平网印花用粘毛装置的制作方法

本实用新型属于织物印染领域，具体涉及平网印花用粘毛装置。

背景技术：

印花是指使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。

将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，目前，常用到的方式有直接印花、转移印花、拔染印花、减量印花、皱缩印花、平网印花、圆网印花、颜料印花、锌版印花、滚筒印花、数码印花、喷雾印花。

平网印花中印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(网版)。网版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，网版紧压织物， 网版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

圆网印花中印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。

圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供平网印花用粘毛装置。

本实用新型的技术方案是：平网印花用粘毛装置包括，包括两条平行的导轨，所述导轨设置在传送用导带两侧，所述导轨上均设置有滑动的立板，所述立板上端设置有横向连接板，所述横向连接板下端设置有升降式的升降板，所述升降板下端设置有粘毛用的粘毛辊。

所述立板外壁处设置有行走组件，所述横向连接板、升降板之间设置有升降驱动组件和导向组件。

所述立板下端形成卡槽，所述卡槽与导轨组成滑动副。

所述升降驱动组件包括升降气缸，所述升降气缸设置在横向连接板上端，所述升降气缸的升降端与升降板相连。

所述导向组件包括升降导向杆，所述升降导向杆设置在升降板上端，所述升降导向杆穿过横向连接板中的通孔。

所述升降导向杆上端设置有限位用的螺母。

所述升降板下端设置有支撑架，所述支撑架中设置有粘毛辊。

所述立板为两块，所述行走组件包括设置在一块立板外侧的主动轮，另一块立板外侧设置有从动轮。

所述主动轮的主轴上设置有从动链轮，所述横向连接板上端设置有行走电机，所述行走电机的主轴上设置有主动链轮，所述主动链轮、从动链轮之间设置有驱动链条。

所述粘毛辊的探出端设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有从动锥齿轮，所述升降板下端设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮、从动锥齿轮相啮合。

本实用新型通过升降气缸实现升降板的升降，通过驱动电机对粘毛辊进行驱动，通过立板和导轨之间的滑动实现整体沿印花导带方向的平移，通过行走电机、主动轮、从动轮实现整体的驱动，本实用新型能够在印花作业的同时对下一块将印花的织物进行粘毛，保证了印花效果，同时保证印花作业的连续性。

附图说明

图1 是本实用新型的连接示意图；

其中：

1 导轨 2 立板

3 横向连接板 4 升降板

5 支撑架 6 粘毛辊

7 驱动轴 8 驱动电机

9 主动轮 10 从动轮

11 升降导向杆 12 行走电机

13 升降气缸 14 驱动链条。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，平网印花用粘毛装置包括，包括两条平行的导轨1，所述导轨1设置在传送用导带两侧，所述导轨1上均设置有滑动的立板2，所述立板2上端设置有横向连接板3，所述横向连接板3下端设置有升降式的升降板4，所述升降板4下端设置有粘毛用的粘毛辊6。

所述立板2外壁处设置有行走组件，所述横向连接板3、升降板4之间设置有升降驱动组件和导向组件。

所述立板2下端形成卡槽，所述卡槽与导轨1组成滑动副。

所述升降驱动组件包括升降气缸13，所述升降气缸13设置在横向连接板3上端，所述升降气缸13的升降端与升降板4相连。

所述导向组件包括升降导向杆11，所述升降导向杆11设置在升降板4上端，所述升降导向杆11穿过横向连接板3中的通孔。

所述升降导向杆11上端设置有限位用的螺母。

所述升降板4下端设置有支撑架5，所述支撑架5中设置有粘毛辊6。

所述立板2为两块，所述行走组件包括设置在一块立板2外侧的主动轮9，另一块立板2外侧设置有从动轮10。

所述主动轮9的主轴上设置有从动链轮，所述横向连接板3上端设置有行走电机12，所述行走电机12的主轴上设置有主动链轮，所述主动链轮、从动链轮之间设置有驱动链条14。

所述粘毛辊6的探出端设置有驱动轴7，所述驱动轴7上设置有从动锥齿轮，所述升降板4下端设置有驱动电机8，所述驱动电机8上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮、从动锥齿轮相啮合。

所述升降导向杆11为四根，所述升降导向杆11呈矩形排列，所述升降气缸13位于四根升降导向杆11的中心处。

所述立板2的内侧壁处形成升降导向槽，所述升降板4的两侧设置有滑块，所述升降导向槽、滑块之间组成滑动副。

所述行走电机12为伺服电机。

本实用新型的工作过程如下：

印花导带将带印花织物进行传送，在传送过程中需要进行间歇性停止，从而使网版能够进行印花作业，在间歇性停止的同时，本实用新型中的粘毛装置能够对下一块进行印花的织物进行粘毛处理。

粘毛过程中，启动升降气缸13，升降气缸13驱动升降板4下降，从而使粘毛辊6与织物进行接触，同时驱动行走电机12，在驱动链条14的作用下，驱动主动轮9、从动轮10，从而实现粘毛装置的整体往复移动。

粘毛结束后，停止升降气缸13、驱动电机8、行走电机12。

本实用新型通过升降气缸实现升降板的升降，通过驱动电机对粘毛辊进行驱动，通过立板和导轨之间的滑动实现整体沿印花导带方向的平移，通过行走电机、主动轮、从动轮实现整体的驱动，本实用新型能够在印花作业的同时对下一块将印花的织物进行粘毛，保证了印花效果，同时保证印花作业的连续性。