一种应用于UV喷码系统的自动供墨装置的制作方法

本实用新型涉及供墨装置技术领域，更具体地说，涉及一种应用于UV喷码系统的自动供墨装置。

背景技术：

UV喷码系统是作为标识批号、流水号、生产日期、保质期等标志的必须工具得到各行业的广泛应用，它是采用UV墨水进行喷墨，所以是需要墨路来流通墨水。现有技术大多采用的都是一个大墨罐，把墨水倒进去，这样是的墨罐底部的墨水始终用不到底，容易产生沉淀从而降低了过滤器和喷头的使用寿命，同时墨水墨路的开关多为手动操作开关，此外，对于墨路气密性的保护也是非常重要的，目前，市场上虽然出现了很多关于保护墨路气密性的手段，大多数主要是用微型隔膜泵来抽负压，但微型隔膜泵抽负压到设定的负压值得过程比较长，而且，微型隔膜泵使用寿命也比较短。

技术实现要素：

本实用新型克服上述问题，本实用新型提出了一种应用于UV喷码系统的自动供墨装置，既可以实现全自动供墨，又可以保证墨路的气密性。

为了解决上述问题，本实用新型采用的方案为：

一种应用于UV喷码系统的自动供墨装置，它由墨路、气路和电控三部分组成；

所述的墨路部分包括墨瓶、墨泵、墨盒以及溢流盒，所述墨瓶与墨泵、墨盒以及溢流盒通过墨水管依次连接，所述墨盒还连接喷头；

所述气路部分包括真空发生器、用于控制正压的电磁阀以及用于控制负压的电磁阀，所述真空发生器、用于控制正压的电磁阀以及用于控制负压的电磁阀通过气管依次连接，所述用于控制负压的电磁阀与溢流盒通过气管连接；

所述电控部分包括控制器和警报信号灯，所述墨瓶底部设有称重传感器，所述墨盒与溢流盒内分别设有第一液位传感器与第二液位传感器，所述的称重传感器与第一液位传感器、第二液位传感器、墨泵以及警报信号灯都与控制器通过导线连接。

优选地，所述的墨瓶与墨泵之间还连接一过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处：

(1)本实用新型通过气路部分中的电磁阀与真空发生器的结合，保证了稳定的气压，进而保证了整个供墨装置的气密性。

(2)本实用新型通过电控部分的改进，可以实现供墨装置自动供墨与自动检测故障的功能，同时，墨水是以称重为准，避免了浪费问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为墨瓶，2为称重传感器，3为过滤器，4为墨泵，5为第一液位传感器，6为墨盒，7为喷头，8为控制器，9为警报信号灯，10为溢流盒，11为第二液位传感器，12为用于控制负压的电磁阀，13为用于控制正压的电磁阀，14为真空发生器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步描述：

参考图1，一种应用于UV喷码系统的自动供墨装置，它由墨路、气路和电控三部分组成；

所述的墨路部分包括墨瓶1、墨泵4、墨盒6以及溢流盒10，所述墨瓶1与墨泵4、墨盒6以及溢流盒10通过墨水管依次连接，所述墨盒6还连接喷头7；

所述气路部分包括真空发生器14、用于控制正压的电磁阀13以及用于控制负压的电磁阀12，所述真空发生器14与用于控制正压的电磁阀13以及用于控制负压的电磁阀12通过气管依次连接，所述用于控制负压的电磁阀12与溢流盒10通过气管连接；

所述电控部分包括控制器8和警报信号灯9，所述墨瓶1底部设有称重传感器2，所述墨盒6与溢流盒10内分别设有第一液位传感器5与第二液位传感器11，所述的称重传感器2与第一液位传感器5、第二液位传感器11、墨泵4以及警报信号灯9都与控制器8通过导线连接。

在本实施例中，作为优选，所述的墨瓶1与墨泵4之间还通过墨水管连接一过滤器3，可以过滤墨水中的杂质。

本实施例的操作过程为：由墨泵4把墨水由墨瓶1通过过滤器3抽到墨盒6中，墨盒6中有第一液位传感器5可以检测墨水液位，并反馈到控制器8，控制器8来控制墨泵4的工作启停，溢流盒10中设有的第二液位传感器11可以感应到溢流盒10中墨水液位，如果第二液位传感器感应到有墨水流入溢流盒10，则说明墨盒6中的第一液位传感器5有损坏，所以，会通过控制器8并控制警报信号灯9，通知操作者对第一液位传感器5进行维修或更换，而称重传感器2能够感应到墨瓶1中墨水的重量，如果墨瓶1中没有墨水的时候会给控制器8信号，警报信号灯9会给操作者信号，从而提示操作者添加墨水。

而在气路部分，外界气源会通过真空发生器14后，依次通过用于控制正压的电磁阀13与用于控制负压的电磁阀12，在通过溢流盒10做保护后，可以在墨盒6中保持恒定的负压，而在供墨装置不通电的情况下，电磁阀也会把气体完全封闭在气路和墨路中，保证了供墨装置的气密性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的实施例，但本实用新型不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。