一种烫金机的胶合结构的制作方法

本实用新型涉及一种胶合结构，具体涉及一种烫金机的胶合结构。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。现有的烫金机不具有胶合结构，对电镀铝箔与铜版纸进行复合操作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过输胶泵可以将胶液输入到输胶壳内，输胶壳通过输胶软管可以将胶液输送到电镀铝箔的表面上；从而可以方便对电镀铝箔的表面进行上胶处理；通过烫金滚筒可以使电镀铝箔与铜版纸进行胶合更加牢固的烫金机的胶合结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种烫金机的胶合结构，包括机架，机架上设有胶合台，机架的内底部位置设有第一支撑架与第二支撑架，胶合台安装在第一支撑架与第二支撑架的顶部上；机架上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动管，机架上设有烫金滚筒，烫金滚筒安装在胶合台上，驱动管安装在烫金滚筒的轴向位置；机架上设有第一放卷滚筒，第一放卷滚筒与烫金滚筒连接，机架上设有第二放卷滚筒，第二放卷滚筒与烫金滚筒连接，机架的侧部位置设有输胶机，输胶机的前部设有输胶硬管，输胶硬管的下端安装在烫金滚筒与第二放卷滚筒之间；机架上设有输胶壳，输胶壳的下部两侧均设有输胶泵，输胶壳的下部设有若干输胶软管，输胶软管的下端安装在烫金滚筒与第二放卷滚筒之间；输胶壳的顶部设有旋调管，机架上设有定位轴，旋调管套装在定位轴的外周面。

进一步地，所述机架的内底部位置设有第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板的顶部之间设有对接轴，对接轴的外周面卷绕有电热丝，电热丝安装在烫金滚筒与第二放卷滚筒之间的下方；机架的内底部位置设有温控器，温控器与电热丝通过电缆线连接。

进一步地，所述电热丝呈螺旋状。

进一步地，所述输胶硬管为弧形形状。

进一步地，所述对接轴的一端与第一侧板的端部通过螺纹连接；对接轴的另一端与第二侧板的端部通过螺纹连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过第一放卷滚筒放卷电镀铝箔，通过第二放卷滚筒放卷铜版纸，驱动电机通过驱动轴控制驱动管实现旋转，驱动管的旋转带动烫金滚筒实现转动，通过烫金滚筒可以方便对铜版纸与电镀铝箔在胶合台上实现复合；输胶机通过输胶硬管可以将胶液输送到电镀铝箔的表面上，通过输胶泵可以将胶液输入到输胶壳内，输胶壳通过输胶软管可以将胶液输送到电镀铝箔的表面上；从而可以方便对电镀铝箔的表面进行上胶处理；通过烫金滚筒可以使电镀铝箔与铜版纸进行胶合更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种烫金机的胶合结构，包括机架11，机架11上设有胶合台12，机架11的内底部位置设有第一支撑架13与第二支撑架14，胶合台12安装在第一支撑架13与第二支撑架14的顶部上；机架11上设有驱动电机15，驱动电机15的前部设有驱动轴16，驱动轴16的外周面套装有驱动管17，机架11上设有烫金滚筒18，烫金滚筒18安装在胶合台12上，驱动管17安装在烫金滚筒18的轴向位置；机架11上设有第一放卷滚筒19，第一放卷滚筒19与烫金滚筒18连接，机架11上设有第二放卷滚筒20，第二放卷滚筒20与烫金滚筒18连接，机架11的侧部位置设有输胶机21，输胶机21的前部设有输胶硬管22，输胶硬管22的下端安装在烫金滚筒18与第二放卷滚筒20之间；机架11上设有输胶壳23，输胶壳23的下部两侧均设有输胶泵24，输胶壳23的下部设有若干输胶软管25，输胶软管25的下端安装在烫金滚筒18与第二放卷滚筒20之间；输胶壳23的顶部设有旋调管27，机架11上设有定位轴26，旋调管27套装在定位轴26的外周面；机架11的内底部位置设有第一侧板28与第二侧板29，第一侧板28与第二侧板29的顶部之间设有对接轴30，对接轴30的外周面卷绕有电热丝31，电热丝31安装在烫金滚筒18与第二放卷滚筒20之间的下方；机架11的内底部位置设有温控器32，温控器32与电热丝31通过电缆线33连接；电热丝31呈螺旋状；输胶硬管22为弧形形状；对接轴30的一端与第一侧板28的端部通过螺纹连接；对接轴30的另一端与第二侧板29的端部通过螺纹连接。

本实用新型烫金机的胶合结构，通过第一放卷滚筒19放卷电镀铝箔，通过第二放卷滚筒20放卷铜版纸，驱动电机15通过驱动轴16控制驱动管17实现旋转，驱动管17的旋转带动烫金滚筒18实现转动，通过烫金滚筒18可以方便对铜版纸与电镀铝箔在胶合台12上实现复合；输胶机21通过输胶硬管22可以将胶液输送到电镀铝箔的表面上，通过输胶泵24可以将胶液输入到输胶壳23内，输胶壳23通过输胶软管25可以将胶液输送到电镀铝箔的表面上；从而可以方便对电镀铝箔的表面进行上胶处理；通过烫金滚筒18可以使电镀铝箔与铜版纸进行胶合更加牢固。

其中，机架11的内底部位置设有第一侧板28与第二侧板29，第一侧板28与第二侧板29的顶部之间设有对接轴30，对接轴30的外周面卷绕有电热丝31，电热丝31安装在烫金滚筒18与第二放卷滚筒20之间的下方；机架11的内底部位置设有温控器32，温控器32与电热丝31通过电缆线33连接；电热丝31呈螺旋状；所以温控器32控制电热丝31实现电加热，通过电热丝31可以方便对电镀铝箔上的胶层进行加热处理。

其中，对接轴30的一端与第一侧板28的端部通过螺纹连接；对接轴30的另一端与第二侧板29的端部通过螺纹连接；所以方便实现对接。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。