一种方便对印版主体进行拆卸的高仿真印刷机的制作方法

本实用新型涉及改造传统印刷的高新技术领域，具体为一种方便对印版主体进行拆卸的高仿真印刷机。

背景技术：

现在随着我国社会的不断发展，我们国家的印刷技术也在不断的发展，现在市场上的印刷机的种类多种多样，有高仿真印刷机，高仿真印刷机印刷的产品比较逼真，效果较好，虽然市场上的高仿真印刷机的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的高仿真印刷机上的印版主体表面的墨会涂抹不均匀，进而导致印版主体不能很好的进行印刷，印版主体不方便拆卸和进行清洗，导致印版主体表面的墨容易堆积，不方便进行下次使用，不能对印刷的纸张进行快速风干，进而导致纸张在收卷时会影响印刷的效果，因此我们便提出了方便对印版主体进行拆卸的高仿真印刷机能够解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便对印版主体进行拆卸的高仿真印刷机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的高仿真印刷机上的印版主体表面的墨会涂抹不均匀，进而导致印版主体不能很好的进行印刷，印版主体不方便拆卸和进行清洗，导致印版主体表面的墨容易堆积，不方便进行下次使用，不能对印刷的纸张进行快速风干，进而导致纸张在收卷时会影响印刷的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对印版主体进行拆卸的高仿真印刷机，包括外壳主体和滑板，所述外壳主体的内部安装有横板，且横板的上方设置有印版主体，所述印版主体的左侧安装有支撑板，且印版主体的上方固定有滑槽，所述滑槽的内部设置有轴承，且轴承的上方安装有储墨辊，所述滑板的左侧设置有滑槽，且滑板的下方固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有压印滚筒，且压印滚筒的右侧设置有固定夹，所述固定夹的内部安装有固定弹簧，且固定弹簧的下方设置有磁铁，所述固定夹的右侧固定有伸缩杆，且伸缩杆的右侧安装有收纸转杆，所述支撑板的下方设置有给纸转杆，所述固定夹的上方安装有风扇。

优选的，所述印版主体包括凹槽和印版层，且凹槽的下方设置有印版层，并且印版层的剖面为梯形。

优选的，所述储墨辊贯穿于轴承，且储墨辊的宽度小于印版主体的宽度。

优选的，所述伸缩杆伸缩的最长长度值大于印版主体的长度，且伸缩杆与固定夹为一体结构。

优选的，所述风扇与外壳主体的连接方式为螺栓连接，且风扇的中轴线与收纸转杆的中轴线在同一水平线上。

优选的，所述磁铁设置有两个，且磁铁与固定夹通过固定弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便对印版主体进行拆卸的高仿真印刷机；

（1）设置有印版主体，印版主体与横板之间为卡合连接，进而便于印版主体与横板进行拆卸，从而便于对印版主体进行清洗，同时通过印版主体内部的凹槽便于对印版层表面溢出的墨进行很好的收集，避免印版层表面的墨飞溅，因此便于整个装置很好的进行工作；

（2）固定有轴承，储墨辊贯穿于轴承的内部，进而通过轴承便于对储墨辊进行旋转，由此便于对储墨辊内部的墨进行晃动，避免墨进行沉淀，影响墨的质量，因此通过轴承在滑槽内部滑动，使得储墨辊均匀的向印版层进行喷墨；

（3）安装有风扇，通过风扇的吹动，便于对印刷好的纸张进行散热，进而便于对印刷好的纸张很好的进行收卷放置。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型印版主体与横板连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型压印滚筒左视结构示意图。

图中：1、外壳主体；2、横板；3、印版主体；301、凹槽；302、印版层；4、支撑板；5、滑槽；6、轴承；7、储墨辊；8、滑板；9、伸缩杆；10、压印滚筒；11、固定弹簧；12、固定夹；13、给纸转杆；14、收纸转杆；15、风扇；16、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对印版主体进行拆卸的高仿真印刷机，包括外壳主体1、横板2、印版主体3、支撑板4、滑槽5、轴承6、储墨辊7、滑板8、伸缩杆9、压印滚筒10、固定弹簧11、固定夹12、给纸转杆13、收纸转杆14、风扇15和磁铁16，外壳主体1的内部安装有横板2，且横板2的上方设置有印版主体3，印版主体3的左侧安装有支撑板4，且印版主体3的上方固定有滑槽5，印版主体3包括凹槽301和印版层302，且凹槽301的下方设置有印版层302，并且印版层302的剖面为梯形，通过印版主体3的凹槽301可以很好的收集墨，滑槽5的内部设置有轴承6，且轴承6的上方安装有储墨辊7，储墨辊7贯穿于轴承6，且储墨辊7的宽度小于印版主体3的宽度，通过储墨辊7的旋转，便于对储墨辊7进行晃动，滑板8的左侧设置有滑槽5，且滑板8的下方固定有伸缩杆9，伸缩杆9伸缩的最长长度值大于印版主体3的长度，且伸缩杆9与固定夹12为一体结构，通过伸缩杆9的伸缩，便于带动固定夹12进行工作，伸缩杆9的下方安装有压印滚筒10，且压印滚筒10的右侧设置有固定夹12，固定夹12的内部安装有固定弹簧11，且固定弹簧11的下方设置有磁铁16，磁铁16设置有两个，且磁铁16与固定夹12通过固定弹簧11构成伸缩结构，通过磁铁16便于对纸张进行固定，固定夹12的右侧固定有伸缩杆9，且伸缩杆9的右侧安装有收纸转杆14，支撑板4的下方设置有给纸转杆13，固定夹12的上方安装有风扇15，风扇15与外壳主体1的连接方式为螺栓连接，且风扇15的中轴线与收纸转杆14的中轴线在同一水平线上，通过风扇15的中轴线与收纸转杆14的中轴线在同一水平线上，便于风扇15很好的吹风。

工作原理：在使用该方便对印版主体进行拆卸的高仿真印刷机时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，工作人员将需要打印的纸张固定在给纸转杆13上，然后工作人员将储墨辊7内部倒满墨，接着通过轴承6对储墨辊7进行转动，使得储墨辊7内部的墨进行晃动，进而避免墨的沉淀，工作人员将轴承6在滑槽5内进行滑动，使得轴承6带动储墨辊7进行移动，当储墨辊7移动到印版层302的上方时，将储墨辊7上方表面的通孔打开，然后将储墨辊7向下进行旋转180°，使得储墨辊7表面的通孔朝下，然后工作人员匀速移动轴承6，使得轴承6匀速带动储墨辊7对印版层302进行喷墨，喷墨结束后，拉动伸缩杆9，使得伸缩杆9带动固定夹12向左移动，然后将给纸转杆13表面的纸张拉出，将纸张的一端放置在固定夹12内部的磁铁16上，然后通过上方的磁铁16进行挤压吸附，进而使得固定夹12很好的将纸张进行固定，接着将伸缩杆9进行伸缩，进而使得伸缩杆9带动纸张向右移动，然后拉动伸缩杆9，使得压印滚筒10向下移动，使得压印滚筒10与印版层302上方的纸张相接触，然后推动滑板8，使得滑板8在滑槽5内部滑动，进而通过滑板8的移动使得压印滚筒10在轴承6的作用下进行旋转移动，从而使得压印滚筒10对纸张和印版层302很好的挤压，使得印版层302表面的墨很好的印刷在纸张上，同时印版层302溢出的墨会流到凹槽301内部进行收集存放，印刷好后，将磁铁16通过固定弹簧11向上拉动，使得2个磁铁16打开，进而将2个磁铁16之间的纸张拿出，将纸张的一端通过胶带固定在收纸转杆14，然后通过收纸转杆14在轴承6内部的旋转，对纸张很好的进行收卷，与此同时，打开风扇15，使得风扇15对纸张表面进行快速的散热，使得纸张表面的墨快速的烘干，进而便于后期的收卷工作，当工作结束后，通过印版主体3与横板2的卡合连接，将印版主体3与横板2进行拆卸，进而便于对印版主体3进行清洗，提高了下次的印刷质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。