一种水墨印刷机墨辊升降装置的制作方法

本实用新型涉及水墨印刷机技术领域，尤其涉及一种水墨印刷机墨辊升降装置。

背景技术：

水墨印刷机是一种集印刷、上光、烘干、压印折痕、分切等工艺为一体的一套完整的印刷装置，将纸板放入印刷机的进口处，经过各个工序的加工之后，印制好图案并且分切成型的纸箱从另一侧流出。

为了完成上述的印刷工作，在水墨印刷机中专门设置有印刷机构，印刷机构包括印刷辊与印刷托辊，印刷辊的上方设置有可上下活动的设置有墨辊，在使用的时候，墨辊与印刷辊接触，将油墨涂覆在印刷辊上，供印刷辊印刷图案使用，在不使用的时候，需要将墨辊与印刷辊分开，避免长期处于接触状态，影响正常使用。

但是现在墨辊与印刷辊的接触以及分离，大多是通过人工来完成的，不仅工作效率低而且误差大，影响生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种水墨印刷机墨辊升降装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种水墨印刷机墨辊升降装置，包括机架，所述机架上活动设置有调整架，调整架上设置有墨辊，所述机架上设置有气缸，气缸设置在调整架的上方，气缸的缸体与机架铰接，气缸的输出杆与调整架的左侧顶部铰接，调整架的右侧底部通过转轴转动设置在机架上。

进一步，机架上设置有集墨槽，集墨槽设置在墨辊的右侧。

进一步，所述机架上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定设置有凸轮，凸轮的底部抵靠在调整架的顶部。

进一步，所述转轴与调整架之间设置有轴承。

进一步，所述调整架上设置有水平仪。

进一步，所述机架上可上下调整的设置有固定架，所述气缸的缸体铰接在固定架上。

进一步，所述固定架上沿竖直方向设置有若干定位孔，所述机架上配合所述定位孔设置有固定孔。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过气缸的驱动使得调整架围绕着转轴转动，进而实现墨辊与印刷辊的贴合以及分离，非常方便，精度较人工要高，并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例所述的一种水墨印刷机墨辊升降装置，包括机架1，机架1上活动设置有调整架2，调整架2上设置有墨辊3，机架1上设置有气缸4，气缸4设置在调整架2的上方，气缸4的缸体与机架1铰接，气缸4的输出杆与调整架2的左侧顶部铰接，调整架2的右侧底部通过转轴5转动设置在机架1上。

机架1上设置有集墨槽6，集墨槽6设置在墨辊3的右侧，用于收集被离心力甩出的油墨，避免污染机器以及纸箱板。

机架1上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定设置有凸轮7，凸轮7的底部抵靠在调整架2的顶部。

转轴5与调整架2之间设置有轴承。

调整架2上设置有水平仪8。

机架1上可上下调整的设置有固定架9，气缸4的缸体铰接在固定架9上。

固定架9上沿竖直方向设置有若干定位孔，机架1上配合定位孔设置有固定孔，在安装的时候进行适配、调整。

如图2所示，在实际使用的时候，墨辊3的底部设置有印刷辊10，印刷辊10的底部设置有托辊11，印刷辊10与托辊11之间设置有用于支撑传递中的纸箱板的输送平台12，输送平台12的底部设置有用于吸紧纸箱板，进而保证纸箱板平稳输送的风箱结构13，本实用新型的工作原理为：通过气缸4的驱动使得调整架2围绕着转轴5转动，进而实现墨辊3与印刷辊10的贴合以及分离，非常方便，精度较人工要高，并且提高了工作效率，当墨辊3与印刷辊10接触的时候，凸轮7的半径较长的一侧转动到下方并且抵靠在调整架2上，协助气缸4起到稳定抵紧的作用，提高设备的稳定性，当墨辊3与印刷辊10分离的时候，凸轮7的半径较短的一侧转动到下方，为调整架2的向上移动提供让位空间。

在墨辊3与印刷辊10接触的状态(工作状态)时，水平仪8可以检测到水平状态，故而可以保证墨辊3与印刷辊10接触到位，可以用于检验气缸4是否出现故障，非常方便，而且成本低。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。