一种胶面印刷标签的喷码系统及方法与流程

本发明创造属于印刷制造技术领域，尤其是涉及一种胶面印刷标签的喷码系统及方法。

背景技术：

标签是一种用来标志产品目标、分类或内容的印刷品，便于用户和生产商查找和定位目标产品。印刷行业中所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。为了示意标签的类型和对产品进行计数，生产商会在标签的底纸背面喷涂流水码，通过流水码提升标签的使用便利性。

现有的标签流水码喷涂工作主要依靠电眼进行识别，利用电眼能够识别标签的位置和相邻两标签的距离。但是现有的胶面印刷标签会在电眼的识别过程中制造干扰，导致电眼产生误判，容易诱发喷码错位或计数混乱的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种胶面印刷标签的喷码系统及方法，以实现胶面印刷标签流水码准确喷涂的目的。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种胶面印刷标签的喷码系统，包括：固化单元、整平单元和检测喷码单元；

所述固化单元用于提升胶面印刷标签的粘接强度，避免标签发生开胶现象，包括固化箱、输送装置和控温装置；所述输送装置和控温装置均设置在固化箱内部，且控温装置设置在输送装置的上方；

所述整平单元设置在固化单元的出口侧，用于放置胶面印刷标签发生折边情况，包括支撑架、第一输送辊、张紧辊和第二输送辊；所述第一输送辊、张紧辊和第二输送辊沿标签的运动方向依次设置在所述支撑架的面板上，所述第一输送辊和第二输送辊设置在标签下方，所述张紧辊设置在标签的上方；

所述检测喷码单元设置在整平单元的出口侧，用于对胶面印刷标签进行识别和流水码喷涂，包括标签电眼、喷码机和控制单元；所述标签电眼和喷码机分别通过数据线与控制单元相连，所述标签电眼用于识别标签的间距，喷码机用于执行流水码的喷涂。

进一步的，所述固化单元内部设有静电消除装置，所述静电消除装置设置在固化箱内部，用于消除标签上因输送携带的静电。

进一步的，所述输送装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊的侧壁相切，且主动辊与输送电机相连；待处理标签在主动辊和从动辊之间通过，利用主动辊的转动实现标签在本系统内部的输送。

进一步的，所述控温装置为涡流制冷管，所述涡流制冷管的冷风口朝向待处理标签，热风口朝向固化箱外部。

进一步的，所述整平单元包括压平装置，所述压平装置设置在第一输送辊的上方，包括转动电机、转动轴、转动支架和转动辊；所述转动电机设置在支撑架上，所述转动支架通过转动轴与转动电机的输出轴相连，所述转动辊设置在转动支架上，且转动辊的侧壁与第一输送辊的侧壁相切；所述转动电机用于驱使转动支架进行转动，以使得转动辊与第一输送辊产生相对转动，并利用这一转动对标签进行挤压。

进一步的，所述整平单元包括升降装置，所述升降装置用于调节张紧辊的垂直高度，通过调节张紧辊的高度对标签上的张紧力进行调节，避免标签在运输途中发生褶皱现象。

进一步的，所述检测喷码单元包括调节机构，所述调节机构用于调节喷码机的位置，以使得喷码机正对待处理标签，包括导向杆和滑块；所述滑块设置在导向杆上，且能沿导向杆进行滑动，所述喷码机设置在滑块上。

基于上述喷码系统，本发明创造还提供一种胶面印刷标签的喷码方法，其步骤如下：

步骤一：在待处理标签的一侧设置追踪标签，所述追踪标签的规格与待处理标签完全相同，但不经过胶面印刷；

步骤二：通过标签电眼对追踪标签进行识别，并记录追踪标签上的标签间距；

步骤三：将标签电眼获取的标签间隔发送至控制单元，利用控制单元驱使喷码机依照追踪标签上的间距数值对待处理标签进行流水码喷涂；

步骤四：在喷码完成后裁去追踪标签。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种胶面印刷标签的喷码系统及方法具有以下优势：

(1)本发明创造所述的一种胶面印刷标签的喷码系统及方法，能够对胶面印刷标签进行准确快速的喷码，

(2)本发明创造所述的一种胶面印刷标签的喷码系统及方法，利用固化装置能够强化标签与底纸的粘接性，避免标签在输送过程中发生开胶现象。

(3)本发明创造所述的一种胶面印刷标签的喷码系统及方法，利用整平装置能够对标签施加张紧力，避免标签在输送过程中发生折边或褶皱现象。

(4)本发明创造所述的一种胶面印刷标签的喷码系统及方法，通过标签电眼对追踪标签上的标签间隔进行识别，避免胶面印刷的喷码在计数的的干扰，确保喷码机准确高效的完成流水码的喷涂。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种胶面印刷标签的喷码系统结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的固化单元的剖切内视图；

图3为本发明创造实施例所述的整平单元的侧视图；

图4为本发明创造实施例所述的检测喷码单元的侧视图。

附图标记说明：

1-固化箱；2-主动辊；21-输送电机；3-从动辊；4-控温装置；41-冷风口；42-热风口；5-静电消除装置；6-支撑架；7-第一输送辊；8-张紧辊；81-升降装置；9-第二输送辊；101-转动电机；102-转动轴；103-转动支架；104-转动辊；11-标签电眼；12-喷码机；121-导向杆；122-滑块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种胶面印刷标签的喷码系统，包括：固化单元、整平单元和检测喷码单元；

所述固化单元用于提升胶面印刷标签的粘接强度，避免标签发生开胶现象，包括固化箱1、输送装置和控温装置4；所述输送装置和控温装置4均设置在固化箱1内部，且控温装置4设置在输送装置的上方；

所述整平单元设置在固化单元的出口侧，用于放置胶面印刷标签发生折边情况，包括支撑架6、第一输送辊7、张紧辊8和第二输送辊9；所述第一输送辊7、张紧辊8和第二输送辊9沿标签的运动方向依次设置在所述支撑架6的面板上，所述第一输送辊7和第二输送辊9设置在标签下方，所述张紧辊8设置在标签的上方；

所述检测喷码单元设置在整平单元的出口侧，用于对胶面印刷标签进行识别和流水码喷涂，包括标签电眼11、喷码机12和控制单元；所述标签电眼11和喷码机12分别通过数据线与控制单元相连，所述标签电眼11用于识别标签的间距，喷码机12用于执行流水码的喷涂。

下面对上述方案进行效果说明：

上述方案提供了一种胶面印刷标签的喷码系统，通过固化单元能够提升标签与底纸的粘接程度，通过整平单元能够避免标签发生折叠现象，通过喷码检测单元能够实现流水码的准确喷涂，提升了胶面印刷标签的喷码效果，并加快了喷码效率。

可选的，由于标签在输送过程中会因摩擦而产生静电，这一静电会导致标签的开胶或与底纸脱离，本实施例在所述固化单元内部设有静电消除装置5，所述静电消除装置5设置在固化箱1内部，用于消除标签上因输送携带的静电。示例性的，所述静电消除装置5可选用杭州静桐科技有限公司的jt102型直流静电消除器，在工作时，标签与静电消除器5的侧壁接触，并将自身携带的静电导向静电消除器5内部。

可选的，所述输送装置包括主动辊2和从动辊3，所述主动辊2与从动辊3的侧壁相切，且主动辊2与输送电机21相连。待处理标签在主动辊2和从动辊3之间通过，利用主动辊2的转动实现标签在本系统内部的输送。

可选的，所述控温装置4为涡流制冷管，所述涡流制冷管的冷风口41朝向待处理标签，热风口42朝向固化箱1外部。示例性的，所述涡流制冷管可选用赛斯seevx涡流管冷却器。所谓涡流制冷管是一种借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡，进而分离出冷、热两股气流的设备。在进行工作时，经过压缩并冷却到常温的气体进入喷嘴，在喷嘴中膨胀并加速到音速，从切线方向射入涡流室，形成自由涡流。自由涡流的旋转角速度愈靠近中心愈大，由于角速度不同，在自由涡流的层与层之间就产生了摩擦。中心部分的气流速度最大，因此会将能量传递给外层角速度较低的气流，而中心层部分的气流失去能量，因此速度降低，温度降低，通过涡流管中心的孔板从一端引出，得到制冷需要的冷气流。而外层部分的气流获得动量，动能增加，同时又与涡轮管壁摩擦，将部分动能转换成热能，从涡流管的另一端通过控制阀被引出，形成热气流。在本系统中，冷气流导向固化箱1内部，用于对标签降温，使得标签与底纸之间的粘合剂充分固化，避免标签在输送图中开胶。

可选的，所述整平单元包括压平装置，所述压平装置设置在第一输送辊7的上方，包括转动电机101、转动轴102、转动支架103和转动辊104；所述转动电机101设置在支撑架6上，所述转动支架103通过转动轴102与转动电机101的输出轴相连，所述转动辊104设置在转动支架103上，且转动辊104的侧壁与第一输送辊7的侧壁相切；所述转动电机101用于驱使转动支架103进行转动，以使得转动辊104与第一输送辊7产生相对转动，并利用这一转动对标签进行挤压。

此外，所述整平单元包括升降装置81，所述升降装置81用于调节张紧辊8的垂直高度，通过调节张紧辊8的高度对标签上的张紧力进行调节，避免标签在运输途中发生褶皱现象。示例性的，所述升降装置81可选用用雷萪公司的nkla22b电推杆，所述电推杆的活动端与张紧辊8的转动轴相连，通过活动端的伸缩对张紧辊8的高度进行调节。张紧辊8与第一输送辊7的高度差越大，标签中的张紧力就越大。

可选的，所述检测喷码单元包括调节机构，所述调节机构用于调节喷码机12的位置，以使得喷码机12正对待处理标签，包括导向杆121和滑块122；所述滑块122设置在导向杆121上，且能沿导向杆121进行滑动，所述喷码机12设置在滑块122上。示例性的，所述导向杆121可以是丝杠，滑块122可以是滚珠螺母，通过滚珠丝杠的传动方式能够提升喷码机12移动的平稳性。

此外，本实施例还提供一种胶面印刷标签的喷码方法，其步骤如下：

步骤一：在待处理标签的一侧设置追踪标签，所述追踪标签的规格与待处理标签完全相同，但不经过胶面印刷；

步骤二：通过标签电眼11对追踪标签进行识别，并记录追踪标签上的标签间距；

步骤三：将标签电眼11获取的标签间隔发送至控制单元，利用控制单元驱使喷码机12依照追踪标签上的间距数值对待处理标签进行流水码喷涂；

步骤四：在喷码完成后裁去追踪标签。

由于所述标签电眼11通常具有两个探测端口，一个是发射端，另一个是接收端，且两端口分别位于标签的正反两侧。在进行工作时，发射端发出红光信号，接收端对这一光信号进行接收。当两个探测端口之间存在标签时，光信号的强度会降低，因此标签电眼就能识别出当前位置存在标签。但是，标签的胶面印刷会导致标签电眼11的误判，本实施例通过设置追踪标签能够避免误判的发生，提升标签喷码的准确性。

本实施例中所述的标签电眼、电推杆、静电消除器、涡流制冷管和喷码机均为现有技术，其内部结构和连接已为大众所熟知，故不在此赘述。此外，本实施例中的控制单元可选用西门子公司的s7-200plc，其内部编程和线路连接也为现有技术，因此不在本申请中叙述。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。