本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及工作稳定可靠的具有光电双检测跟踪功能的错位跳烫校正装置。
背景技术：
错位跳烫打印机在印制过程中会出现对印制品的漏印或印记不清晰的情况，使印制品出现产品质量问题。传统的解决方式是在错位跳烫打印机与收卷装置之间增设人工和检测器进行检查，把有质量问题的部分取下或返工，由于印制品产量大，需要人工长时间进行检查，劳动强度大，当工人产生疲劳时也会发生漏检问题，单一检测器检监测有限，对于易反光产品来说，检测器检会受光线干扰，也制约了监测工作；不利于进一步提升印制品的印制质量，降低次品率的要求。
因此，研制一种工作稳定可靠，有效降低次品率的的错位跳烫校正装置是解决问题的关键。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种工作稳定可靠，有效降低次品率的具有光电双检测跟踪功能的错位跳烫校正装置。
本实用新型的目的是这样实现的：包括设置于烫印装置出料端的光电检测器，其特征在于：在烫印装置出料端的机架组件上设置影像检测器、标记器和复印装置，且光电检测器设置于烫印装置与影像检测器之间，光电检测器、影像检测器、标记器和复印装置均电连接控制装置；其中， 所述复印装置包括导轨、驱动器、安装杆、打印机构、承印机构和感应器，所述导轨设置于支架上部，安装杆的上端设置与导轨上，且安装杆与导轨动配合，在安装杆的下端设置打印机构和感应器，所述承印机构设置于打印机构的下方；所述打印机构包括套管、升降器、印模架和印模，所述套管的上端同轴连接安装杆，且套管与安装杆动配合，所述套管的下端设置印模架，印模架上可拆卸设置印模，印模架还连接升降器，使升降器控制印模架升降。
有益效果：本实用新型结构紧凑，使用方便，工作稳定可靠，设置多个导轨，各个导轨上分别设置一打印机构，能同时对多个目标进行跟踪和校正，避免复检过程中只能对单一目标进行校正，导致多目标出现时，无法进行校正或降低校正效率问题；本装置能对错位跳烫打印机印制过程中的印制品进行自动检测、补印，解决错位跳烫打印机出现漏印、印记模糊的问题，保证印制品的印制质量，避免人工检查的步骤，降低劳动强度，降低印制品的残品率，减少成本，提高印制品的印制质量，进一步提升烫印生产经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中复印装置的左视图；
图中标号：1~烫印装置，2~光电检测器，3~影像检测器，4~标记器，5~导轨，6~驱动器，7~安装杆，8~打印机构，9~感应器，10~套管，11~升降器，12~印模架，13~印模，14~复检检测器，15~警示器，16~承压板，17~位置调节器，18~印制品。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
根据附图1~2所示的具有光电双检测跟踪功能的错位跳烫校正装置，包括设置于烫印装置1出料端的光电检测器2，在烫印装置1出料端的机架组件上设置影像检测器3、标记器4和复印装置，且光电检测器2设置于烫印装置1与影像检测器3之间，光电检测器2、影像检测器3、标记器4和复印装置均电连接控制装置；其中， 所述复印装置包括导轨5、驱动器6、安装杆7、打印机构8、承印机构和感应器9，所述导轨5设置于支架上部，安装杆7的上端设置与导轨5上，且安装杆7与导轨5动配合，在安装杆7的下端设置打印机构8和感应器9，所述承印机构设置于打印机构8的下方；所述打印机构8包括套管10、升降器11、印模架12和印模13，所述套管10的上端同轴连接安装杆7，且套管10与安装杆7动配合，所述套管10的下端设置印模架12，印模架12上可拆卸设置印模13，印模架12还连接升降器11，使升降器11控制印模架12升降。
所述的导轨5至少有两根，每根导轨5上对应设置一安装杆7和驱动器6。
所述的导轨5上设置数个安装杆7，各根安装杆7上对应设置一驱动器6。
所述的套管10的内径大于安装杆7的外径，所述套管10与印模架12采用螺纹配合连接。
所述的承印机构包括承压板16和位置调节器17，所述位置调节器17设置于打印机构8正下方的机架组件上，所述承压板16设置于位置调节器17上部，使位置调节器17根据打印机构8的实际印制需要调整承压板16的高度。
所述的承印机构的出料一端的机架组件上还设置有复检检测器14，所述复检检测器14为高速摄像机，且复检检测器14连接控制装置。
所述的标记器4为激光打印器。
所述的驱动器6、升降器11为气缸和/或液压缸。
所述的机架组件上还设置有警示器15，且警示器15连接控制装置，当打印机构出现故障时发出警示，提醒工作人员进行检修。
所述的控制装置为可编程逻辑控制器。
本实用新型的工作方式：工作时，从烫印装置1出来的印制品18先到达光电检测器2位置进行检测，光电检测器2把检测到的信息传输给控制装置，其次印制品18到达影像检测器3位置进行检测，影像检测器3把检测到的信息传输给控制装置，控制装置结合光电检测器2与影像检测器3检测的信息进行比对，发现漏印或印记模糊部分时，控制标记器4快速对漏印或印记模糊部分进行标记，被标记的漏印或印记模糊部分到达感应器9的感应范围内时，被感应器9感应到标记，控制装置启动设置有该感应器9的复印装置移动使印模13与漏印或印记模糊部分的移动轨迹重合，当漏印或印记模糊部分移动至印模13下方时，升降器11控制印模架12下降，使设置于印模架12上的印模13对漏印或印记模糊部分进行补印。