小容量废弃墨盒扩容再利用方法及扩容再生墨盒与流程

本发明涉及打印及其相关设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种小容量废弃墨盒扩容再利用方法。

背景技术：

墨盒是打印机输出功能的实现者，通过被动接受指令进行打印工作。墨盒作为一种颜色装载工具，其使用完毕后如果直接丢弃会对环境造成很大的污染，其污染源主要有如下三个方面：1、不易降解的塑料壳体造成白色污染，2、有色墨水造成的水体污染，3、黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。

对于废弃的墨盒而言，如果能够对其进行再利用，不仅可以有效解决由于墨盒而引起的环境污染问题，同时还能够降低使用者的打印成本，从而达到节约资金、节约能源的目的。

目前，对于废弃墨盒的回收再利用技术主要包括有如下几种：

1、厂家滴注法

滴注法属于工厂适用方法，适用于墨盒与打印头分离的情况，由于墨水盒与打印头可分离，必然存在与打印头连接的墨水管道接口，墨水盒下端的管道接口为出墨口。厂家滴注法便是利用了出墨口作为加注墨水的入口。为配合滴注法，生产商还为用户设计并提供了齐全的附件：墨水瓶、墨盒盖、螺丝钉。

滴注法的步骤为：为防止墨水溢出污染桌面，先将墨盒倒置在吸水的软纸上，然后将墨盒盖套在墨盒出墨口一端，将对应彩色的墨水瓶拔掉瓶塞，插入墨盒盖上的滴注孔，用螺丝钉在墨水瓶尾部的铝箔上扎一个小孔，以便空气进入，墨水在重力作用下开始滴入墨盒。

滴注法的缺点为：从出墨口加墨水，将会使可能堵塞喷嘴的灰尘及其他大颗粒物质不经过墨盒过滤系统直接进入打印头，假如墨水质量不高，很可能造成喷嘴堵塞，造成打印头报废。

2、扩孔灌注法

扩孔灌注法属于业余diy方法。一般情况下，墨盒上都会设置一个气孔，气孔是为了维持墨盒内部压力平衡而设计的呼吸装置。对于不适用滴注法的一体化墨盒，使用者可以将墨盒上的气孔扩大，然后从扩孔位置灌注墨水。

对于扩孔灌注法而言，其缺点在于：会破坏气孔结构，严重的将会使墨盒报废。

3、钻孔灌注法

钻孔灌注法适用于大容量墨盒、彩色照片墨盒、彩色荧光墨盒，这些都属于墨盒打印头一体化墨盒。墨盒本身除了喷嘴以外没有出墨口，同时又不能够破坏气孔，因此对于上述类型的墨盒而言，只能使用钻孔灌注法。

钻孔灌注法的步骤如下：在墨盒顶端用钻头钻孔，钻孔的位置要离开气孔一段距离，钻孔钻透以后，将墨水瓶的针头插入钻孔，用力按压墨水瓶灌注墨水。灌注完毕后，拔出墨水瓶，用点燃的蜡烛滴一滴石蜡封闭钻孔。

钻孔灌注法的缺点为：需要对墨盒钻孔，操作繁琐复杂，并且有可能造成墨盒结构的破坏。

综上所述，如何提供一种操作简单、后期使用可靠性较高的墨盒回收再利用方法，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够对废弃墨盒进行循环再利用的墨盒回收再利用方法及扩容再生墨盒。

本发明提供的技术方案如下：

一种小容量废弃墨盒扩容再利用方法，该小容量废弃墨盒扩容再利用方法的具体操作如下：

打开墨盒盖后，将墨盒内的海绵拆除；

对墨盒内部、并相对于其内侧面凸出的结构进行整平，在墨盒内部形成有内壁光滑的扩容腔；

将扩容腔清理干净后，重新装入海绵，然后重新将墨盒盖装好；

对墨盒进行注墨。

优选地，将墨盒内部的隔板、隔筋以及挡板结构通过铣操作进行磨平，然后修毛边。

优选地，在扩容腔内重新装入的海绵、其外形轮廓与扩容腔形状吻合。

优选地，使用雕刻机对墨盒内部结构进行整平。

优选地，如果在墨盒内部形成有至少两个扩容腔，则在相邻的两个扩容腔之间设置的隔板上开设隔板窗口，通过隔板窗口实现两个相邻的扩容腔内重新装载的海绵之间相互接触。

一种扩容再生墨盒，墨盒内部形成有多个扩容腔，每个所述扩容腔内填充有海绵，且相邻的两个扩容腔之间设置的隔板上开设隔板窗口；

多个所述扩容腔的组合容积等于墨盒的内容积。

优选地，多个所述扩容腔集成为一个扩容腔，且该一个扩容腔填充有一整块海绵。

通过上述结构改进构思，在本发明提供的小容量废弃墨盒扩容再利用方法中，其通过铣操作将墨盒内部设置的隔板、隔筋或者挡板等结构进行铣平，从而在墨盒内部形成一个或者多个扩容腔，在扩容腔内重新装入海绵后再灌注墨水直至海绵充盈，从而完成微小容量废弃墨盒的结构改进以及二次利用。本发明能够对废弃墨盒进行回收利用，通过对其结构进行改造后，不仅能够使得废弃墨盒二次利用，同时，在废弃墨盒二次利用后，还可以实现墨水补充，本发明不仅实现了废弃墨盒的再生利用，同时，再生后的墨盒还具有补墨功能，极大程度地延长了墨盒的使用寿命，提高了墨盒的使用率。并且，本发明对于墨盒结构改进合理，后期墨水补充操作简单方便，墨盒二次利用使用可靠性较高。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本申请的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为现有技术中一种典型的墨盒的结构示意图；

图2为对废弃墨盒进行铣操作后墨盒的内部结构示意图；

图3为本发明对墨盒扩容、填装海绵后墨盒形成的多个扩容腔的结构示意图；

图4为本发明对墨盒扩容、填装海绵后墨盒形成的一整个扩容腔的结构示意图。

附图标号说明：墨盒1、海绵2、扩容腔101。

在图2中，虚线部分为通过铣操作铣去的隔板、隔筋或挡板结构。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

请参考图1至图3，其中，图1为现有技术中一种典型的墨盒的结构示意图；图2为对废弃墨盒进行铣操作后墨盒的内部结构示意图；图3为本发明对墨盒扩容、填装海绵后墨盒的结构示意图。

本发明提供了一种小容量废弃墨盒扩容再利用方法，在该小容量废弃墨盒扩容再利用方法中，其具体操作如下：

步骤一、将墨盒1的盖子打开，然后将墨盒1内部装载的海绵(已经使用过)进行拆除，这样墨盒1内部形成多个空腔结构。

对于标准尺寸的墨盒1而言，其分为小容量墨盒、微小容量墨盒(试用装)以及标准容量墨盒，本发明是对小容量墨盒以及微小容量墨盒的废弃墨盒进行结构改造。

墨盒1的外部尺寸为标准尺寸，其内部通过设置隔板、隔筋或者挡板将墨盒1的内部空间分割成为多个独立的小型腔室，在现有技术中，以其中一个小型腔室为墨仓，在墨仓内部装入海绵，从而达到减小墨盒1容量的目的。

正是由于隔板、隔筋以及挡板结构的存在，墨盒1的容量才得以变小。

因此，为了能够对墨盒1进行扩容，本发明基于步骤一，又提出了步骤二，步骤二的具体操作如下：对墨盒1内部、并相对于其内侧面凸出的结构进行整平，在墨盒1内部形成有内壁光滑的扩容腔。

具体地，步骤二是对墨盒1内部设置的隔板、隔筋以及挡板结构使用雕刻机通过铣操作进行磨平，然后修毛边，从而在墨盒1内部形成有内壁光滑的扩容腔。

步骤三、将扩容腔清理干净后，重新装入海绵2，然后重新将墨盒盖装好。

具体地，本发明使用海绵重新装入到扩容腔内。

在此限定：在扩容腔内重新装入的海绵2、其外形轮廓与扩容腔形状吻合，即重新装入的海绵2、其外侧面与扩容腔的侧壁相接触，这样能够最大程度地增加海绵2体积，从而提高海绵2的吸墨量。

步骤四、对墨盒1进行注墨，从而达到废弃墨盒的结构改造以及重新利用的目的。

墨盒1分为黑色墨盒以及彩色墨盒，对于黑色墨盒1而言，本发明将墨盒1内部设置的隔板、隔筋以及挡板进行完全铣平，从而在墨盒1内部形成一个扩容腔；对于彩色墨盒而言，本发明是对墨盒1内部设置的隔板、隔筋以及挡板进行部分铣平，从而在墨盒1内部形成有至少两个扩容腔，则在相邻的两个扩容腔之间设置的隔板上开设隔板窗口，通过隔板窗口实现两个相邻的扩容腔内重新装载的海绵2之间相互接触。

通过上述结构改进构思，在本发明提供的小容量废弃墨盒1扩容再利用方法中，其通过铣操作将墨盒1内部设置的隔板、隔筋或者挡板等结构进行铣平，从而在墨盒1内部形成一个或者多个扩容腔，在扩容腔内重新装入海绵2后再灌注墨水直至海绵2充盈，从而完成微小容量废弃墨盒的结构改进以及二次利用。

本发明还提供了一种扩容再生墨盒，墨盒内部形成有多个扩容腔，每个扩容腔内填充有海绵，且相邻的两个扩容腔之间设置的隔板上开设隔板窗口；多个扩容腔的组合容积等于墨盒的内容积。

参照图3，墨盒1内部形成有三个扩容腔，每个扩容腔内填充有海绵2，且相邻的两个扩容腔101之间设置的隔板上开设隔板窗口；三个扩容腔的组合容积等于墨盒1的内容积，即三个扩容腔填满墨盒1的整个内部，墨盒1内除扩容腔101外无其他多余空间。

参照图4，墨盒1内部只有一个扩容腔101，且该一个扩容腔填充有一整块海绵2。墨盒1内部除扩容腔101外无其他多余空间。

本发明能够对废弃墨盒进行回收利用，通过对其结构进行改造后，不仅能够使得废弃墨盒二次利用，同时，在废弃墨盒二次利用后，还可以实现墨水补充，本发明不仅实现了废弃墨盒的再生利用，同时，再生后的墨盒1还具有补墨功能，极大程度地延长了墨盒1的使用寿命，提高了墨盒1的使用率。并且，本发明对于墨盒1结构改进合理，后期墨水补充操作简单方便，墨盒1二次利用使用可靠性较高。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。