印刷机隔张输纸控制机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印刷机的纸张输送控制机构，尤其是一种印刷机的输纸机构改进，属于印刷机的技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，现有单张纸印刷机的输纸部都只有连续输纸功能，当印刷机侧规拉纸器指甲上的侧规传动轴旋转一圈时带动拉纸器摇臂摆动一次，从而使拉纸球下落到拉纸工作位置，完成拉纸动作，即输纸部的工作周期和印刷部的工作周期是一致的，结果印刷部的主机每一次印刷，输纸部输送一张纸。
[0003]随着印刷技术的发展，新的印刷工艺要求印刷部的主机没二次压印，输纸部输送一张纸，这对于现有单张纸印刷机而言是无法实现的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:通过对现有单张纸印刷机输纸部的局部改进提供一种输纸部能够实现隔张输纸，即印刷部的主机每二次压印输纸部输送一张纸的印刷机隔张输纸控制机构，从而满足印刷工艺发张的隔张输纸需求。
[0005]本发明的技术解决方案为:在包括拉直器支架、侧规传动轴、拉纸器摇臂的现有印刷机输纸部中，将拉直器支架上的侧规传动轴端固定安装小齿轮，将相邻的拉纸器支架定轴端套装与小齿轮吻合的大齿轮，两齿轮的传动比为2:1，大齿轮与端面凸轮贴合，另一端固定顶块，有端面凸轮决定的该摆臂两极限位置分别使其另一端的顶块位于拉纸器摇臂运动行程之内和之外。同时，印刷部与输纸部通过变速机构能够实现2:1或1:1的传动关系，该变速机构可以是同步带传动变速、齿轮传动变速或其他传动变速机构。
[0006]这样，印刷机工作时，侧规传动轴上的小齿轮接受侧规传动轴的动力，经过大齿轮变速后传递给端面凸轮，使端面凸轮以比侧规慢一倍的速度转动，推动摆臂摆动，摆臂上的顶块有规律地顶住拉纸器摆臂，使得拉纸器上拉纸球每两次中的一次无法下落到拉纸工作位置，结果侧规每两次拉纸动作中一次无效，从而实现印刷部与输纸部通过2:1变速传动满足印刷工艺所需的隔张输纸要求。
[0007]本发明不破坏原有机构，不影响其他各部的功能，改进巧妙，机构简单，可以在需要时回复印刷机印刷部主机每一次印刷，输纸部输送一张纸的功能。
【具体实施方式】
[0008]本实施例的印刷机隔张输纸控制机构，在拉纸器支架的侧规传动轴端固定安装小齿轮，将相邻的拉纸器支架定轴端套装与小齿轮吻合的大齿轮，两齿轮的传动比为2:1，大齿轮与端面凸轮贴合，另一端固定顶块，有端面凸轮决定的该摆臂两极限位置分别使其另一端的顶块位于拉纸器摇臂运动行程之内和之外。
[0009]印刷机工作时，侧规传动轴上的小齿轮与盖州同步转动，经过大齿轮速比为2:1的减速，使与大齿轮连体的端面凸轮以比侧规转轴慢一倍的速度转动，通过滚轮推动摆臂摆动，摆臂上的螺栓顶块在摆臂的摆动过程中有规律地运动；当其位于摆臂运动行程之内时，将顶住拉纸器摇臂，使得拉纸器上拉纸球无法下落到拉纸工作位置，结果此次侧规的纸动作不起作用；当其位于摆臂运动行程之内时，将不影响限制拉纸器摇臂的原有动作，使拉纸器上拉纸球下落到拉纸工作位置，结果此次侧规的拉纸运动起作用，对纸张定位。同时印刷部与输纸部2:1变速传动，实现了印刷部的主机每两次压印中输纸部输送一张纸，满足了印刷工艺隔张输纸的需求。
[0010]本实施例在现有印刷机上改进而成，不破坏原有机构，因此可以在需要时脱开添加机构，使印刷机恢复印刷部主机每一次印刷，输纸部输送一张纸的功能。
[0011]显然，本实施例巧妙、实用，并且具有以下优点:
[0012]1、大齿轮与端面凸轮连体制造，因此机构紧凑，装配简便；
[0013]2、摆臂的一端通过滚轮与端面凸轮贴合，传动灵巧，噪音低；
[0014]3、败笔通过螺纹连接固定螺栓顶块，其极限位置调节方便。
[0015]出上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
[0016]C.需特种打印机，其墨必须是非水溶性。
[0017]D.图像不是直接转移在物品表面的，而是通过膜这个介质，故对物品有很大限制。
[0018]
【发明内容】
[0019]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种质量高、成本低、易操作的印纹转移个性化印刷方法。
[0020]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:印纹转移个性化印刷方法，其特点是，包括以下工艺步骤:
[0021]A.电脑处理，将需要印制的照片、图文、标志通过扫描、数码照相、网络下载、软件设计输入电脑，并进行加工处理；
[0022]B.印纹输出，将经过加工的照片、图文、标志通过彩色激光打印机输出与转印纸上，形成印纹；
[0023]C.印纹粘附，将预制膜贴敷于上述带印纹的转印纸上，并在塑封机上进行塑封，形成预制膜-转印纸结合体，同时，印纹被粘附在预制膜上；
[0024]D.印纹转移，将预制膜-转印纸结合体放入20?40°C洁净水中，20?60秒后预制膜与转印纸分离，印纹即附着在预制膜上，将该附着有印纹的预制膜服帖地固定在物体表面，吸干水分，放置5?12小时，待水分充分蒸发，再将物品加热至80?160°C，保持10?30分钟，自然冷却，最后将物品浸入PH9?12的水溶液中，10?30分钟后，预制膜溶解，印纹留在物品表面；
[0025]E.印纹固定，将物品在130?200°C环境中加热5?15分钟，完成印纹熔融固定，或者将
[0026]物品的印纹部分分罩上光油进行固定。
[0027]步骤C、D所述的预制膜采用聚乙烯醇肉桂酸酯或聚异戍二烯双叠化合物或甘露糖-葡聚糖化合物。
[0028]步骤C所述的塑封机的塑封温度为60?150°C。
[0029]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0030]1.可应用于众多的物品且物品表面不需要预处理，操作比较简单。
[0031]2.转印纸、膜技术成熟，成品价格低廉，A4纸及膜〈1.2元/张。
[0032]3.物品平面、曲面、不规则面、内外表面均可印刷。
[0033]4.成品色彩绚丽，科长久保存。
[0034]5.投入少，且彩色激光打印机尚可兼作他用。
[0035]
【具体实施方式】
[0036]实施例1
[0037]锥形马克杯影像制作
[0038]将扫描处理后的客户照片输出至耐热转印纸上，在塑封机上用预制膜固定图案部分，剪下图案部分放入25°C清水，30秒后取出粘有图案墨粉的预制膜，丢弃耐热转印纸，将粘有图案墨粉的预制膜贴于杯外表面，吸干水分，放置5小时以上，是水分完全蒸发，将杯放入烘箱，在140°C下烘10分钟，自然冷却后放入PHlO的水溶液中是预制膜溶解，月15分钟后取出，清水冲洗，；晾干，将杯放入烘箱在180°C下烘10分钟固定影像或者喷上无色透明陶瓷涂料固定影像。
[0039]实施例2
[0040]影响灯具
[0041]将扫描处理后的照片输出于耐热转印纸上，在塑封机上用预制膜固定图案部分，剪下图案部分放入40°C清水，20秒后取出粘有图案墨粉的预制膜，丢弃耐热转印纸，将粘有图案墨粉的预制膜贴于玻璃灯罩内表面，吸干水分，过夜放置12小时，使水分完全蒸发，将灯罩放入烘箱，在80°C下烘30分钟，自然冷去后放入PHlO的水溶液中使预制膜溶解，约30分钟后取出，清水冲洗，晾干即可。因影像在内表面，故不必再做其他处理。
[0042]本发明创造了一整套个性化制作服务系统，可以在众多物品上印制影像、文字、标志、图案等，以下是部分适合的物品类型:
[0043]A.陶瓷，如杯、盘、平、板等；
[0044]B.玻璃物品，如杯、盘、板、花瓶、瓶的内表面；
[0045]C.金属物品，如铝板、不锈钢板、铜板、合金盘等；
[0046]D.木物品，木制工艺品、木制家具；
[0047]E.塑料物品、密胺物品，如压克力、塑料板、铝塑复合板等；
[0048]F.某些纺织品。
[0049]上述物品，可广泛用于广告、影楼、礼赠品、会务服务、特色旅游纪念品、标牌制作等领域。
【主权项】
1.一种印刷机隔张输纸控制机构，包括拉纸器支架、侧规传动轴、拉纸器摇臂，其特征在于:在拉直器支架上的侧规传动轴端固定安装小齿轮，在相邻的拉纸器支架定轴端套装与小齿轮吻合的大齿轮，两齿轮的传动比为2:1，大齿轮与端面凸轮固连，在拉纸器支架上铰装有摆臂，该摆臂的一端与端面凸轮贴合，另一端的固定顶块有端面凸轮决定的该摆臂两极限位置分别使其另一端的顶块位于拉纸器摇臂运动行程之内和之外。
2.根据权利要求1所述印刷机隔张输纸控制机构，其特征在于:所述大齿轮与端面凸轮连体制造。
3.根据权利要求1或2所述印刷机隔张输纸控制机构，其特征在于:所述摆臂的一端通过滚轮与端面凸轮贴合。
4.根据权利要求3所述印刷机隔张输纸控制机构，其特征在于:所述摆臂的另一端通过螺纹连接固定螺栓顶块。
5.根据权利要求1所述印刷机隔张输纸控制机构，其特征在于:印刷部与输纸部变速机构的速比为2:1或1:1，所述变速机构为同步带传动变速、齿轮传动变速或其他传动变速机构。
【专利摘要】本发明涉及一种印刷机的纸张输送控制机构，属于印刷机技术领域。其技术方案为：在现有印刷机输纸部中，将拉纸器支架上的侧规传动轴端固定安装小齿轮，将相邻的定轴端套装大齿轮，两齿轮的传动比为2:1，大齿轮与端面凸轮贴合，另一端固定顶块，该摆臂两极限位置分别使其另一端的顶块位于拉纸器摇臂运动行程之内和之外。同时印刷部与输纸部通过变速机构可以实现2:1或1:1的传动关系。本发明在不破坏印刷及原有机构，不影响各部功能的前提下，实现了隔张输纸、定位或连续输纸、定位以及后续印刷的功能，具有改进巧妙、机构简单的优点。
【IPC分类】B41F21-00
【公开号】CN104708899
【申请号】CN201310692954
【发明人】不公告发明人
【申请人】天津市滨海新区升泰信科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日