一种具有镭射效果的印刷方法与流程

文档序号:16537811发布日期:2019-01-08 20:03阅读:4289来源:国知局

本发明涉及印刷工艺,具体涉及一种具有镭射效果的印刷方法。



背景技术:

许多产品的外包装,为了达到流光溢彩的效果,往往采用将镭射膜上的镭射花纹转移压印到包装纸上来实现。如商品的标签,包装盒上的外包装纸等等。现有的镭射转移方法,一般是先用柔板印刷或丝网印刷的方法印一层uv光油,然后在uv光油上覆盖上一层转移镭射膜,再用uv灯干燥(也称定型),最后揭去转移镭射膜,即成。如果需要在承印纸上还有其它的文字和/或图案(如标签纸),则需要预先用普通的印刷方法,将文字和/或图案印在承印纸上,然后再按上述用柔板印刷或丝网印刷的方法印uv光油,覆盖转移镭射膜,定型及揭膜等工序。柔板印刷适合于在连续印刷物印uv光油,而丝网印刷单张纸上印uv光油。

无论是采用柔板印刷印刷uv光油,还是采用丝网印刷印刷uv光油,它们采用的均是固定印刷版方式印刷,如此,就存在以下几个方面的问题:

一,用这种方法印刷出来的产品,每张纸上的内容和镭射效果都相同,仅适合于对大批量的相同内容的印刷品作镭射效果处理;

二,对整版转移镭射涂层比较方便,但是,对于局部转移镭射涂层,存在对位要求十分严格,很难做到的问题;三是局部转移镭射图案时,对转移区域不断变化和/或局部区域内的内容也在变化,要在这此区域和/或区域内的内容上呈现转移镭射的效果,几乎无法实现。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明向社会提供一种具有镭射效果的印刷方法,实现即可变又可控的变化区域具有转移镭射效果。

本发明提供的技术方案是:一种具有镭射效果的印刷方法,包括如下步骤:

1)在印刷膜上涂布一层转移剂,在印刷膜是预定位置上印刷uv油墨或uv光油,构成预设的文字和/或图案;

2)在所述油墨层上涂布一层镭射模压涂料;

3)把涂布好的印刷膜熟化;

4)把熟化好的印刷膜的涂有模压涂料是一面放镭射机上进行模压制作镭射点阵;

5)在压制有镭射点阵的面上覆盖转移镭射膜;

6)在uv灯的照射下,使uv油墨或uv光油与转移镭射膜充分结合;

7)揭去转移镭射膜,使转移镭射膜上的镭射图案转移到印刷膜上;

8)转移镭射膜上的镭射图案上镀上一层镀铝,既得。

具体地,所述印刷膜为pet、opp或pvc。

具体地,镭射机上进行模压制作镭射点阵操作时,温度控制在100-110℃,车速控制在15-20米/分。使在模压层上出现一层色彩艳丽和梦幻般绚丽多彩的镭射衍射效果。在基材层上先涂布一层转移剂,使装饰面与被装置产品复合后可剥去基材膜。

进一步,熟化过程为,放置45~55℃的恒温室内10~12h。镭射模压涂料熟化后,在其作为镭射成像胶层的同时还有两种保护作用,一是在压制镭射点阵时对印刷油墨层的保护;二是在镀铝时对油墨色相的保护。

与现有技术相比,本发明所得的叠加镭射效果的印刷产品,通过印刷uv油墨或uv光油,构成预设的文字和/或图案,这样,不仅可以实现在可变的预定区域,及可变的预设文字和/或图案实现转移镭射效果,而且直接用uv油墨或uv光油喷墨印刷,可以省去传统的印光油步骤,节省成本,提高印刷效率;而且有镀铝层、具有镭射点阵的油墨层和镭射模压涂料层的复合层、转移剂层、基材层组成,其中镭射点阵在镭射模压涂料层面向镀铝层的一面。最终产品中转移剂层和基材层被除去。其中油墨层和镭射模压涂料层的复合层是在油墨层上面向镀铝层一面涂有镭射模压涂料层,而镭射点阵又从镭射模压涂料层表面压入,其深度可能涉及油墨层。另外,因在镭射点阵面上镀铝,所以铝层与镭射点阵的油墨层和镭射模压涂料层的复合层的结合面是有铝渗入到镭射点阵中形成的微凸点的。其次,在局部实现转移镭射效果时,也不存在需要严格对位的问题,一举多得。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例一

实施例一的具有镭射效果的印刷方法,包括如下步骤:

1)在pet印刷膜上涂布一层转移剂,在印刷膜是预定位置上印刷uv油墨,构成预设的文字和/或图案;

2)在所述油墨层上涂布一层镭射模压涂料;

3)把涂布好的印刷膜放置45℃的恒温室内熟化10h;

4)把熟化好的印刷膜的涂有模压涂料是一面放镭射机上进行模压制作镭射点阵,操作时,温度控制在100℃,车速控制在15米/分;

5)在压制有镭射点阵的面上覆盖转移镭射膜;

6)在uv灯的照射下,使uv油墨与转移镭射膜充分结合;

7)揭去转移镭射膜,使转移镭射膜上的镭射图案转移到印刷膜上;

8)转移镭射膜上的镭射图案上镀上一层镀铝,既得。

实施例二

实施例二的具有镭射效果的印刷方法,包括如下步骤:

1)在opp印刷膜上涂布一层转移剂,在印刷膜是预定位置上印刷uv光油,构成预设的文字和/或图案;

2)在所述油墨层上涂布一层镭射模压涂料;

3)把涂布好的印刷膜放置55℃的恒温室内熟化12h;

4)把熟化好的印刷膜的涂有模压涂料是一面放镭射机上进行模压制作镭射点阵,操作时,温度控制在110℃,车速控制在20米/分;

5)在压制有镭射点阵的面上覆盖转移镭射膜;

6)在uv灯的照射下,使uv光油与转移镭射膜充分结合;

7)揭去转移镭射膜,使转移镭射膜上的镭射图案转移到印刷膜上;

8)转移镭射膜上的镭射图案上镀上一层镀铝,既得。

实施例三

实施例三的具有镭射效果的印刷方法,包括如下步骤:

1)在pvc印刷膜上涂布一层转移剂,在印刷膜是预定位置上印刷uv油墨,构成预设的文字和/或图案;

2)在所述油墨层上涂布一层镭射模压涂料;

3)把涂布好的印刷膜放置50℃的恒温室内熟化11h;

4)把熟化好的印刷膜的涂有模压涂料是一面放镭射机上进行模压制作镭射点阵,操作时,温度控制在105℃,车速控制在18米/分;

5)在压制有镭射点阵的面上覆盖转移镭射膜;

6)在uv灯的照射下,使uv油墨与转移镭射膜充分结合;

7)揭去转移镭射膜,使转移镭射膜上的镭射图案转移到印刷膜上;

8)转移镭射膜上的镭射图案上镀上一层镀铝,既得。

本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种具有镭射效果的印刷方法,包括如下步骤:1)在印刷膜上涂布一层转移剂,在印刷膜是预定位置上印刷UV油墨或UV光油,构成预设的文字和/或图案;2)在所述油墨层上涂布一层镭射模压涂料;3)把涂布好的印刷膜熟化;4)把熟化好的印刷膜的涂有模压涂料是一面放镭射机上进行模压制作镭射点阵;5)在压制有镭射点阵的面上覆盖转移镭射膜;6)在UV灯的照射下,使UV油墨或UV光油与转移镭射膜充分结合;7)揭去转移镭射膜,使转移镭射膜上的镭射图案转移到印刷膜上;8)转移镭射膜上的镭射图案上镀上一层镀铝,既得。本发明现即可变又可控的变化区域具有转移镭射效果。

技术研发人员:张宇忠
受保护的技术使用者:广州美祺智能印刷有限公司
技术研发日:2018.08.27
技术公布日:2019.01.08
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