一种金花纸单卷印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机领域，具体来说，涉及一种金花纸单卷印刷机。

背景技术：

目前，单卷印刷机是印刷文字和图像的机器。单卷印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括裁剪)等机构组成，金花纸单卷印刷机的市场快速发展，就需要有高速优良的印刷设备，如何提高印刷设备的高速运转，需要印刷设备制造行业不断的进行改进和创新。目前，单卷印刷机中的对材料的裁切还存在着成功率低，稳定性差的问题，现有单卷印刷机其出料压辊是被动转动，是在料膜的运行下带动压辊转动的，因此在裁料过程中存在着张力不稳，容易出现裁剪失败的问题，此问题直接影响着印刷效率，也容易造成材料的浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种金花纸单卷印刷机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金花纸单卷印刷机，包括底座，所述底座上端设置有壳体，所述壳体的内部上端设置有固定块一，所述固定块一远离所述壳体的一侧设置有活动块一，并且，所述固定块一与所述活动块一通过转轴一连接，所述活动块一侧设置有限位块，所述活动块一的下端设置有活动块二，并且，所述活动块一与所述活动块二通过转轴二连接，所述固定块一的一侧且位于所述壳体内部上端设置有固定块二，所述固定块二远离所述壳体的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有转轴三，并且，所述转轴三与所述电机的输出轴连接，所述转轴三上设置有与所述限位块相配合的偏心轮，所述活动块二远离所述转轴二的一端设置有活动板一，所述活动板一远离所述活动块二的一侧分别设置有滑杆一与滑杆二，所述活动板一远离所述活动块二的一侧且位于所述壳体上设置有固定板，并且，所述滑杆一与所述滑杆二均穿插设置在所述固定板上，所述滑杆一与所述滑杆二远离所述活动块二的一端设置有活动板二，所述滑杆一上且位于所述固定板与所述活动板二之间套设有弹簧一，所述滑杆二上且位于所述固定板与所述活动板二之间套设有弹簧二，所述活动板二靠近所述固定板的一侧设置有裁剪刀片，所述固定板靠近所述活动板二的一侧设置有出料口。

进一步，所述弹簧一与所述弹簧二的弹性系数相同。

进一步，所述裁剪刀片与所述出料口一侧平齐。

进一步，所述限位块呈圆柱形。

进一步，所述活动板一与所述壳体连接处设置有滑槽。

本实用新型的有益效果为：通过控制开关使得电机工作，进而带动转轴三转动，进而带动偏心轮转动，使得偏心轮带动限位块转动，进而限位块的运动带动活动块一在转轴一上运动，进而带动活动块二在转轴二上运动，使得活动块二带动活动板一在滑槽上运动，进而带动了滑杆一与滑杆二运动，进而使得活动板二运动，通过弹簧一与弹簧二的作用，使得裁剪刀片将出料口的材料裁剪，通过偏心轮的转动，使得带动裁剪刀片均匀的对材料进行裁剪，材料在运行的状态下，裁剪刀片由滑杆一与滑杆二固定在活动板二上，张力更加的稳定，不会出现裁剪失败的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种金花纸单卷印刷机的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的一种金花纸单卷印刷机的结构示意图之二。

图中：

1、底座；2、壳体；3、固定块一；4、活动块一；5、转轴一；6、限位块； 7、活动块二；8、转轴二；9、固定块二；10、电机；11、转轴三；12、偏心轮；13、活动板一；14、滑杆一；15、滑杆二；16、固定板；17、活动板二； 18、弹簧一；19、弹簧二；20、裁剪刀片；21、出料口；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种金花纸单卷印刷机。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的金花纸单卷印刷机，包括底座1，所述底座1上端设置有壳体2，所述壳体2的内部上端设置有固定块一3，所述固定块一3远离所述壳体2的一侧设置有活动块一4，并且，所述固定块一3与所述活动块一4通过转轴一5连接，所述活动块一4侧设置有限位块6，所述活动块一4的下端设置有活动块二7，并且，所述活动块一 4与所述活动块二7通过转轴二8连接，所述固定块一3的一侧且位于所述壳体2内部上端设置有固定块二9，所述固定块二9远离所述壳体2的一侧设置有电机10，所述电机10的一端设置有转轴三11，并且，所述转轴三11与所述电机10的输出轴连接，所述转轴三11上设置有与所述限位块6相配合的偏心轮12，所述活动块二7远离所述转轴二8的一端设置有活动板一13，所述活动板一13远离所述活动块二7的一侧分别设置有滑杆一14与滑杆二15，所述活动板一13远离所述活动块二7的一侧且位于所述壳体2上设置有固定板16，并且，所述滑杆一14与所述滑杆二15均穿插设置在所述固定板16上，所述滑杆一14与所述滑杆二15远离所述活动块二7的一端设置有活动板二17，所述滑杆一14上且位于所述固定板 16与所述活动板二17之间套设有弹簧一18，所述滑杆二15上且位于所述固定板16与所述活动板二17之间套设有弹簧二19，所述活动板二17靠近所述固定板16的一侧设置有裁剪刀片20，所述固定板16靠近所述活动板二17的一侧设置有出料口21。

在一个实施例中，所述弹簧一18与所述弹簧二19的弹性系数相同。

在一个实施例中，所述裁剪刀片20与所述出料口21一侧平齐。

在一个实施例中，所述限位块6呈圆柱形。

在一个实施例中，所述活动板一13与所述壳体2连接处设置有滑槽 22。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过控制开关使得电机 10工作，进而带动转轴三11转动，进而带动偏心轮12转动，使得偏心轮12 带动限位块6转动，进而限位块6的运动带动活动块一4在转轴一5上运动，进而带动活动块二7在转轴二8上运动，使得活动块二7带动活动板一13在滑槽22上运动，进而带动了滑杆一14与滑杆二15运动，进而使得活动板二 17运动，通过弹簧一18与弹簧二19的作用，使得裁剪刀片20将出料口21 的材料裁剪，通过偏心轮12的转动，使得带动裁剪刀片20均匀的对材料进行裁剪，材料在运行的状态下，裁剪刀片20由滑杆一14与滑杆二15固定在活动板二17上，张力更加的稳定，不会出现裁剪失败的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。