一种用于胶印机的环保铜版纸胶层固化装置的制作方法

本实用新型涉及一种固化装置，具体涉及一种用于胶印机的环保铜版纸胶层固化装置。

背景技术：

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。按润版系统分可分为酒精机与无水胶印机。铜版纸是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。铜版纸为平板纸，铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高 ，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料、胶粘剂及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。现有的胶印机在对铜版纸进行输送的过程中不具有对铜版纸上的胶层进行光固化处理的功能，对胶层固化的速度不方便进行操控。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以方便对定位筒内的UV固化灯进行竖直灵活移动调节，对UV固化灯的灯光在铜版纸上进行聚光调节，可以调节UV固化灯与铜版纸之间的相对距离，即对UV固化灯进行聚光调节，从而可以控制铜版纸上的胶层进行固化速度的快慢的用于胶印机的环保铜版纸胶层固化装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于胶印机的环保铜版纸胶层固化装置，包括导向轴，导向轴的上端设有固定座，导向轴的下端设有锁座，锁座的侧部位置设有锁槽，锁槽的一侧设有紧固槽，锁槽的另一侧设有开槽，导向轴的下端锁接在锁槽内；锁座的侧部位置设有锁杆，锁杆穿过锁槽；锁座上设有液压缸，液压缸的上部设有活塞杆，活塞杆的端部设有升降座，导向轴的外周面套装有滑座，滑座的侧部设有滑板，滑板上设有底座，底座的后部一侧设有第一扣座，底座的后部另一侧设有第二扣座，升降座安装在底座的底部，底座的内部设有第一调节管与第二调节管，底座的前部设有隔块，第一调节管安装在隔块的一侧，第二调节管安装在隔块的另一侧；第一调节管与第二调节管的前端之间设有调节壳，调节壳的前部设有套座，套座的前部设有定位筒，定位筒的轴向位置设有定位槽。

进一步地，所述第一调节管上设有第二卡接柱，第二调节管上设有第一卡接柱，第二卡接柱与第一卡接柱之间卡接有锁盘，锁盘的两侧均设有卡槽，第一卡接柱卡接在锁盘的一侧的卡槽内，第二卡接柱卡接在锁盘的另一侧的卡槽内。

进一步地，所述第一调节管的前端设有调节片，调节壳的后端安装在调节片的前部，第二调节管的前端设有移动块，移动块的侧部位置设有定位管，定位管的端部设有固定杆，调节壳的前端安装在固定杆的端部上。

进一步地，所述定位筒与调节壳之间设有套座，套座的侧部位置设有操作块，定位筒的侧部位置设有操作臂。

进一步地，所述固定座的侧部位置设有卡槽，卡槽为U型形状。

进一步地，所述调节壳的侧部位置设有凹槽。

进一步地，所述底座的顶面前部设有第一防护板，底座的顶面后部设有第二防护板，第一防护板安装在第一调节管与第二调节管上，第二防护板安装在第一调节管与第二调节管上。

本实用新型的优点和有益效果在于：操作者可以将该固化装置安装在胶印机上，定位筒安装在胶印机输送环保铜版纸的上方，再将UV固化灯安装在定位筒的定位槽内；在铜版纸输送的过程，UV固化灯可以对铜版纸上的胶层进行快速固化处理；大大提高了铜版纸上的胶层进行快速固化处理的效率；液压缸通过活塞杆可以控制升降座实现竖直升降移动调节，升降座的竖直升降移动调节可以控制底座进行移动调节，底座通过滑板带动滑座行移动调节，滑座沿着导向轴实现稳定滑动调节；底座通过第一调节管与第二调节管带动调节壳实现竖直滑动调节，调节壳带动定位筒实现竖直滑动调节，从而可以方便对定位筒内的UV固化灯进行竖直灵活移动调节，对UV固化灯的灯光在铜版纸上进行聚光调节，可以调节UV固化灯与铜版纸之间的相对距离，即对UV固化灯进行聚光调节，从而可以控制铜版纸上的胶层进行固化速度的快慢。

附图说明

图1为本实用新型所述用于胶印机的环保铜版纸胶层固化装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种用于胶印机的环保铜版纸胶层固化装置，包括导向轴11，导向轴11的上端设有固定座12，导向轴11的下端设有锁座14，锁座14的侧部位置设有锁槽15，锁槽15的一侧设有紧固槽16，锁槽15的另一侧设有开槽17，导向轴11的下端锁接在锁槽15内；锁座14的侧部位置设有锁杆18，锁杆18穿过锁槽15；锁座14上设有液压缸19，液压缸19的上部设有活塞杆20，活塞杆20的端部设有升降座21，导向轴11的外周面套装有滑座22，滑座22的侧部设有滑板23，滑板23上设有底座24，底座24的后部一侧设有第一扣座25，底座24的后部另一侧设有第二扣座26，升降座21安装在底座24的底部，底座24的内部设有第一调节管27与第二调节管28，底座24的前部设有隔块34，第一调节管27安装在隔块34的一侧，第二调节管28安装在隔块34的另一侧；第一调节管27与第二调节管28的前端之间设有调节壳35，调节壳35的前部设有套座41，套座41的前部设有定位筒42，定位筒42的轴向位置设有定位槽43；第一调节管27上设有第二卡接柱32，第二调节管28上设有第一卡接柱31，第二卡接柱32与第一卡接柱31之间卡接有锁盘33，锁盘33的两侧均设有卡槽，第一卡接柱31卡接在锁盘33的一侧的卡槽内，第二卡接柱32卡接在锁盘33的另一侧的卡槽内；第一调节管27的前端设有调节片36，调节壳35的后端安装在调节片36的前部，第二调节管28的前端设有移动块38，移动块38的侧部位置设有定位管39，定位管39的端部设有固定杆40，调节壳35的前端安装在固定杆40的端部上；定位筒42与调节壳35之间设有套座41，套座41的侧部位置设有操作块44，定位筒42的侧部位置设有操作臂45；固定座12的侧部位置设有卡槽13，卡槽13为U型形状；调节壳35的侧部位置设有凹槽37；底座24的顶面前部设有第一防护板29，底座24的顶面后部设有第二防护板30，第一防护板29安装在第一调节管27与第二调节管28上，第二防护板30安装在第一调节管27与第二调节管28上。

本实用新型用于胶印机的环保铜版纸胶层固化装置，操作者可以将该固化装置安装在胶印机上，定位筒42安装在胶印机输送环保铜版纸的上方，再将UV固化灯安装在定位筒42的定位槽43内；在铜版纸输送的过程，UV固化灯可以对铜版纸上的胶层进行快速固化处理；大大提高了铜版纸上的胶层进行快速固化处理的效率；液压缸19通过活塞杆20可以控制升降座21实现竖直升降移动调节，升降座21的竖直升降移动调节可以控制底座24进行移动调节，底座24通过滑板23带动滑座22行移动调节，滑座22沿着导向轴11实现稳定滑动调节；底座24通过第一调节管27与第二调节管28带动调节壳35实现竖直滑动调节，调节壳35带动定位筒42实现竖直滑动调节，从而可以方便对定位筒42内的UV固化灯进行竖直灵活移动调节，对UV固化灯的灯光在铜版纸上进行聚光调节，可以调节UV固化灯与铜版纸之间的相对距离，即对UV固化灯进行聚光调节，从而可以控制铜版纸上的胶层进行固化速度的快慢。

其中，第一调节管27上设有第二卡接柱32，第二调节管28上设有第一卡接柱31，第二卡接柱32与第一卡接柱31之间卡接有锁盘33，锁盘33的两侧均设有卡槽，第一卡接柱31卡接在锁盘33的一侧的卡槽内，第二卡接柱32卡接在锁盘33的另一侧的卡槽内；所以通过锁盘33可以对第二卡接柱32与第二卡接柱32的端部进行卡接，对第一调节管27与第二调节管28进行卡接更加牢固。

其中，第一调节管27的前端设有调节片36，调节壳35的后端安装在调节片36的前部，第二调节管28的前端设有移动块38，移动块38的侧部位置设有定位管39，定位管39的端部设有固定杆40，调节壳35的前端安装在固定杆40的端部上；所以可以对调节壳35的两端进行牢固装夹。

其中，定位筒42与调节壳35之间设有套座41，套座41的侧部位置设有操作块44，定位筒42的侧部位置设有操作臂45；所以通过操作臂45与操作块44对套座41进行操作。

其中，底座24的顶面前部设有第一防护板29，底座24的顶面后部设有第二防护板30，第一防护板29安装在第一调节管27与第二调节管28上，第二防护板30安装在第一调节管27与第二调节管28上；所以对第一调节管27与第二调节管28进行牢固锁接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。