本实用新型涉及键盘字体生产线技术领域，具体涉及键盘字体印刷干燥生产线。
背景技术：
在日常生活中，各类计算机按键类产品，皆设有键盘作为输入装置。在键盘中直接的操作单元是按键，所以按键的品质测试对于键盘而言是至关重要的环节。按键上印刷有代表不同意义的字体符号，在对键盘按键上的字体经过印刷机进行印刷后，现有技术采用的仅仅是两台风干烤箱来对字体的油墨进行干燥。然而，经过实践我们发现，如果仅采用两台风干烤箱对键盘字体进行干燥，干燥效果并不理想，经过干燥后的油墨依然比较湿润，未达到键盘字体油墨干燥的要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种键盘字体印刷干燥生产线。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘字体印刷干燥生产线,包括键盘字体印刷机、传送带、两台风干烤箱和三台UV烤箱；键盘字体印刷机设置在传送带的入口端，风干烤箱和UV烤箱间隔横跨设置在传送带上方，并使传送带穿过风干烤箱和UV烤箱；该三台UV烤箱均匀间隔布置在传送带上，该两台风干烤箱设置在该三台UV烤箱之间，并使该两台风干烤箱紧靠靠近键盘字体印刷机的前两台UV烤箱，即使该两台风干烤箱的入口分别紧靠前两台UV烤箱的出口。
进一步的，UV烤箱内的温度值保持在89±5℃。
进一步的，在UV烤箱内设有若干UV加热灯管，UV加热灯管横跨在传送带上方。
进一步的，在风干烤箱内设有热吹风机组。
进一步的，与风干烤箱贯通连接有抽风管，抽风管垂直向上设置，在抽风管与风干烤箱之间设有抽风机。
本实用新型的有益效果在于：通过在键盘字体印刷生产线上同时设置两台风干烤箱和三台UV烤箱，并对其位置进行合理安排布置，印刷字体后的键盘经传送带通过该两台风干烤箱和三台UV烤箱后，便能有效对键盘印刷的字体进行干燥，干燥效果良好。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型键盘字体印刷干燥生产线结构示意图。
图中，1为键盘字体印刷机，2为传送带，3为风干烤箱，4为UV烤箱，5为抽风管，6为抽风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型一种键盘字体印刷干燥生产线包括键盘字体印刷机1、传送带2、两台风干烤箱3和三台UV烤箱4。键盘字体印刷机1设置在传送带2的入口端，键盘按键上的字体经印刷机印刷后，放置到传传送带2上向下一道工序进行传送，印刷机为常见的用于键盘字体印刷的设备。风干烤箱3和UV烤箱4间隔横跨设置在传送带2上方，并使传送带2穿过风干烤箱3和UV烤箱4，当印刷字体后的键盘经传送带2输送经过风干烤箱3和UV烤箱4时可以对其进行干燥。风干烤箱3和UV烤箱4本身的结构和工作原理为现有技术，例如可以在UV烤箱4上设置温控器、加热开关、保险装置和运风开关、加热电流等等。该三台UV烤箱4均匀间隔布置在传送带2上，该两台风干烤箱3设置在该三台UV烤箱4之间，并使该两台风干烤箱3紧靠靠近键盘字体印刷机1的前两台UV烤箱4，即使该两台风干烤箱3的入口分别紧靠前两台UV烤箱4的出口。即从键盘字体印刷机1出来的键盘，首先经过UV烤箱4初步干燥后紧接着使用风干烤箱3再次干燥，再经传送带2输送到第二组UV烤箱4和风干烤箱3进行第二次干燥，最后再经UV烤箱4进行最后一次干燥，从而完成干燥作业。
在本实施方式中，UV烤箱4内的温度值保持在89±5℃。在UV烤箱4内设有若干UV加热灯管，UV加热灯管横跨在传送带2上方。
在本实施方式中，在风干烤箱3内设有热吹风机组，通过热吹风机组进行热风干燥。与风干烤箱3贯通连接有抽风管5，抽风管5垂直向上设置，在抽风管5与风干烤箱3之间设有抽风机6，通过抽风机6和抽风管5将风干烤箱3内的废气排出室外。
本实用新型的有益效果在于：通过在键盘字体印刷生产线上同时设置两台风干烤箱和三台UV烤箱，并对其位置进行合理安排布置，印刷字体后的键盘经传送带通过该两台风干烤箱和三台UV烤箱后，便能有效对键盘印刷的字体进行干燥，干燥效果良好。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。