通过借助于视图单元对印刷图案进行确认的自动化工程适用印刷图案，因此能够显著降低印刷电路板被投入到印刷图案不同的装置中的作业错误发生的可能性，并借此减少资源的浪费并降低对作业错误进行修正所需的作业工时。

因为从穿梭单元引入的印刷电路板将被安置到位于装置中心的移送单元，而金属蒙版会在对符合印刷电路板的印刷图案进行确认之后移动，因此能够确保印刷电路板被稳定地固定，并借此显著地提升丝网印刷的品质。这是因为通常的将印刷电路板所处的移送单元移动到符合自己的印刷图案的金属蒙版之后进行作业的方式，很有可能出现印刷电路板发生晃动或在移动过程中脱离应有位置的问题，因此会导致印刷品质的下降。

而通过仅使金属蒙版的位置发生移动而使移送单元以及用于执行丝网印刷的设备在无异动的情况下仅在一个位置持续进行作业，能够进一步提升印刷品质并提升设备安装的便利性。

附图说明

图1是适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机的整体结构图。

图2是适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机的穿梭单元的整体结构图。

图3是适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机的蒙版单元的整体结构图。

图4是对适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机在对a基板执行丝网印刷作业时的蒙版单元的位置进行图示的结构图。

图5是对适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机在对b基板执行丝网印刷作业时的蒙版单元的位置进行图示的结构图。

附图标记说明

10：主体

20：穿梭单元

30：视图单元

40：移送单元

50：蒙版单元

100：侧面基板

110：阻尼器

200：传送器

210：滚轴

211：驱动滚轴

213：从动滚轴

230：皮带

300：穿梭单元滚珠螺杆

400：穿梭单元引导块

500：穿梭单元引导杆

600：金属蒙版部

700：穿梭单元引导部

710：驱动电机

730：蒙版单元滚珠螺杆

750：蒙版单元引导块

800：固定部

810：侧板

830：固定主体

831：装填器

850：下部基座

具体实施方式

接下来，将结合附图对适用本发明之较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机进行详细的说明如下。

图1是适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机的整体结构图，图2是适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机的穿梭单元的整体结构图，图3是适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机的蒙版单元的整体结构图，图4是对适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机在对a基板执行丝网印刷作业时的蒙版单元的位置进行图示的结构图，图5是对适用本发明之一较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元的丝网印刷机在对b基板执行丝网印刷作业时的蒙版单元的位置进行图示的结构图。

适用本发明之较佳实施例的配备可印刷不同图案的蒙版单元50的丝网印刷机，如图1所示，包括主体10、穿梭单元20、视图单元30、移送单元40以及蒙版单元50，接下来对于丝网印刷机的整体构成中的一般构成要素，将省略其详细的说明，只对具有技术特征的构成要素进行说明。

包含本发明之技术特征的穿梭单元20，被安装在上述主体10的侧面中心部中用于对印刷电路板进行引入以及引出的位置，如图2所示，包括侧面基板100、传送器200、穿梭单元滚珠螺杆300、穿梭单元引导块400以及穿梭单元引导杆500。

为了说明的便利，在接下来的说明内容中将图2所图示的穿梭单元20的斜视图中的上侧方向定义为上部、将下侧方向定义为下部，将中间用于对印刷电路板进行移送的一侧定义为内部并将内部的相反一侧即外侧定义为外部。

首先，将对上述侧面基板100进行说明。

侧面基板100是用于安装后续说明的传送器200的部件、穿梭单元引导块400以及穿梭单元引导杆500的基座并借此实现对印刷电路板的移送，以厚度比起面积相对较薄的平板形成，能够沿着与印刷电路板的移动方向一致的长度方向安装。

侧面基板100的上部能够向内侧折曲，或在其内侧粘贴用于在印刷电路板移动时防止与移动方向垂直的方向上的冲击的冲击吸收用阻尼器110。

在侧面基板100的内部面，能够形成可供后续说明的穿梭单元滚珠螺杆300贯通的小孔，借此，在内部具有螺纹的穿梭单元引导块400能够被固定安装。

接下来，将对传送器200进行说明。

在侧面基板100的内部面，能够安装多个滚轴210。多个滚轴210包括受到电机驱动的驱动滚轴211以及与其连动的从动滚轴213，还能够安装有用于将驱动滚轴211的驱动力传递到从动滚轴213中的皮带230。

多个从动滚轴213是在侧面基板100的上部沿着印刷电路板的移动方向以相同的相位排成一列配置2至3个，能够通过皮带230接收可被配置到侧面基板100的下部侧的驱动滚轴211的驱动力并对从动滚轴213进行驱动。

印刷电路板被安装到位于侧面基板100上部的皮带230的上部，从而能够在皮带230的驱动下稳定地被移送到丝网印刷机的内部。

接下来，将对穿梭单元滚珠螺杆300进行说明。

上述穿梭单元滚珠螺杆300能够在外部电机的作用下进行旋转，可采取具有螺纹的形态，能够沿着与上述侧面基板100的长度方向垂直的方向贯通安装。穿梭单元滚珠螺杆300的末端能够被固定安装到相向配置的两个侧面基板100中的一侧并贯通安装到另一侧。这是因为，使两个侧面基板100中穿梭单元滚珠螺杆300贯通的侧面基板100能够发生移动并对另一个侧面基板100进行固定而使其无法发生移动的方式，有利于对两个侧面基板100之间的间隔进行调整。

在穿梭单元滚珠螺杆300旋转时，能够借助于与后续说明的穿梭单元滚珠螺杆400的相互作用而使得上述侧面基板100进行线性移动。因为侧面基板100的线性移动是在穿梭单元引导块400以及穿梭单元引导杆500的相互作用下实现，因此将在后续的内容中进行说明。

接下来，将对穿梭单元引导块400进行说明。

穿梭单元引导块400能够被固定安装到侧面基板400的内部面或外部面，在考虑到与其他部件的干扰以及安全问题的情况下被固定安装到内部面为宜，能够仅被固定安装到相向配置的两个侧面基板100中的某一侧。

在穿梭单元引导块400的中心包括具有螺纹的小孔，从而能够与如上所述的穿梭单元滚珠螺杆300进行螺纹结合，在穿梭单元滚珠螺杆300旋转时能够借助于与穿梭单元引导块400的螺纹结合而进行相互作用，从而使穿梭单元滚珠螺杆400进行线性移动。

接下来，将对穿梭单元引导杆500进行说明。

穿梭单元引导杆500在对上述侧面基板100的移动方向进行引导的同时，确保其能够顺利地进行移动而不会发生偏向。

穿梭单元引导杆500能够被安装到两个侧面基板100的内部，且能够沿着与印刷电路板的移动方向垂直的方向即穿梭单元滚珠螺杆300的安装方向并排安装。穿梭单元引导杆500的一侧能够被固定安装到侧面基板100，而一侧被贯通安装。

对穿梭单元的侧面基板100的间隔进行调整的过程如下。当穿梭单元滚珠螺杆300在电机的作用下旋转时，与其螺纹结合的穿梭单元引导块400也将一起旋转。此时，因为穿梭单元引导块400是被固定安装到侧面基板100上，因此在接收到所传递过来的旋转力时也不会发生旋转，从而确保只能沿着穿梭单元滚珠螺杆300的螺纹进行线性移动。

随着如上所述的穿梭单元引导块400的运动，与其固定结合的侧面基板100也将随之一起移动，而在如上所述的过程中，侧面基板100之间的间隔将得到调整。尤其是，因为能够通过穿梭单元滚珠螺杆300对侧面基板100的移动进行控制，因此能够实现对间隔的精确调整。

接下来，将对包含本发明之技术特征的蒙版单元50进行说明。

蒙版单元50安装于上述主体10的上部，如图3所示，包括金属蒙版部600、蒙版单元引导部700以及固定部800。

首先，将对金属蒙版部600进行介绍。

在金属蒙版部600中，穿孔形成多个不同的印刷图案。较佳地，采用四边形的相框形构成，其中外部边框为了能够通过后续说明的蒙版单元引导部700以及固定部800进行移送和加压而以一定的宽度形成且采用矩形构成为宜。

金属蒙版部600被固定到后续说明的固定部800中，而因为固定部800在蒙版单元引导部700的作用下移动，因此最终能够使金属蒙版发生移动。

接下来，将对蒙版单元引导部700进行说明。

蒙版单元引导部700能够通过安装到后续说明的固定部800的外侧面而使固定部800被移动到规定的位置，并以能够向与印刷电路板的移动方向垂直的方向对金属蒙版部600进行移送的方式配置。

蒙版单元引导部700包括驱动电机710、蒙版单元滚珠螺杆730以及蒙版单元引导块750。

驱动电机710形成于引导部的外侧面，用于为蒙版单元滚珠螺杆730提供旋转力。驱动电机710能够以与蒙版单元滚珠螺杆730垂直或水平的方式安装，而为了能够利用齿轮齿数比进行精确的控制，以垂直的方式安装为宜。

蒙版单元滚珠螺杆730与后续说明的固定部800的侧板810的外侧面并排安装，一侧被固定安装到蒙版单元50的一侧末端，而另一侧被固定安装到固定部800的侧板810。其中，固定安装是指蒙版单元滚珠螺杆730的位置被固定但可旋转的状态。

蒙版单元引导块750被固定安装到固定部800的侧板810，且在内部形成具有螺纹的小孔。上述蒙版单元滚珠螺杆730贯通蒙版单元引导块750的小孔并进行螺纹结合。

与如上所述的在穿梭单元滚珠螺杆300以及穿梭单元引导块400的结合中用于对穿梭单元20的间隔进行调节的相互之间的工作方法相同，蒙版单元滚珠螺杆730以及蒙版单元引导块750也以相同的方法工作。

为了能够更加准确地对金属蒙版部600的移动进行控制，仅在固定部800的一侧安装蒙版单元引导部700为宜。

最后，将对固定部800进行说明。

固定部800用于通过在上部进行加压并在下部提供支撑的方式对金属蒙版部600进行固定，从而避免其在丝网印刷作业的过程中发生晃动。此外，因为采用对金属蒙版部600进行固定并通过如上所述的蒙版单元引导部700使固定部800发生移动的方式，因此能够选择性地将需要执行丝网印刷作业的金属蒙版部600移送到作业位置。

固定部800包括侧板810、固定主体830以及下部基座850。

侧板810是由沿着与金属蒙版部600的移动方向并排的方向安装且厚度比起面积相对较薄的平板构成，以两个侧板810相向的方式安装。

侧板810在对金属蒙版部600进行侧面支撑的同时，在内侧面安装有固定主体830，外侧面可供上述蒙版单元滚珠螺杆730的一侧固定，且可供上述蒙版单元引导块750被固定安装。

在侧板810的内侧面固定安装有多个固定主体830。在固定主体830的内部内置安装有向下部引出的装填器831，从而在有金属蒙版部600存在的情况下通过所引出的装填器831对金属蒙版部600的边缘中的一定面积进行下向加压。

在侧板810的下部，固定安装有向内部面突出形成的多个下部基座850。下部基座850可供金属蒙版部600安装，具体来讲如上所述，当从上述固定主体830的内部引出的装填器831对金属蒙版部600的上部面进行下向加压时，下部基座850将在金属蒙版部600的下部面提供上向支撑。

较佳地，下部基座850以及固定主体830能够被安装在相同的垂直轴上，从而能够为由装填器831进行加压的下向压力提供强力的支撑并借此更加坚固地对金属蒙版部600进行固定。

接下来，将对蒙版单元50的金属蒙版部600移动到规定位置的过程进行说明。金属蒙版部600位于固定部800的下部基座850的上侧，由从固定部800的固定主体830引出的装载器831进行下向加压，从而将金属蒙版固定到侧板810之间。

当视图单元30选择出与印刷电路板对应的金属蒙版且蒙版单元引导部700的驱动电机710被驱动时，蒙版单元滚珠螺杆730将发生旋转。当蒙版单元滚珠螺杆730旋转时，与其螺纹结合的蒙版单元引导块750也将随之一起旋转，而因为蒙版单元引导块750被固定安装到固定部800的侧板810的外侧面，因此蒙版单元引导块750将沿着蒙版单元滚珠螺杆730进行线性移动。

伴随着蒙版单元引导块750的线性移动，与其固定结合的固定部800的侧板也将发生移动，而通过固定部800固定的金属蒙版部600将移动到规定的位置，从而使得与印刷电路板对应的金属蒙版被移动到执行丝网印刷作业的位置，并借此利用单个丝网印刷机执行不同印刷图案的印刷作业。

如上所述的实施例仅为示例性内容，具有相关技术领域之一般知识的人员能够执行对其进行各种变形的其他实施例。

因此，本发明的真正的技术保护范围应取决于下述的权利要求书中所记载的本发明的技术思想，在包括如上所述的实施例之外还应包括其他各种变形的实施例。