一种服装印花装置的制作方法

本发明涉及服装印花领域，特别涉及一种服装印花装置。

背景技术：

印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，印花机主要分为热转移印花机、数码印花机、平网印花机及圆网印花机、走台印花机等；

现有的服装印花装置存在一定的弊端，(1)、当装置内部发生损坏需要修理时，需要先使用工具将装置的外壳拆卸下来，之后在对装置的内部进行修理，此过程过于繁琐，影响服装印花装置的及时使用；(2)、服装印花装置在印花时，需要使用夹边框对服装印花外表面位置进行固定，防止印刷时服装发生滑动，长时间使用之后或大小不同时，夹边框与印花台之间的贴合程度降低，对服装的固定能力降低；(3)、在服装印花时，如果衣服表面出现褶皱，需要使用熨斗对服装表面进行整平之后，在进行印花，增加了工作步骤，延长工作时间，影响工作的进度，为此，我们提出一种服装印花装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种具有深度学习及语义识别及分析的企业管理方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种服装印花装置，包括底座，所述底座的顶端外表面中心处靠近前端位置活动安装有引导台，且引导台的顶端外表面通过螺栓固定安装有印花台，所述印花台的外表面活动安装有夹边框，所述底座的顶端外表面靠近后端位置焊接有固定架，所述底座的顶端外表面靠近固定架的位置通过滑轨活动安装有滑动外壳，且滑动外壳的顶端外表面通过合页活动安装有上料板，所述固定架的内部开设有电路槽。

优选的，所述印花台的内部靠近夹边框的位置固定安装有收缩架，且收缩架的内部开设有收缩槽，所述收缩槽的内表面通过弹簧活动安装有挤压头，所述夹边框的内表面靠近挤压头的位置开设有凹槽。

优选的，所述滑动外壳的底端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有烫平架，且烫平架的底端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内底面靠近两侧位置均固定安装有激光测距仪，所述烫平架的底端外表面靠近前端位置设有多个雾化喷头，所述烫平架的内部靠近两侧位置均固定安装有电动伸缩杆，且两组电动伸缩杆之间焊接有轴杆，所述轴杆的外表面通过轴承活动安装有热压辊，且热压辊与轴杆之间设有电热丝。

优选的，所述底座的前端外表面通过螺栓固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮的上方。

优选的，所述底座的底端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有支撑柱，支撑柱的底端外表面粘接有橡胶垫。

优选的，所述固定架的后端外表面靠近顶端位置镶嵌有锁芯，所述滑动外壳的后端外表面靠近固定架的位置焊接有把手。

优选的，所述烫平架的一侧外表面设有进水管，且烫平架的底端外表面靠近后端位置开设有抽气口。

优选的，所述底座的后端外表面靠近底端位置设有蓄电池，所述光测距仪、电动伸缩杆与电热丝均与蓄电池之间设有导线，且激光测距仪、电动伸缩杆与电热丝的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过将滑动外壳的两侧安装滑轨，能够方便滑动外壳进行前后滑动，由于固定架与底座之间固定连接，在滑动外壳滑动的过程中，固定架与滑动外壳之间互不影响，能够更加直观的观察安装在固定架内部的各个部件，方便对部件进行修理与更换；

2、通过在印花台的外表面设置能够伸缩的挤压头，能够对不同厚度的衣服进行都能进行紧密的贴合，同时在夹边框的内部靠近挤压头的位置开设有凹槽，当挤压头伸长时能够与凹槽配合，更好的进行固定；

3、在烫平架的底端靠近前端位置安装雾化喷头，对服装表面进行喷水加湿，之后通过安装放置槽的内表面设置能够滚动的热压辊，将服装表面压平，方便之后的印花，同时能够对服装表面的灰尘进行吸附除杂；

4、通过在烫平架两侧位置的激光测距仪，能够及时的发现印花台表面是否发生倾斜，并进行及时的修理。

附图说明

图1为本发明一种服装印花装置整体结构示意图；

图2为本发明一种服装印花装置固定架与滑动外壳的截面图；

图3为本发明一种服装印花装置夹边框与印花台的局部截面图；

图4为本发明一种服装印花装置烫平架的仰视图；

图5为本发明一种服装印花装置烫平架的截面图；

图6为本发明一种服装印花装置热压辊的截面图。

图中：1、底座；2、引导台；3、夹边框；4、印花台；5、固定架；6、滑动外壳；7、上料板；8、收缩架；9、收缩槽；10、挤压头；11、凹槽；12、电路槽；13、烫平架；14、放置槽；15、激光测距仪；16、热压辊；17、雾化喷头；18、电动伸缩杆；19、电热丝；20、轴杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1所示，一种服装印花装置，包括底座1，底座1的顶端外表面中心处靠近前端位置活动安装有引导台2，且引导台2的顶端外表面通过螺栓固定安装有印花台4，印花台4的外表面活动安装有夹边框3，底座1的顶端外表面靠近后端位置焊接有固定架5。

参照图1，底座1的前端外表面通过螺栓固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮的上方。

参照图1，底座1的底端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有支撑柱，支撑柱的底端外表面粘接有橡胶垫。

在使用时，先将服装放置到印花台4的顶端外表面，手动对服装平整之后，再将夹边框3从印花台4的正上方，由上向下移动，压在印花台4的表面，对服装的四边进行固定，避免印花时服装出现滑动，影响印花效果，之后印花台4在底端引导台2的作用下，向滑动外壳6的底端移动，进行印花，印花完成之后，再移动到前端，最后手动将服装取下，完成印花。

实施例1

参照图2所示，底座1的顶端外表面靠近固定架5的位置通过滑轨活动安装有滑动外壳6，且滑动外壳6的顶端外表面通过合页活动安装有上料板7，固定架5的内部开设有电路槽12。

参照图2，固定架5的后端外表面靠近顶端位置镶嵌有锁芯，通过安装锁芯方便将固定架5与滑动外壳6之间固定，滑动外壳6的后端外表面靠近固定架5的位置焊接有把手，通过在滑动外壳6的表面设置把手，方便维修人员将滑动外壳6向前滑动。

通过将滑动外壳6的两侧安装滑轨，能够方便滑动外壳6进行前后滑动，由于固定架5与底座1之间固定连接，在滑动外壳6滑动的过程中，固定架5与滑动外壳6之间互不影响，当需要修理时，只需通过把手将滑动外壳6向前推，安装在固定架5内部的各个部件，便可以显示在维修人员的面前，能够更加直观的观察安装在固定架5内部的各个部件，方便对部件进行修理与更换。

实施例2

参照图3所示，印花台4的内部靠近夹边框3的位置固定安装有收缩架8，且收缩架8的内部开设有收缩槽9，收缩槽9的内表面通过弹簧活动安装有挤压头10，夹边框3的内表面靠近挤压头10的位置开设有凹槽11。

通过在印花台4的外表面设置能够伸缩的挤压头10，在对服装进行固定时，挤压头10在后端弹簧的作用下，向印花台4与夹边框3之间的服装进行挤压，通过挤压进行固定，能够对不同厚度的衣服进行都能进行紧密的贴合，同时在夹边框3的内部靠近挤压头10的位置开设有凹槽11，当挤压头10伸长时，将服装挤压进凹槽11内，能够将服装挤压进凹槽11中，更好的进行固定。

实施例3

参照图4-6所示，滑动外壳6的底端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有烫平架13，且烫平架13的底端外表面开设有放置槽14，放置槽14的内底面靠近两侧位置均固定安装有激光测距仪15，烫平架13的底端外表面靠近前端位置设有多个雾化喷头17，烫平架13的内部靠近两侧位置均固定安装有电动伸缩杆18，且两组电动伸缩杆18之间焊接有轴杆20，轴杆20的外表面通过轴承活动安装有热压辊16，且热压辊16与轴杆20之间设有电热丝19。

参照图4，烫平架13的一侧外表面设有进水管，且烫平架13的底端外表面靠近后端位置开设有抽气口，通过进水管对雾化喷头17进行供水，通过抽气口将服装表面的灰尘吸收，避免灰尘影响印花的效果。

参照图4-6，底座1的后端外表面靠近底端位置设有蓄电池，激光测距仪15、电动伸缩杆18与电热丝19均与蓄电池之间设有导线，且激光测距仪15、电动伸缩杆18与电热丝19的输入端均与蓄电池的输出端电性连接，通过控制面板控制各个用电装置通断电。

在烫平架13的底端靠近前端位置安装雾化喷头17，在印花台4先滑动外壳移动6过程中，对服装表面进行喷水加湿，之后通过电动伸缩杆18将安装放置槽14的内表面的热压辊16向下移动，使得热压辊16与服装表面贴合，电热丝19通电，产热，对服装表面进行热压，方便之后的印花，同时通过安装烫平架13底端的抽气口对服装表面的灰尘进行吸附除杂；

通过在烫平架13两侧位置的激光测距仪15，能够将检测印花台4两侧与滑动外壳6之间的距离关系，当两侧的距离差值较大时，说明印花台4发生倾斜，由此可以及时的发现印花台4表面是否发生倾斜，并进行及时的修理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。