一种防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机的制作方法

文档序号:16015059发布日期:2018-11-20 21:22阅读:507来源:国知局
一种防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机的制作方法

本实用新型涉及一种丝网印刷机,其具体为一种防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机。



背景技术:

在太阳能电池硅片生产过程中,目前普遍使用丝网印刷机对电池硅片正反两面进行浆料印刷以形成电极。该丝网印刷机上设置有回墨刀,该回墨刀用于在丝网印刷机对硅片印刷后将网版上多余的浆料刮回,以便为丝网印刷机下一次印刷做准备。

然而现有的回墨刀存在如下问题:回墨刀刀头的弯折部控制范围比较小且收拢浆料的效果不好,使得大量的浆料在回刮时向回墨刀两侧外摊到回墨刀控制不到的区域,使浆料无法被刮回,从而造成浆料的利用率不高;由于在回刮的过程中大量浆料外摊到回墨刀控制不到的区域,外摊的浆料会挥发产生较重的气味,给工作人员的身心健康造成极大的影响;外摊的浆料停滞在回墨刀两侧持续挥发变干,从而产生干浆料颗粒,干浆料颗粒会影响电池硅片的印刷质量,会造成粗点等异常现象,而且干浆料颗粒极易导致网版报废,进而增加生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种用于丝网印刷机的防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机,使得网版两侧的浆料比较容易被刮回,从而提高了浆料的利用率、减少了浆料挥发对周围环境造成的污染、同时还降低了网版的报废率及生产成本。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

本实用新型提供了一种防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机,包括具有工作台的机架,机架上设有相对机架纵向及水平移动的刮刀组件,该刮刀组件包括刀架,在刀架上设有回墨刀;所述回墨刀包括刀把、刀体和刀头,所述刀头包括用于刮刷网版印刷区域的刀头本体、连接在所述刀头本体两端且向刀头前进方向弯折的侧翼部、连接在所述侧翼部一端且向刀头前进方向继续弯折的弯折部,所述侧翼部、弯折部的底面与所述刀头本体的底面均在同一平面内,所述刀头的侧翼部伸出所述网版印刷区域且靠近所述丝网印刷机的网版边框。

进一步地,所述侧翼部与所述刀头本体之间形成的弯折角度大于90°且小于等于170°。

进一步地,所述侧翼部的长度大于所述刀头本体长度的1/3。

进一步地,所述侧翼部与弯折部之间的角度大于90°且小于等于170°。

进一步地,所述刀头本体、侧翼部与弯折部为一体弯折成型。

本实用新型突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:

本实用新型中防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机的回墨刀由于增加了带有一定角度的侧翼部,在回墨过程中可以将两侧的浆料聚拢到中间印刷区域,提高浆料的利用率,同时避免了浆料停滞在印刷区域两侧造成的挥发变干情况,减少干浆料的产生,因此减少了因为干浆料颗粒引起的印刷不良和网版报废。同时,也减少了浆料挥发产生的气味,对员工的工作环境也会有一定改善。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的回墨刀的结构示意图。

图3为图2所示的回墨刀的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示,一种防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机,包括具有工作台11的机架10,机架10上设有相对机架10纵向及水平移动的刮刀组件,该刮刀组件包括刀架30,在刀架30上设有回墨刀20。

如图2所示,该回墨刀20包括依次弯折连接在一起的刀把21、刀体22和具有水平刮面的刀头。本实施例中刀把21、刀体22和刀头为一体成型结构。

本实施例中,刀把21为一长方体状结构,并且在与防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机连接的一侧边缘上设置有用于与防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机连接的缺口211。

本实施例中,刀体22为一长方体状结构,其长度方向上的一侧边缘与所述刀头本体23的一侧连接形成屋脊状,另一侧边缘与刀把21长度方向且不具有缺口211的一侧弯折连接形成倒置的屋脊状。

本实施例中,如图3所示,刀头包括用于刮刷网版印刷区域26的刀头本体23、连接在所述刀头本体23两端且向刀头前进方向弯折的侧翼部24、连接在两侧翼部24的未与刀头本体连接的一端且向刀头前进方向继续弯折的弯折部25。刀头的侧翼部24伸出网版印刷区域26及印刷区域外缘27且靠近网版边框28,与原有技术相比延长了刀头的整体长度,扩大了该回墨刀的控制范围,具有能够将多余的浆料向回墨刀中间控制区域聚拢的有益效果。

作为优选,侧翼部的长度大于所述刀头本体长度的1/3。

所述侧翼部的底面241与所述刀头本体的底面231及弯折部的底面251均在同一平面内,这样才能使得刀头本体的底面231、侧翼部的底面241及弯折部的底面251能够与接触面(例如图3中的网版区域26)之间能够无缝结合以便回墨刀涂抹浆料均匀及回刮浆料干净。

为了使该回墨刀在回刮浆料时能对浆料产生更好的聚拢效果,所述侧翼部24向远离刀体22一侧的方向弯折使侧翼部24与刀头本体23之间形成一定的弯折角度(如图2中所示的∠AOB),该弯折角度∠AOB的范围最好是大于90°且小于等于170°,例如∠AOB的大小可以为135°、140°、145°、160°、165°等。侧翼部24与弯折部25之间的角度大于90°且小于等于170°,弯折部用于增强刀头向印刷区域收拢浆料的效果。

为使回墨刀制作简捷、方便,所述刀头本体23、侧翼部24及弯折部25最好一体弯折成型。本实施例中,弯折部25两端头之间的水平距离由网版的宽度来决定,即网版的宽度确定后该水平距离值的大小将保持不变,但刀头本体23、侧翼部24及弯折部25的长度并不是固定的,即本领域技术人员可以通过改变刀头本体23、侧翼部24及弯折部25中的至少任意两个长度数值的大小但保持刀头本体23、侧翼部24及弯折部25一体成形后弯折部25两端头之间的水平距离值保持不变。

本实用新型中防溢墨的太阳能电池硅片丝网印刷机的回墨刀由于增加了带有一定角度的侧翼部,在回墨过程中可以将两侧的浆料聚拢到中间印刷区域,提高浆料的利用率,同时避免了浆料停滞在印刷区域两侧造成的挥发变干情况,减少干浆料的产生,因此减少了因为干浆料颗粒引起的印刷不良和网版报废。同时,也减少了浆料挥发产生的气味,对员工的工作环境也会有一定改善。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为落在本实用新型的权利要求所要求的保护范围之内。

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